2011年中国锆工业年评

对2011年中国锆产业的生产状况进行了统计,重点分析了生产及进口情况。2011年中国共生产锆英砂约5×104t,进口锆英砂总量（折合成精矿）为67．38×104t,总需求量为72．38×104t;生产氯氧化锆229034t,生产二氧化锆（由氯氧化锆转型而来）21180t,生产硫酸锆12830t,生产碳酸锆12546t,生产电熔锆48288t,生产硅酸锆325000t。由于国际金融危机和中国控制通胀措施的影响,锆制品的市场需求下降,开工不足,再加上原材料价格高居不下,全行业陷入微利状况。建议企业开发高新技术产品,实现产业的升级,并鼓励上下游企业间相互融合,促进行业的健康平稳发展。     

2012年中国锆英砂市场回顾及展望

分析了2012年中国市场锆英砂的价格走势及供需状况,并对未来市场进行了展望。2012年,中国锆市场逐渐走向低迷,第四季度中国锆产业市场再遭寒冬,锆英砂价格大幅跳水,加工企业和贸易商风险倍增,下游需求的萎靡严重影响了行业的盈利能力,严厉的房地产调控更使硅酸锆消费减少,全球经济的持续低迷导致氧氯化锆出口份额的不断下滑。2012年我国共进口锆英砂精矿及中尾矿7.8×105t,其中精矿3.64×105t,中尾矿4.16×105t;中国锆英砂的需求量(折合成精矿)减少至5.6×105t。     

中国锆英砂中长期需求分析

介绍了中国锆英砂原料、生产和供应现状以及2005-2009年间锆英砂需求状况.分析了硅酸锆、氧氯化锆、核级锆,和钢铁、玻璃面板等行业对锆英砂的中长期需求.指出,在相当长时期内中国锆英砂依赖进口的格局不会变,国内经济持续平稳发展以及国际市场对锆制品的恢复性需求,使得中国对锆英砂需求仍将持续增加.     

2010年中国锆英砂市场现状及展望

2010年,中国陶瓷行业强劲增长及锆化工行业复苏带动锆英砂消费大幅增长,国内市场的锆英砂价格也因此而大幅上涨。中国的下游用户和国内的锆英砂供应商要担负起寻找新的矿源的重任,以保障中国锆产业的长远健康发展。     

2009年中国锆英砂进口情况分析报告

澳大利亚和南非高度垄断着国内的锆英砂进口市场,决定着国内市场锆英砂的价格和供应,因此国内锆行业下游企业要不断地开拓国际锆英砂原料供应市场,以保证国内锆行业长远健康快速发展的需要。     

我国锆英砂市场现状及展望

我国已经成为世界第一大锆英砂消费国,国内的锆英砂产量远远不能满足需求,需要大量进口来补充国内陶瓷、化工、耐火、铸造等行业的生产需要。我国锆行业有实力的大企业一定要从源头上保障原料的供应,通过各种途径积极介入到矿山的开采中去,保障我国锆产业长期健康发展。     

“2011年国际锆业大会”5月17日在包头召开

“2011年国际锆业大会”5月17日在内蒙古自治区包头市召开。来自国内外380余名代表出席了这次会议。全球锆英砂供应企业和下游生产商云集包头，交流探讨锆产业的发展和市场走势。主办方瑞道金属网锆产业分析师虞平告诉记者，已举办数届的国际锆业大会是国际上最大的锆产业论坛，     

2009年上半年中国锆矿砂的进出口情况

简要介绍了2009年上半年中国锆矿砂的进出口情况,列举了国内主要进口地区和海关的进口量,并分析了中国进口锆矿砂的主要来源地、进口量及平均价格。     

日本1989年锆的供需情况

日本1989年进口金属锆107t,比1988年增加15％,其中美国进口47t,法国46t,苏联13t。平均进口单价为2750日元/kg。核燃料包套用锆锡合金管及燃料盒用板材等锆制品进口533t,比1988年增加28％,其中从美国进口295t,法国231t,平均进口单价9900日元/kg。 1989年进口锆矿石16.5万吨。湿法生产高纯     

锆质长水口的研制及使用

以锆英砂、锆英粉、化学氧化锆为主要原料生产锆质长水口，由于在使用过程中对长水口各段的要求不同，把长水口进行分节生产，上中下三节的锆含量分别定为80％，70％，95％，既保证了制品的质量，又节省了原材料费用，效果也较好。     

中国氧氯化锆产业现状及发展对策

从生产工艺、产能、产量和出口量以及原料供应等方面介绍了我国氧氯化锆的产业现状,指出我国氧氯化锆产业存在三个方面的问题:工艺技术落后,装备水平低;"三废"处理亟待解决;缺乏行之有效的行业准入制度。分析中国的氧氯化锆产业从技术方面讲,应加大科研投入开发新的提取技术、"三废"处理技术及新装备,开发高附加值的锆化学制品;从产业管理方面讲,应制定严格的行业准入制度,抑制产能过快增长,积极组织和协调氧氯化锆企业间的交流与合作,形成良好的秩序,重视锆产业链中存在的重大技术问题,组织立项研究,推进锆产业进步,使锆产业可持续发展。     

