用25号黑药改善分选作业和优化选矿指标

25号黑药具有捕收能力弱,选择性好的特点,用于铅浮选作业做主捕收剂,对改善铅、锌分离效果,优化铅浮选选矿指标有重要作用.     

难选氧化铅锌矿石铅浮选工艺研究

针对云南某难选氧化铅锌矿石性质复杂,铅氧化率高,锌回收价值低等特点,进行了铅矿物硫化-黄药法浮选、脂肪酸直接浮选工艺对比。结果表明:相较硫化-黄药法浮选铅精矿铅品位55. 62%、铅回收率75. 45%,脂肪酸直接浮选工艺整体选矿指标更佳,铅精矿铅品位50. 38%、铅回收率78. 08%;且脂肪酸直接浮选工艺具有添加药剂种类少、用量小、选矿成本低等优势,选矿药剂成本比硫化-黄药法浮选低36. 64元/t。脂肪酸直接浮选工艺更适宜于处理该难选氧化铅锌矿石。     

改进选矿流程 提高铅银回收率

南京铅锌银矿是多金属铅锌混合矿，原流程为先除碳，后铅、锌、硫依次优先浮选。因原矿含碳量降低，经改造为先快速浮选船，后仍为铅、锌、硫依次优先浮选，提高了铅和银的回收率，有显著的经济效益。     

处理铅锌氧化矿的合理流程

以标准的回收硫化矿的浮选流程制度和处理铅锌矿床地表氧化矿,将有大量铅和锌损失于尾矿中。铅锌矿床地表氧化矿半工业试验表明,其合理的工艺流程是由铅锌硫化物混合浮选,随后铅的氧化矿浮选,硫化物混合精矿选择浮选以及在单独回路中进行铅氧化物精矿精选等回路组成(见流程图)。     

铜铅多金属混合矿石优先浮选工艺试验研究

某铜铅矿石含铜·0．96％,含铅1．04％,属于铜铅多金属混合矿石。对该矿石进行混合浮选,其浮选精矿的铜铅分离很困难。最终通过优先浮选铜一尾矿浮选铅的工艺流程,并采用组合药剂抑制铅,浮选闭路流程试验获得了较好的指标：铜精矿铜品位24．35％,含铅6．91％,铜回收率82．04％;铅精矿铅品位45．13％,含铜1．73％,铅回收率68．54％。     

某银铅锌矿石浮选试验研究

某银铅锌矿石主要有价元素为银、铅、锌。通过原矿工艺矿物学研究及小型试验研究,确定了适合该矿石性质的全优先浮选工艺流程及最佳的工艺条件。优先浮选银铅再浮选锌的小型闭路试验获得了铅精矿铅品位51.38%、铅回收率92.32%,银品位2 078.0 g/t、银回收率74.36%,锌精矿锌品位48.64%、锌回收率80.81%的良好指标。     

铜、铅、锌、铁复杂多金属矿综合回收研究

福建闽北某矿山复杂多金属矿含有铜、铅、锌、铁等多种有价金属矿物,综合利用价值高。通过对该矿石进行选矿试验研究,采用先浮后磁、部分混合浮选的流程,选出铜铅混合精矿、再进行铜、铅分离,然后浮选锌、硫,浮选尾矿经过磁选选铁,得出了铜精矿、铅精矿、锌精矿和铁精矿四种产品。为该矿多金属矿的综合利用提供了可行的方案。     

磷酸盐分散剂用于碳质灰岩类型铅锌矿石浮选的探讨

碳质灰岩类型铅锌矿石的浮选工艺,受原生及次生泥质的严重影响,铅、锌矿物之间的浮选分离存在一定困难。本文探讨了以磷酸盐作为泥质分散剂来实现其铅、锌矿物之间的有效分离,实验室浮选试验结果令人满意,对工业实践颇有参考价值。     

含碳多金属硫化矿石的无氰分选工艺

1972年以来,栖霞山铅锌锰矿选矿厂,用氰化物为抑制剂、黄药为捕收剂的优先选铅、混选锌硫、后分离的浮选流程,获得铅,锌、硫三种精矿。近年来,矿石中出现了易浮的含碳矿物,干扰铅的优先浮选,由于环境保护与矿石中贵金属回收的日益重视,为此研究无氰工艺,以取代有氰工艺,消除或降低易浮矿物对浮选过程的干扰具有现实意义。通过小型试验,以浮选法预先脱除易浮矿物,优先浮选铅时,使用选择性捕收剂,亚硫酸盐作为锌、硫矿物抑制剂,可以达到目的。工业生产证明,该工艺的选别指标高,浮选过程稳定。     

某难选钼矿的选矿试验研究

对某碳酸岩脉型钼矿床含铅钼矿石的原矿性质的研究结果表明,矿石物质成分复杂,原矿含铅高,钼铅相互浸染,嵌布粒度微细,属于难选矿石。通过对钼铅混合浮选和抑铅浮钼优先浮选两种工艺流程的对比试验研究,结果表明,采用混合浮选-混精多段磨矿脱铅的工艺流程有助于提高钼铅分离效果,获得钼和铅的良好选别指标。     

