ICP-OES测定土壤中锌、铜、铅、镉、锰、汞、砷、镍、铬、镁十种元素

本文土壤经过HCI-HNO_3-HF-HCO_4四酸消解,对土壤中锌、铜、铅、镉、锰、汞、砷、镍、铬、镁十种元素同时测定,讨论了溶液酸度控制、分析谱线的选择和元素干扰试验,同时对精密度和回收率等进行了试验,各元素的回收率为95%～105%之间,RSD%为0.79%～2.73%。该方法简便、快捷、准确稳定,能满足土壤中锌、铜、铅、镉、锰、汞、砷、镍、铬、镁的测定。     

化学元素的中文、拉丁文、英文、法文、德文、日文、俄文名称

化学元素的中文、拉丁文、英文、法文、德文、日文、俄文名称原子序数元素符号中文名拉丁文名英文名法文名德文名日文名俄文名１Ｈ氢ＨｙｄｒｏｇｅｎｉｕｍＨｙｄｒｏｇｅｎＨｙｄｒｏｇèｎｅＷａｓｓｅｒｓｔｏｆ水素Водород２Ｈｅ氦ＨｅｌｉｕｍＨｅｌｉｕｍＨ...     

液体缓冲剂光谱法测定地质试样中铜、铅、锌、镓、钴、镍、铬、钒、银、锡、钼

用氯化钾—硝酸钾混合饱和溶液取代固体粉末缓冲剂,滴加于装样电极端上;交流电弧18A,曝光45S;以光谱背景为内标测量Cu、Pb、Zn、Ga、Co、Ni、Cr、V、Ag、Sn、Mo谱线,是以前Ag、Sn光谱快速测定方法发展与扩大。     

ICP-AES法测定硅铁中锰、磷、铝、钙、铬、镍、铜

以电感耦合等离子体光谱法(ICP-AES)直接同时进行硅铁中Mn、P、Al、Ca、Cr、Ni、Cu的测定，提出了：试样溶解的方法、元素的干扰情况、元素分析谱线的最佳选择和背景校正的最佳方法。优化了仪器工作条件，综合确定了最佳试验条件。结果表明，该法准确、快速、简便，精密度、回收率、标准样品分析对照均取得了满意的结果。     

四氯化钛中铁、铝、锰、铅、锌、镍、铋、铜的化学光谱测定

一、原理 在pH9～10的氨性溶液中,以过氧化氢络合钛,用8-羟基喹啉的氯仿溶液萃取Fe、Al、Mn、Pb、Zn、Ni、Bi、Cu等元素,低温下挥发掉氯仿及8-羟基喹啉,在350℃烘烤破坏有机物,以盐酸溶解残渣后用发射光谱法测定。对Mn、Pb、Bi、Cu测定的灵敏度为2×10~(-5)%,对Fe、Al、Ni、Zn为6×10~(-5)％。对含量为10~(-4)～10~(-5)％的元素测定的相对误差约为30～50%。     

ICP-OES法快速测定金属钐中的铁、硅、铝、锰、镁、钛、钙、钼、钽、铌含量

建立了ICP-OES法快速测定金属钐粉中铁、硅、铝、锰、镁、钛、钙、钼、钽、铌含量的测定方法。考察了钐基体对杂质元素测定的光谱干扰,采用高纯氧化钐作为配置标准曲线的基体,与金属钐样品基体匹配,消除钐基体对杂质元素测定的光谱干扰,并用标准曲线法进行测定。方法的检出限为0.02~2.85μg/g,加标回收率为91.0%~107.6%,测定精密度(RSD)为2.7%~10.7%。方法简便快速,适用于生产分析。     

微波消解ICP-AES法测定70钛铁中硅、铝、锰、镍、钒、钼、铬、磷、铜

通过优化微波消解条件,以电感耦合等离子法(ICP-AES)直接、同时测定70钛铁中硅、铝、锰、镍、钒、钼、铬、磷、铜的含量。对试样溶解方法、微波消解条件、基体干扰情况进行考察研究,测定各元素的检测限,并进行了精密度、准确度试验及加标回收试验。此方法先进可靠,分析周期短,一次分解样品可同时测定多个项目,适用于70钛铁的分析。     

ICP—AES测定铝合金中的硅、锰、镁、铬、铜、镍、铁、钛、锌

采用氢氧化钠强碱溶样，硝酸酸化，电感耦合等离子发射光谱同时测定铝合金中的硅、锰、镁、铬、铜、镍、铁、钛、锌元素。经试验，该方法简单、快速，结果准确、可靠。     

电感耦合等离子体发射光谱分析铜精矿中钙、镁、铝、锌、铋、银、钴、镍、锰、铅

为了配合铜精矿的全分析,我们用ICP光源在PGS-2两米光栅上,对铜精矿中Ca、Mg、Al、Zn、Bi、Ag、Co、Ni、Mn、Pb进行了测定试验,一次溶样同时测定10个元素,均能获得满意结果,所以效率高、耗费少。 一、分析条件 1.仪器及工作参数 高频发生器:GP_6—DL_2型,工作频率27兆赫,功率6千瓦,电源电压380伏,丝压9伏,阳压6.8千伏,阳流0.7安,栅流100毫安;     

