耐火制品粘结模具的新方法——一种利废的新途径

一、前言耐火制品的主要成型方法,大都采用机压方式。随着我国工业的迅速发展,对耐火制品的需求以及高档、高质、高效经济品种的开发,都更为强烈。为适应新局面、提高产量、质量和降低消耗就成为首要任务,而改革成型模具则是各厂家的当务之急。目前,国内成型模具大都采用变质铸铁或碳钢加工、经热处理制成。这类模具均有使用寿命短、材料消耗大、产量满足不了生     

精细陶瓷及其工艺原理在耐火材料中的应用

对传统耐火材料的缺陷和精细陶瓷材料在钢铁工业中的应用状况进行了分析，采用精细陶瓷瓷粉体成型工艺和湿化学方法产生化学－陶瓷结合，制备了结构均匀致密、强度高、热稳定性良好的耐火制品。     

提高窑具耐火制品使用寿命的措施

本文简述瓷，电子磁件工业窑具用耐火制品的使用情况及各种材质的窑具耐火制品性能。阐明应根据不同使用条件选用不同材质的窑具耐火制品揭出窑具耐火制品生产工艺中应值得注意的几个问题。     

提高窑县耐火制品使用寿命的措施

本文简述陶瓷、电子磁件工业窑具用耐火制品的使用情况及各种材质的窑具耐火制品性能，阐明应根据不同使用条件选用不同材质的窑具耐火制品；揭出窑具耐火制品生产工艺中应值得注意的几个问题．     

耐火制品模具自动化设计的CAD系统

广泛应用于冶金、建材、化工、机械、陶瓷等领域的耐火制品品种很多。对同一种产品,又具有不同的规格。不规格的耐火制品设计、计算、绘图是一项繁琐的工作。设计人员工作劳动强度大,效率低,甚至影响生产进度。针对这种情况,我们与国内一些耐火材料公司技术人员共同研制出全自动CAD系统。当前耐火制品的生产是根据用户提出的品种、规格、数量要求进行设计的。由于用户要求的多样性,使得耐火制品的品种相当繁多,大的品种有几十个,规格有上千种。根据耐火制品的规格及品种,把模具进行科学分类。耐火制品模具CAD系统,作为CAPP和CAM的基础…     

耐火制品的机械成型

耐火制品的机械成型是耐火材料工业成型操作方法上的重大的技术改进;是提高产品质量、劳动生产率和改善劳动条件已具有成效的先进经验之一。耐火材料工业采用的主要成型机械设备有:杠杆压砖机、转盘压砖机、摩擦压砖机、水压机(以及压制浇钢用砖所用的各种类型压砖机)等。     

定形耐火制品抽样验收规则的介绍

最新版本的定形耐火制品抽样验收规则与之前的版本相比,在内容上有了重大的变化。为了准确把握定形耐火制品抽样验收规则,通过实际案例,来剖析新旧版本定形耐火制品抽样验收规则的适用性,使广大耐火材料从业人员理清了定形耐火制品抽样验收的思路,明确了适用规则,为能够准确应用定形耐火制品抽样验收规则提供了借鉴。     

整体钢包在我厂的应用

一、前言随着炼钢技术的发展,整体成型钢包工艺逐渐取代传统的砌砖工艺。施工方法由离心投射法、机械捣打法逐渐发展到振动浇注法。浇注法较之其他施工法的工艺有设备简单、投资少、上马快、原料适应性强等优点,以不定型散状耐火材料取代了传统的、能耗高的烧成砖制品。根据国外资料报道:生产每吨不定型耐火材料的燃料消耗,只有生产每吨烧成耐火制品的1/10～1/20,而电力消耗只有烧成耐火制品的1/5～1/12。我国生产     

耐火材料机械成型的几点经验

耐火材料制造工艺过程中,制品的成型占很重要的地位.成型的质量对成品质量起着极重要的作用,而且也予先决定着生产厂计划的完成.近两三年来,我国耐火材料厂才逐渐由手工成型使用机械成型,但大部份是用老式摩擦压砖机.机械成型耐火制品根据泥料的不同可分两大类:1)塑压成型法(又名湿压法、可塑成型法),泥料水份为15～25%;2)干压成型法(又名半干式成型法),泥料水份在10%以下.由于成型方法的不同,所用的机械也不同.1956年,我厂机械成型此例平均达65%左右.采用半干式成型法,机械是用旧的摩擦式压砖机修复     

