6号烧结机漏风率在线检测方法

介绍了烧结机漏风率在线检测技术在攀钢炼铁厂6号烧结机系统中的应用情况。     

烧结机漏风率在线检测初探

介绍了一种采用氧化锆含氧分析仪作一次检测仪表的烧结机漏风率在线检测系统以及该系统在攀钢炼铁厂6号烧结机上的应用情况。     

攀钢新二号360m2烧结机工程新技术的应用

攀钢新二号360 m2烧结机的建设本着“少投入,高产出”的设计理念,打破传统设计,大胆创新,在吸取新一号360 m2烧结机建设经验的基础上,开发应用了多项国内先进技术,烧结机投产后,仅仅半个月就顺利达产.     

系统优化方法在烧结生产中的应用

利用攀钢新建6号烧结机日常生产中积累的大量数据,对其工艺参数进行系统优化,找出其适宜的变化范围(优势区),有效地指导了生产操作,为6号烧结机很快达产创造了有利条件。     

宝钢股份炼铁厂2号烧结机新技术应用

在2010年11月宝钢股份炼铁厂2号烧结机年修中,多项烧结新技术得到应用,其中包括:新型悬臂筛网振动筛、环冷机中温段余热回收、环冷机偏析布料及环冷机密封罩等.通过这些技术的应用,2号烧结机各项生产技术指标得到明显改善.     

宝钢3号烧结机扩容改造实践

对宝钢3号烧结机扩容改造实践进行了总结。3号烧结机扩容改造的主要内容有:烧结机台车改造、烧结机给料装置改造、尾部罩改造、骨架改造、导料槽改造、单辊破碎机密封罩改造、点火保温炉改造、过程检测与自动控制改造等。3号烧结机通过扩容改造,平均生产率达到32．26t/(m2·d),提产幅度达到14．6％,超过烧结机扩容 10％、产能提高10%的预期目标。     

烧结混合机内混合料的预热效果

在马格尼托戈尔斯克钢铁公司(马钢)5号、6号烧结机的二次混合机上采用了焦炉煤气燃烧来预热混合料的烧结工艺。这两台烧结机的烧结面积为62.5米~2,混合     

八钢烧结节能降耗新技术应用

介绍了八钢新建1号265m2烧结机工程在设计和投产运行中实施的一些节能降耗技术措施实践状况.这些技术措施应用取得了较好的经济效益, 促进了烧结生产.采用的节能降耗技术措施为今后在新建烧结机工程中推广使用提供了技术储备和实践经验.     

八钢430m2烧结机优化设计

文章介绍了八钢新区C号2500m3高炉的配套项目430m2烧结机工程.八钢430m2烧结机采用国内先进的工艺与设备,应用国内先进、成熟的控制技术,通过一年多的系统优化与生产实践,烧结生产指标得到了较大提高,2012年烧结机利用系数1.30t/m2.h、转鼓指数81.50％、FeO 7.87％.     

攀钢六号烧结机点火煤气用量预报

根据攀钢6号烧结机的点火参数,确定了该烧结机的点火热量综合利用系数,适用对任意给定现场参数的条件下进行煤气用量和配比关系预报,为其它烧结厂测定点火热量综合利用指标和预报煤气用量提供了一种有效的技术.     

韶钢105m~2烧结机过程控制系统的设计与应用

介绍了韶钢105 m2烧结机过程控制系统的构成及主要控制方式。以烧结生产中关键的自动配料、混合料水分、点火炉以及烧结终点控制为例,综合应用烧结理论和控制理论等多学科知识,对烧结过程控制系统及其控制方法进行了探讨,阐述了控制系统在烧结生产过程中的实际应用和效果。     

武钢烧结“十一五”技术进步

介绍了武钢股份烧结厂"十一五"期间的主要技术进步情况,包括:主要装备的改造更新,推行精益管理,烧结过程优化系统的开发与应用,褐铁矿使用技术,清洁生产和循环经济的发展等。     

印度某钢铁公司烧结厂计算机控制系统的设计

结合印度某钢厂计算机控制系统的设计,初步介绍了冗余系统在烧结行业自动化控制领域的应用。该系统集电气、仪表和计算机控制于一体,出色地完成了烧结工艺全厂参数的监视和控制,确保了烧结生产的质量和产量。     

烧结系统智能制造与大数据技术应用探讨

 为了提升烧结工序的智能制造水平,系统总结了近几十年来烧结系统模型的研究进展。针对当前烧结终点预报、烧结矿成分和质量预报以及烧结配料优化模型存在的问题,开展了基于大数据、集成学习和深度学习等技术的烧结系统参数预报与优化研究,并着重介绍了模型在预报精度及泛化能力提升方面取得的成效。基于上述烧结系统参数预报模型,提出了现场应用烧结过程参数预报与优化系统系统的硬件结构设计和软件结构设计方法。最后从钢铁行业需求出发,剖析了先进信息化技术与工业自动化装备深度融合是提升烧结系统智能制造水平的重要途径,并探讨了大数据及人工智能技术在铁前烧结领域的研究方向和应用前景。     

烧结生产控制专家系统

通过对专家系统在烧结生产过程中的应用研究，探讨了实时系统知识库和推理机的构成，运行方式及接口设计的实现，阐述了烧结生产操作控制的方法和化学成分控制的方法，并与Ｎ－９０控制系统相配合，达到了科学整个烧结生产过程的目的。     

烧结余热发电技术在韶钢生产中的应用

介绍韶钢5号、6号烧结环冷机余热发电系统的主要建设内容和技术特点,并对其节能和效益进行了分析,建议国内加快烧结余热发电技术的推广应用.     

CS1000在天铁烧结生产过程控制中的应用

结合天津铁厂烧结分厂二烧车间烧结过程控制的具体情况,介绍了分散型控制系统在烧结生产上的应用以及数据网上发布的一种方法。     

浅谈烧结终点控制模型

介绍了通过控制BRP位置间接控制烧结终点的方法。通过计算BRP位置,实时调整烧结机速度和烧结机台车压入率厚度,使烧结终点稳定在系统设定的范围之内,形成了基于专家知识的烧结终点模糊控制系统。该模型被应用后,可根据实际情况调整烧透点的位置,保证了烧结生产正常运行,改善了烧结矿各项技术指标,2009年节约成本2310万元。     

武钢一烧自动控制系统的设计

本文介绍了烧结厂自动控制系统的设计及应用。在设计中采用了多级网络结构和多种通讯协议 ,以保证系统的可靠性和实时性 ;采用服务器、模型操作站的数据库和数学模型开发软件 ,实现了烧结生产优化控制模型的建立与计算     

烧结余热发电或拖动系统工程设计优化措施

目前烧结余热回收在钢铁企业全面推广和应用,使烧结余热发电和拖动技术快速提升,烧结余热回收工程项目投产后的实际运行效果倍受关注。从工程设计角度,结合多年的工程实践经验,以最大限度的利用烧结余热、提高的余热发电效率、降低的厂自用电和最低的建设投资为设计优化原则,总结了烧结余热发电工程设计的优化措施。