ICP-AES法测定铜合金中磷、铋、镍、铁、锑、锡、铅

探讨了用ICP -AES法对铜合金中多元素分析的基本条件 ,确定了合适的谱线和背景校正方法 ,基本解决了基体干扰和待测元素间干扰。方法用于铜合金中磷、铋、镍、铁、锑、锡、铅的分析 ,相对标准偏差小于 10 % ,标准加入回收率为 95 %～ 10 5 % ,方法快速简捷 ,准确度高     

从硅载体的高磷,钼,钴,镍催化剂中提取有价金属的研究

论述了从高磷硅酸载体丙烯腈催化剂中提取有价金属元素的工艺，着重论述了钼的回收及利用，从试验和生产结果来看，效果较好，现已获得应用。     

印度塔塔钢铁公司的技术进步

介绍了塔塔钢铁公司的煤炭、铁矿石等自有原料资源，塔塔钢铁公司采用的设备与技术的状况和近年的扩张情况，同时分析了它今后的发展方向。     

ICP-MS法同时测定硅铁中Ca、Al、Mn、P、Cr

本文用ICP-MS仪直接测定了硅铁中的Ca、Al、Mn、Cr、P的含量。硅铁用HF-HNO3混合酸低温溶解完全后．加入高氯酸除氟，用硝酸溶解盐类，加入内标元素^45Sc，采用内标法，用ICP-MS仪进行测定。讨论了基体铁的影响及硅对Ca测定的影响。该方法的加标回收率为：98．2％～102％；相对标准偏差RSD为1．6％～3．5％。本文所研究的方法具有简便、快速、准确等特点，可用于硅铁样品微量杂质元素的分析。     

RECOVERY OF Co,Ni, AND Cu FROM THE TAILINGS OF DIVRIGI IRON ORE CONCENTRATOR

In the Sivas-Divri?i Iron Ore Concentrator, 600,000 t of tailings are discarded annually. There are already 1 million t of tailings deposited in ponds from the previous production activities. The presence of Co, Ni, and Cu in the tailings makes the beneficiation of those tailings attractive. In the experimental work, sulphide concentrates were produced from these two types of tailings by flotation. Under optimum flotation conditions, a bulk sulphide concentrate assaying 0.376% Co, 0.721% Ni, and 0.403% Cu was obtained with 83.1% Co, 57.7% Ni, and 59.0% Cu recoveries from the old tailings. On the other hand, another concentrate containing 0.384% Co, 0.687% Ni, and 0.393% Cu was produced under the same flotation conditions with 94.7% Co, 84.6% Ni, and 76.8% Cu recoveries from the new process tailings.     

再生坩埚在镍铁碳硫分析中的应用

介绍了如何运用CS-200型红外碳硫分析仪测定镍铁中的碳硫，重点对新坩埚和再生坩埚以及助熔剂的选择、仪器的工作条件进行较详细的介绍，操作简单、可靠。     

ICPS-AES测定硅钙包芯线中钙、铝、磷

介绍了采用ICPS-7500型扫描式等离子体光谱仪测定硅钙包芯线中的钙、铝、磷的检测方法.确定了样品的溶解方法和最佳的分析条件,进行了精密度和准确度试验.     

中国钼资源钼制品与市场动态

论述了中国钼资源和钼制品现状以及钼市场动态，阐明了中国钼资源的特点，介绍了中国钼制品产销概况，分析了１９９４年钼价上涨的原因和１９９５年钼市场动态。     

Sm(Co,Cu,Fe,Zr)z永磁体注射成形坯溶剂脱脂工艺的研究

本文对Sm(Co0.721Cu0.08Fe0.174Zr0.025)7.5注射成形坯进行了溶剂脱脂实验,通过溶剂、温度、装载量和生坯厚度对脱脂速率的影响,分析了注射坯的溶剂脱脂工艺过程.结果表明在溶剂中添加植物油能有效地抑制脱脂过程中注射坯开裂,并且粘结剂的脱除率可达70%以上;溶剂脱脂的初期主要受扩散反应控制、随着脱脂温度升高和装载量降低,脱脂速率增加,脱脂的后期溶解成为脱脂的主要控制性环节,温度和装载量对脱脂速率的影响与起始阶段相反;注射坯越厚,粘结剂的脱除率越低.     

中国钼业的现状、存在问题以及对策与建议

浅议了中国钼业现状、入世后中国钼业面临的形势、存在的问题 ,提出了对策与建议     

DIMENSIONAL CHANGES OF SINTERED Fe-Ni,Fe-Cu,Fe-Ni-Cu ALLOYS

Abstract

Sintered alloys of the Fe-Ni, Fe-Cu, and Fe-Ni-Cu systems have been investigated by using single-pressing, double-pressing and hot-forging techniques. Different iron powders containing 0-6 wt.-% nickel or 0-5 wt.-% copper, also (for the ternary system) 0-5 wt.-% of both nickel and copper, were compacted and sintered and the effect of the additions on dimensional changes was studied. The influence of particlesize, compacting pressure, sintering temperatures, and furnace type on dimensions has been determined.