宝钢2#、3#彩涂线钢卷辊式涂层机的构造分析

介绍了宝钢2#、3#彩涂钢板生产线的工艺及特点，分析了其中的关键设备钢卷辊式涂层机的工作原理、结构特点，并对单滑轨涂层机与滑轨堆积涂层机进行了比较，为掌握国际先进技术，实现关键设备的国产化提供了参考和帮助。     

四辊涂层机及EB5325涂层在冷轧无取向电工钢生产中的应用

介绍了四辊涂层机及EB5325涂层液的主要性能,通过多次试验和摸索,制定出使用EB5325涂层液的工艺,对涂层出现的缺陷进行分析研究,并提出解决方法。     

涂层机堵转原因分析及改进

介绍了涂层的结构、涂层主要设备特点及控制的方法;对涂层机生产中遇到的堵转问题进行了剖析。从涂层机的压力控制模型、控制及反馈元件、运行参数等方面,总结了现场实际使用经验,优化涂层机的控制、维护和使用,最终使涂层机得到稳定控制,基本杜绝了堵转的发生,堵转发生率降低了90%以上,保证了产品表面质量和生产的顺行。     

机械涂覆技术在功能涂层制备中的应用

机械涂覆技术在功能涂层制备方面，由于其设备简单，耗能低等特点，受到广大学者的青睐。目前，机械涂覆技术主要用于材料表面改性涂层和光催化涂层的制备，而两种涂层的形成和性能都受到多种因素的影响。因此，论述了机械涂覆技术的原理，并分别讨论了影响两种涂层形成和性能的影响因素，最后基于该技术目前在涂层制备中的限制，对未来的发展进行了展望。     

1600mm彩色铝板涂层机列张力控制系统

介绍了涂层机列电控系统的组成，简述了系统各部分张力控制原理和方法，给出了相应的控制框图和结构图。     

肯纳金属公司切削刀具涂层技术的发展

对肯纳金属公司自1979年以来硬质合金涂层技术和产品的发展状况进行了回顾，并介绍了该公司切削刀具涂层技术，特别是纳米层涂层技术的发展。     

硅钢涂层机新型联轴器的设计与应用

通过新型联轴器的应用，解决了涂层机更换时间长的问题，提高了生产效率。     

30000kW级特大功率烟气轮机叶片防护涂层的研究

研究了30000kw级特大功率烟气轮机防护涂层和爆炸喷涂工艺，详细介绍了该涂层的性能及良好使用效果。     

刀具涂层材料的现状与发展趋势

本文介绍涂层刀具的性能特点、涂层材料和涂层工艺，阐述刀具涂层材料的发展趋势。     

机加工对 NiCrAl/SiO2 可磨耗封严涂层性能影响

利用大气等离子喷涂技术制备NiCoCrAl·Y_2O_3粘结底层,火焰喷涂技术制备NiCrAl/SiO2可磨耗封严涂层,研究了机加进刀量和机加线速度对NiCrAl/SiO_2涂层表面形貌、粗糙度和硬度的影响。经机加后,涂层相对平整、存在着明显的球形SiO2颗粒和带有切削碾压痕迹的NiCrAl组织形貌,同时伴有大量孔隙,涂层表面粗糙度大幅度降低,涂层硬度与喷涂态保持一致。当机加进刀量位0.10mm、机加线速度为1170mm/s时,ΔRamax和ΔHR15Ymax最小,分别为1.14μm和4HR15Y,粗糙度和硬度均匀程度最好,是NiCrAl/SiO_2封严涂层合适的机加工参数。     

激光重熔预处理制备陶瓷涂层

在激光表面重溶预处理的ＴＣ４合金基材上预置涂敷ＣａＨＰＯ·２Ｈ２Ｏ－ＣａＣＯ３－Ｙ２Ｏ３混合粉末，再经激光熔覆处理制备了生物陶瓷复合涂层，研究了该生物陶瓷涂层的组织和性能。结果表明，采用激光表面重熔预处理作过渡层制备的生物陶瓷涂层的界面结构良好，表层为ＨＡ和β－ＴＣＰ组成的活性生物陶瓷复合涂层。     

西南铝涂层生产线正式投产

为了扩展薄板生产的品种,西南铝1600mm涂层机列生产线已千年前竣工并投入生产.在试生产期间,该厂技术人员对该生产线出现的设备及工艺等问题进行反复探讨及改进,使预处理段、对中装置、卷取机压辊等重点问题得到解决.现已成功地生产出     

一种等离子喷涂钼基非晶纳米晶涂层

一种钼基非晶纳米晶复合涂层及制备方法，涉及等离子喷涂钼基合金涂层，特别是涉及非晶纳米晶复合涂层。本发明针对过去利用热喷涂技术制备单一的非晶涂层或纳米结构涂层存在的问题，提出由钼基多元素非晶纳米晶合金粉末作为喷涂粉末，     