X射线荧光光谱法测定锆英砂中主次成分

采用熔融玻璃片法制样,建立了测定锆英砂中ZrO2,HfO2,SiO2,Al2O3,TiO2,Fe2O3,CaO,MgO主次成分的X射线荧光光谱分析方法。以标准物质与光谱纯氧化锆配制锆英砂标样系列,解决了锆英石标准样品不足的问题。采用理论α系数和经验系数相结合的方法校正基体效应,并对测量条件、熔融制样条件进行了探讨。方法用于锆英砂中主、次成分的测定,结果与化学分析法吻合,相对标准偏差(RSD,n=12)均小于2.5%,能满足锆英砂中各成分的检测要求。     

中国钛白产业发展回顾及未来20年市场展望

回顾了国内外钛白产业数十年的发展历程和宏观经济的变化,分析了中国钛白产业与中国宏观经济、房地产业、人口状况的关系.经过计算,得出了钛白需求量与GDP之间的关系式.预测2020年中国钛白需求量为300万～400万t,2030年中国钛白需求量为500万～600万t.     

湿法球磨工艺参数对硅酸锆平均粒度的影响

对锆英砂湿法球磨加工中存在的问题进行了概述和分析,研究了湿法球磨中的球磨机转速、研磨时间、浆料浓度、填充率、球料比等工艺参数对硅酸锆的平均粒度的影响规律。研究结果表明,增加球磨机的转速,延长球磨时间,都会使研磨出的硅酸锆粒度变得更小,且硅酸锆平均粒度变化曲线都呈初期变化大,超过拐点后变化减缓的趋势。填充率和浆料浓度对硅酸锆平均粒度的影响类似,随着填充率或浆料浓度的不断增加,研磨出来的硅酸锆粒度越小,但总体上下降幅度不大,其变化幅度的差别主要来自于罐中水和空气的比例不同。球料比对硅酸锆的平均粒度影响显著,当球料比在2∶1到6∶1的范围内变化时,随着球料比增大,研磨出来的硅酸锆的平均粒度由6.55μm下降到1.82μm。     

氧氯化锆生产中放射性废水排放的监管

锆行业涉及的部分物料中的伴生放射性核素浓度较高,其中伴生的放射性商业利用价值不大,但其存在可能需要对生产环节的环境影响进行控制。氧氯化锆生产环节的废水排放是整个锆行业辐射环境监督管理需要关注的重点。梳理现状、分析不足,有利于该行业辐射环境管理的开展。对氧氯化锆生产环节的放射性废水排放情况进行了分析,指出了与当前辐射监管要求相悖的问题,提出了对放射性废水单独进行处理及制定锆行业废水排放的放射性控制标准等改进建议。     

电感耦合等离子体原子发射光谱法测定锆英砂中钡

锆合金和锆化合物广泛应用于航空航天、核能、特种陶瓷玻璃等战略新兴产业,锆英砂作为其重要原料,目前的测试方法不能满足其中钡量的测试需求。实验称取0.500 0 g样品于覆盖2.0 g无水过氧化钠和2.0 g无水碳酸钠的银坩埚中,在700 ℃熔融制样;水浸过滤后以硝酸、高氯酸溶解滤渣,选择Ba 233.527 nm作为分析线,建立了使用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定锆英砂中钡含量的方法。结果表明,钡的质量浓度在0.1～15.0 μg/mL范围内与其发射强度呈线性关系,线性相关系数大于0.999 9;方法检出限为0.000 3%(质量分数,下同),定量限为0.001 0%。溶液中共存的300 μg/mL硅、50 μg/mL铝、50 μg/mL铁、10 μg/mL铪、100 μg/mL钙、200 μg/mL锆对1 mg/L钡的测定均无影响。按照实验方法测定锆英砂中钡,结果的相对标准偏差(RSD,n=7)小于5%;回收率为98%～102%,测定结果与电感耦合等离子体质谱法的测定结果相吻合。     

ICP-AES法测定锆英砂、电熔脱硅锆中Fe_2O_3、Al_2O_3、TiO_2、Cr_2O_3的质量分数

为测定锆英砂、电熔脱硅锆中Fe_2O_3、Al_2O_3、TiO_2、Cr_2O_3的含量,研究了用无水碳酸钠、无水碳酸钾、四硼酸钠混合熔剂熔融试样,在一定酸度下,用锫基体打底绘制工作曲线,将溶液雾化导入ICP,同时测定Fe_2O_3,Al_2O_3,TiO_2,Cr_2O_3发射光强度,计算各元素的质量分数。经实践该方法可操作性强,测量精确,可及时指导生产。