A型与XCF/KYF 型浮选机在铅锌分离中的比较研究

泡沫浮选法已经成为世界上选别矿物原料最主要的方法之一,而浮选机是浮选过程中最主要和最核心的设备。浮选机因其品种繁多,规格各异,分别被应用于不同的领域。通过介绍2 种不同类型的浮选机及其在铅锌分离浮选工艺中的应用,比较其生产分离指标和浮选药剂用量,证明在铅锌分离工艺中,不同类型浮选机的应用效果不同,相对于XCF/KYF 型浮洗机,A型浮选机的分离指标更稳定,浮选药剂用量更少,生产效果较好。     

巯基乙酸钠在锌硫分离中的应用

江西荡坪钨业有限公司宝山矿区为夕卡岩白钨多金属硫化矿,矿山选厂现有的浮选工艺流程中使用了氰化钠以改善硫锌分离效果,但该有氰工艺属于国家明令淘汰的落后工艺。对该矿的锌硫分离分别采用了单一氧化钙、添加氰化钠和添加巯基乙酸钠抑制磁黄铁矿、黄铁矿的比较试验;完成了使用巯基乙酸钠在高pH矿浆中用硫酸铜活化闪锌矿,以石灰作为磁黄铁矿、黄铁矿的抑制剂,辅之以巯基乙酸钠的小型闭路试验及工业生产试验,获得了锌精矿品位45.10%、回收率94.39%的选矿指标;该锌硫精矿的无氰分离工艺符合国家环保要求。     

四川某铜铅混合精矿铜铅浮选分离试验研究

以四川某铜铅混合精矿为研究对象,针对该矿的铜铅浮选分离进行了大量的试验研究,确定了影响浮选分离的主要因素,在此基础上采用合理的工艺流程和高效环保的药剂组合,进行了铜铅分离浮选闭路试验,获得了较理想的试验结果,为该矿后续的工业开发提供了依据。     

某复杂铜铅锌硫化矿浮选分离工艺研究

新疆某铜铅锌多金属矿属于含铜原生硫化铅锌矿,矿物种类复杂,嵌布粒度不均匀且金属矿物间共生关系密切.针对该矿石的性质特征,为了综合回收矿石中的有价金属,开展了铜铅锌浮选分离试验研究,试验结果表明:采用优先浮选工艺流程,获得铜精矿品位25.13％、铜回收率80.67％;铅精矿品位58.76％、铅回收率88.99％;锌精矿品...     

氧化锌矿硫化-胺法浮选及浸出研究

文章对广西河池氧化锌矿进行了浮选分离和硫酸浸出试验,初步探讨了该氧化锌矿石的可选性.浮选可获得锌精矿品位24.52%,回收率69.27%.结果表明可回收氧化锌精矿,但由于氧化锌矿石浮选过程中矿泥和可溶性盐的不良影响使得矿石指标不好.试验还研究了氧化锌矿的浸出.在浸出试验过程中主要考察了加酸方式及固液比对锌的浸出率的影响.试验可获得锌的浸出率为80.39%.浸出效果比较好.     

某贫铅高锌复杂难选铅锌矿浮选分离工艺研究

针对某复杂难选铅锌矿贫铅高锌、铅矿物氧化率高,且与脉石矿物包裹严重,锌矿物共生关系复杂的特点,采用铅锌依次优先浮选的原则流程,以新型组合剂T9作为铅、锌矿物浮选的调整剂,高效组合剂XK-28作为铅矿物的捕收剂,较好的实现了该铅锌矿物的高效分选,小型闭路试验获得铅精矿含铅49.40%,铅回收率51.71%;锌精矿含锌80.70%,锌回收率86.32%的分选指标。     

含金多金属矿的分离工艺

通过对含金多金属矿石混合精矿的试验研究，采用先氰化后浮选的工艺流程，获得合质Au，Ag及合格的Cu，Pb，S精矿．Au，Cu，Pb的回收率分别为92．09％，88．8％，87％．结果表明此工艺流程能够解决含金多金属混合精矿的有效分离问题．     

内蒙古某铅锌矿铅锌分离的研究与实践

内蒙古某铅锌矿矿石中含有次主铜矿物,游离出大量的铜离子,活化了闪锌矿,使铅锌可浮性差异变小,浮选铅锌精矿互含严重超标,且铅锌放品位和回收率指标很低。试验采用铅锌混选、铅锌分离的工艺流程及适宜工艺条件,使铅锌精矿成为合格产品,品位和回收率大幅度提高。     

某难选铅锌矿石浮选分离新工艺试验研究

针对某难选铅锌矿的矿石性质，进行了较为系统的小型试验研究。结果表明：在铅循环中采用Bx SN—9^#组合捕收剂、石灰 ZL—01组合抑制剂，在锌循环中采用捕收剂磁处理浮选技术等措施，可以较好地解决该难选矿的浮选分离问题。     

从氰化尾渣高效回收铜、铅、锌、硫的新工艺研究

针对氰化渣的特征,通过采用氰化渣预处理、铅锌硫等可浮、铅锌分离、铅硫分离、铜的浮选新工艺,成功实现了铜、铅、锌、硫的有效分离,获得了较佳的选矿指标。