热障涂层材料体系研究现状及展望

随着先进航空发动机推进引擎向着高推动力和长服役寿命的方向发展，如今传统的含有 6-8 wt % 的氧化钇稳定氧化锆 (6-8YSZ) 热障涂层材料体系，在服役温度 1200℃以上时，YSZ 陶瓷涂层会发生高温相变，产生涂层间的热应力，最终导致涂层剥落失效，因此新材料体系的引入和涂层结构的改进刻不容缓。本文介绍了传统 YSZ的发展历史并且阐述了掺杂稀土氧化物稳定氧化锆、钙钛矿结构和稀土锆酸盐 (A2 Zr2O7 ) 即烧绿石结构等陶瓷材料体系的研究进展和发展前景，并分析了新型氧化铪基体陶瓷热障涂层体系和高熵材料体系涂层研究现状和未来发展趋势，最后对新型热障涂层材料的问题和发展进行了总结和展望。     

无取向硅钢表面绝缘涂层

无取向硅钢表面绝缘涂层分成有机涂层，无机涂层和半无机涂层三大类。无机涂层的基本成分是磷酸盐涂料和磷铝酸基涂料中添中胶态二氧化硅，氧化镁和硼酸。无机涂层具有良好的耐热和焊接性能，但其中冲制性和粘结性不佳，半无机涂层基本成分为磷酸盐，铬酸盐，乳胶树脂溶液，弥散促进剂和表面活性剂，其中弥漫促进剂和表面活性剂对涂层的质量具有重要作用。半无机涂层具有良好的冲制性和粘结性，但其耐热性和焊接性不及无机涂层。     

不锈钢的表面加工——制造方法与用途（5）：Ⅱ 制造方法及表面

不锈钢涂层是表面色覆处理中使用最多的处理，日本不锈钢厂家的涂层钢板的生产约有5万吨／年的规模，其大部分是外观着色镀锌钢板，即如同所谓彩色树脂覆饰镀锌钢板一样，是看不见金属质地的固体(亦称珐瑯)型的涂层不锈钢板，主要作为建筑材用于屋面板等方面。近几年来，出现了一种能看到不锈钢质地的透明涂层钢板，用于电子灶、炊具和冰箱等家电器材。以下将对有代表性的涂层工艺和耐候性、耐热性和润滑性等功能性涂膜及透明等观赏性涂层予以介绍。     

硬质合金刀具涂层的研究进展

随着科学技术的飞速发展，用于机械加工、矿山采掘的硬质合金刀具在不断的更新，刀具涂层技术也在日趋多样化和复杂化，对生产工艺的要求也随之提高.文中介绍了硬质合金刀具涂层的2种主要制备方法即化学气相沉积法（CVD）和物理气相沉积法（PVD）, 简述了刀具涂层即单组分涂层、多组分涂层、多层涂层和梯度涂层的发展，概括了几种新型涂层即金刚石涂层、类金刚石涂层、立方氮化硼涂层和氮化碳涂层，对未来硬质合金刀具涂层的发展方向进行了展望.      

HVAFWC-Co-Cr涂层的研究和表征以及与电镀硬质铬涂层的对比

新型超音速火焰喷涂系统(HVAF)主要用于生产硬质合金和金属合金涂层。该过程类似于传统的超音速氧焰喷涂(HVOF)工艺,但采用空气代替氧气为助燃剂。因此,超音速火焰喷涂工艺的火焰温度更低(~2300K),从而最大限度地减低了喷涂材料的氧化和热失效。该工艺粒子飞行速度可达1000米/秒。本文对HVAF WC-CoCr涂层进行了研究,采用截面法对涂层显微组织形貌等特性进行了观测和讨论,对涂层的表面质量和相成分进行了分析。此外,还测量了涂层的硬度,通过电化学腐蚀试验表征了涂层的腐蚀行为。最后,将该涂层的检测结果与电镀硬铬涂层进行了比较和分析。     

精密陶瓷PVD,CVD涂层技术的发展与应用

精密陶瓷是硬度仅次于金刚石、立方氮化硼（CBN）的超硬材料,此外还具有很高的耐热、耐腐蚀性能。但是由于其脆性而使应用受到很大局限,因此研究以强度或韧性高的金属或塑料等作基体的陶瓷涂层技术很受重视。例如,工业发达国家生产的硬质合金机夹刀片中,约50%经过涂层处理,因此涂层技术成为加工工具中很重要的技术而得到发展。     

超低压等离子喷涂技术及应用

超低压等离子喷涂技术是热喷涂领域出现的一项新技术。该技术融合了传统等离子喷涂技术以凝固为主形成涂层和气相沉积技术以气/固方式沉积薄膜的特征。该技术适合快速大面积薄涂层制备,可实现涂层微结构控制(层状结构、柱状结构及混合结构涂层)。本文主要介绍了超低压等离子喷涂技术的特点、分类、设备组成,重点介绍了该技术的潜在应用。