氧化铝磨损指数测定方法探讨

本文主要讲述了激光法与筛分法潮定磨损指数的对忱。经比较认为氧化铝试样在磨损指数潮定仪内喷吹后，用激光法测量试样 45um以上的损失量，从而计算出试样的磨损指数是可行的。     

Na2SO4杂质对铝酸钠溶液种子分解的影响

铝酸钠溶液中存在着一定量的Na2SO4（Ns）杂质,对氧化铝生产过程中溶出、分解、蒸发等工序造成一定影响,本文着重研究分解原液中杂质Na2SO4对种子分解过程中分解率及分解产品粒度的影响,并得出了种子分解率与杂质相含量Ns之间的数学关系。     

高浓度一段分解生产砂状氧化铝研究与应用

随着国内外对环境保护的要求日趋严格,以及铝电铝的要求日趋增高,生产涛状氧化铝已是势在必行。平果铝采用高浓度一段分解生产砂状氧化铝技术,已连续三年生产出合格的优质砂状氧化铝,其分解产出率由设计的７５ＫｇＡｌ２Ｏ３／ｍ＾３达到８５．３４ｋｇＡｌ２Ｏ３ｍ＾３,取得良好的经济效益,并填补了我国氧化铝工业的一项空白。     

连续碳酸化分解过程操作参数优化

分解率梯度是铝酸钠溶液碳酸化分解过程中的重要工艺指标．对产品质量和产量有直接的影响,必须对操作参数进行优化设定,保证分解率梯度达到要求。在深入分析碳分过程机理的基础上,基于现场检测数据,综合考虑影响分解率的因素,应用主成分分析法（PCA）对影响因素进行降维处理,采用神经Y网络建立了分解率梯度模型,提高了模型的精度和泛化能力。通过调整影响分解率的操作参数．使中间槽分解率满足约束范围,末槽分解率达到最大值。采用遗传算法获取操作参数的优化设定值。     

提高拜尔法分解产出率的生产实践

叙述了山西分公司提高拜尔法分解产出率的生产实践，探讨了影响拜尔法分解产出率的因素以及采取的相应措施。     

砂状氧化铝的粒度控制及其分析方法

回顾了我厂生产砂状氧化铝在粒度控制和提高分解效率所做的工作,对现行砂状氧化铝的粒度分析方法进行了评价。     

氧和铝在氧化铝中的自扩散参数评估

评估了氧和铝在Al₂O₃中的自扩散参数,分析了其扩散机理.得出:(1)在1770~2100K 温度范围内,氧分压不超过1.0×105Pa时,杂质总含量为30×10^-6~500×10^-6,Mg,Ti含量低于30× 10^-6的未掺杂Al₂O₃单晶中,氧的自扩散系数与温度的关系式,氧分压和扩散方向对该扩散系数 值影响不明显.(2)在1943~2178K范围,多晶Al₂O₃中铝的自扩散系数在10^-15到10^-14m²/s之间, 扩散活化能为 477 kJ/mol.(3)单晶Al₂O₃中主要杂质为TiO₂和 MgO,掺Ti将降低氧的自扩散系 数,增加铝的自扩散系数;掺Mg使氧的自扩散系数略有增加;其他杂质对氧和铝在Al₂O₃中的 扩散系数影响不大.(4)氧和铝均通过空位扩散.     

提高拜尔法种分分解率的探讨

根据拜尔法生产氧化铝的工艺条件,结合实际生产情况,提出对晶种进行洗涤,提高种子活性,降低首槽苛性比,改变工艺条件,强化分解过程,提高拜尔法种分分解率等几种方法进行初探。     

碳酸化分解过程的优化

本文简介了碳酸化分解的工艺过程，及析出氢氧化铝的粒度变化规律，以及硅，钠的析出规律，认为优化碳酸化分解过程，首先委采用连续碳酸化分解工艺，并采用碳分生产砂状氧化铝新技术，最后使碳分过程分段出料，分解率80％作为产品，其余的作为种分的种子，使碳酸化分解能得到合格的氧状乳化铝产品，同时又能优化种分工艺．     

多结构控制策略在砂状氧化铝分解温度控制系统中的应用

本文根据砂状氧化铝分解温度控制系统中数学模型难于建立，控制精度要求高的特点，提出了多结构控制策略的基本思想和设计方法，在长时间的实际运行中表明，该方法能很好地满足生产工艺对控制系统提出的要求。     

连续种分分解生产粗颗粒氢氧化铝的探讨

本文就连续种分分解生产氢氧化铝的过程控制，探讨了如何通过控制有关分解条件，实现氢氧化铝粒度的增粗，并且防止或减少出现“爆炸性细化*”的可能，促使分解流程均衡稳定运行，实现粗颗粒氢氧化铝的生产，并通过细颗粒、分级、温度、助剂、附聚等控制手段，达到改善氧化铝物理质量的目的，对砂状氧化铝的生产具有重要的意义。     

拜耳法种分过程技术条件控制对氢氧化铝粒度的影响

影响拜年法种分过程氢氧化铝粒度的因素很多,控制好分解过程的条件对产出率和产品质量都有很大影响．铝酸钠溶液的分解是在多组分体系内进行的,要获得一定粒度和强度的氧化铝。必须综合考虑种分过程对各种技术条件的控制。     

不同润滑条件下氧化铝基陶瓷材料磨损特性的对比

对氧化铝基陶瓷材料在室温无润滑以及滴油润滑条件下的磨损特性进行了研究，进而对两种状况下材料的磨损机理进行了探讨。     

平果氧化铝二期分解中间降温方案的选择

本文对平果氧化铝二期扩建砂状分解中间降温方案的选择进行了较详细的阐述，比较了各种方案的优缺点，并作了初步的技术经济分析。     

粘结指数分析煤样粒度控制的最佳选择

为了提高炼焦精煤粘结指数检验的重复性及再现性，湘钢利用现有制样设备对粘结指数分析煤样的粒度控制进行了试验研究，结果表明，选择振动磨样转速７１０r/min，磨样时间１min，研磨煤样量７０g的方法，所得分析煤样的粒度满足国家标准规定要求。     

拜尔法生产氧化铝节能降耗的探讨

在氧化铝生产过程中,随着能源价格的上涨,能耗所占生产成本的比例也越来越大,与此相对应,节能方面也有较大的提升空间。本文简单介绍氧化铝生产的工艺节能点,重点介绍我公司在拜尔法生产氧化铝重点能耗方面的技术进步,同时,阐述了生产实践中降低拜尔法能耗的技术途径,并提出了拜尔法氧化铝生产的节能建议与展望。