冶炼炉渣高温挥发及其对性能的影响评价

高温条件下炉渣容易挥发导致成分变化且“测不准”。对部分钢铁冶炼渣的挥发及其对性能的影响进行了测定与分析，提出了挥发性炉渣性能测定改进方案并开展了应用实践。结果表明，含氟化物、钾钠氧化物等助熔剂的炉渣挥发量较大，导致炉渣成分及性能变化明显，现行炉渣性能测定方法已难以适应此类炉渣，应进行改进并对相关结果进行修正，以获取更加准确合理的炉渣性能参数，为准确调控炉渣性能提供依据。     

铜冶炼炉渣选矿技术现状及研究方向

随着铜炉渣量日益增加,渣选矿技术成为充分利用铜炉渣中宝贵的铜铁资源的重要手段。本文介绍了铜炉渣的性质、成分,并较系统地归纳了国内铜炉渣选矿工艺和设备技术现状,提出了未来铜炉渣综合利用的研究方向。     

唐钢高炉炉渣排碱能力的研究

唐钢炼铁厂与河北联合大学合作,在实验室完成了炉渣排碱试验,以探索炉渣碱度、MgO含量、Al2O3含量和K2O含量等炉渣中的主要化学成分对炉渣排碱能力的影响,并提出了高炉提高炉渣排碱能力的生产建议.     

高炉渣处理、回收利用技术的现状与进展

介绍了目前国内外高炉渣处理、回收利用的现状,对比分析了高炉渣各种处理工艺的优点和不足,指出目前的高炉渣处理存在新水消耗大、炉渣物理热无法回收和二氧化硫、硫化氢等污染物排放的问题,提出了解决高炉渣处理和回收利用过程中渣粒化及热量回收问题的新方法,并展望了高炉渣综合利用的发展趋势.     

中国铁合金炉渣综合利用现状与发展趋势

由于铁合金炉渣带来的堆放和环境污染问题的日益严重,开展铁合金炉渣综合利用的研究对能源利用、环境保护及铁合金行业的健康持续发展具有重要意义。介绍了铁合金炉渣的主要来源和铁合金炉渣综合利用现状及研究进展,并分析了存在的主要问题,指出铁合金炉渣显热回收、制备高附加值产品和海洋等应用领域的拓展是铁合金炉渣综合利用的重点方向。     

高炉渣微观结构对其冶金性能的影响

高炉渣属于多元硅酸盐体系,在高温状态下处于熔融状态,在一定状态下物质的微观结构决定了其宏观性质。综述了高炉渣微观结构的研究现状,并分析了其对炉渣流动性和脱硫能力的影响。高炉渣化学组分主要分为网络形成子与修饰子,网络结构主要由硅氧四面体构成。CaO和MgO为网络修饰子,增加其含量,可使炉渣中自由氧离子浓度提高,降低炉渣中复杂阴离子的聚合度,破坏硅酸盐网络结构,从而炉渣黏度降低;但是碱度或MgO含量过高,也会导致炉渣中高熔点矿物增加,炉渣黏度增大。Al_2O_3、TiO_2根据其含量不同在炉渣中起的作用不同。在一定的含量范围内,Al_2O_3和TiO_2为网络修饰子,起到降低炉渣黏度的作用;随着Al_2O_3和TiO_2含量的增加,两者均会成为网络形成子,使炉渣的黏度增大,流动性变差。随着炉渣碱度或MgO含量的增加,炉渣中复杂离子团受到破坏,炉渣脱硫反应得到提高;但其含量过高时,高熔点物质增多,炉渣流动性变差,脱硫能力降低。通过深入研究高炉渣微观结构,可以更好地理解炉渣化学成分和冶金性能之间的关系,为确定合理的造渣制度提供理论依据。     

浅论锰硅合金渣中MnO含量与炉渣组成的关系

论述了锰硅合金炉渣中MnO含量与炉渣组成的关系，从炉渣组成的角度提出了降低炉渣中的Mn0的措施。     

高炉炉渣的有效利用途径探讨

本文介绍了目前国内外高炉炉渣先进处理工艺和资源化利用情况,指出高炉炉渣资源化利用发展方向和途径,对高炉炉渣的综合利用技术及经济效益进行了阐述,并提出了如何提高高炉炉渣利用效率的建议.     

富三氧化二铝高炉炉渣的流动性

南京钢铁集团公司高炉炉渣Al2O3含量偏高,炉渣流动性差,被迫采用高炉温操作,影响了技术经济指标的进一步提高。笔者介绍了现场渣样实验室的粘度测定结果,讨论了各种成分及炉渣碱度对炉渣粘度的影响,并在此基础上分析讨论了高炉炉渣性能优化的方向和措施。     

高炉炉渣脱硫能力分析

为研究高炉炉渣脱S能力、降低铁水含S量,针对某高炉S负荷进行来源分析,对其炉渣数据进行了热力学分析,得到了铁水Si含量、炉渣碱度以及出铁速度对炉渣脱S能力的影响规律,并提出了改善炉渣脱S能力的措施。