稀土氧化物增强高铝质耐火制品性能研究

采用SEM扫描电镜及晶相微区分析探讨了稀土氧化物对高铝质耐火制品性能的增强作用,研究发现在高铝质的耐火材料制品中加入稀土氧化物后,耐火制品的性能均有改变,特别是制品的强度提高幅度很大。     

制取低QI沥青必要性的分析

通过对ＱＩ的分类和性质的介绍，以及ＱＩ对碳素制品和耐火制品性能影响的讨论，简述制取低ＱＩ沥青的必要性。     

专利信息

粉末冶金制造复合制品的方法　一种粉末冶金制造复合制品的方法，属于通过对金属粉末进行压实、烧结来制造包含此粉末的复合制品，主要用于高压溃强度、重负荷的零件。本发明是在成型零件的内表面或外表面制造粉末烧结覆层，包括填装粉料、压制和烧结，其特征是锥形压制模的中部为锥形结构，锥形工作面与模具的中心线呈角α，金属粉料填装在锥形压制模（１）与零件基体（３）构成的缝隙间，压制力Ｐ加在零件基体（３）的端面上，压制和脱模同时进行。（专利申请号：９４１１５４６９．６；公开号：ＣＮ１１０２６０８Ａ；发明人：段俊荣；申…     

浅谈耐火材料企业通风除尘

作者依据从事耐火材料企业通风除尘技术工作实践，按制料、成型、烧成等工艺流程并结合辅助岗位的特点，提出了各工序应采用的最佳除尘工艺。最后又大胆创新，提出了先进的除尘方法设想，可为今后耐火企业除尘工作提供借鉴。     

一模32腔圆隙浇口粉末注射成型模具的设计及应用

对于大批量、小规格的永磁粘接磁环大多采用注射成型工艺,其模具设计是产品制造的重要环节之一,模具设计的合理与否直接关系到制品的生产效率、成品质量和经济性等.文章分析了多种注射成型模的方案后,结合小规格钕铁硼稀土永磁粘接薄壁磁环的材料特性,设计了一种32型腔圆隙浇口的薄壁磁环注射成型模.该模具具有自动化程度高、尺寸一致性好、能大批量生产等特点,有较佳的经济效益和进一步行业推广的价值.     

苏联马钢用耐火泥糊保护模铸底板

苏联马钢研究出并采用了一种模铸底板保护工艺,使用的是由耐火粉料、水玻璃、耐火粘土和石墨粉组成的耐火泥糊。用喷雾装置往底板上涂一耐火层。15个锭模的铸锭小车喷涂时间为3～5分钟,往底板中心和模壁下部涂厚5～20毫米的耐火保护层。涂后30分钟即可送去供铸锭用。锭模内注满钢水后,耐火泥糊中的水玻璃即分解,从而便于用压缩空气清理底板。     

ISO 5002标准抽样验收规则在巴西高炉工程中的应用

结合中冶赛迪公司总承包巴西高炉工程的实际运用,以实例和数据详细介绍了ISO5022标准关于定形耐火制品抽样验收规则在国外工程耐火材料验收工作中的应用。     

粘土质碳化硅制品生产过程中质量影响因素

为了提高粘土质碳化硅制品质量，针对碳化硅制品生产过程中粘土成分、成型压力、SiC颗粒粒度等影响质量的一些因素进行了一系列实验研究。结果表明，粘土质碳化硅制品在制作过程中应该选择优质粘土和较小粒度的碳化硅，成型压力应该保持在60～80MPa。     

抢抓机遇 科学发展 持续推进集团公司由大到强的历史性跨越——在山东钢铁集团公司各单位负责人会议上的讲话（摘要）

1 2008年以来工作回顾 1．1 上半年生产经营情况 主要产品产量平稳增长。山东钢铁集团公司生产生铁、粗钢、钢材分别为1156．6万t、1197．3万t和1147．4万t，同比分别增长0．98％、1．23％和1．78％。铁矿石、铁精粉、耐火熟料、耐火制品同比均有较大幅度增长。     

特异型耐火制品与热风炉组合砖制造工艺通过冶金部技术鉴定

武汉钢铁设计研究院与湘潭钢铁厂于1985年2月鉴订了“高炉热风炉热风出口和三岔管口组合砖试制”协议,由武汉钢铁设计研究院提出方案和设计,湘钢负责组合砖制作工艺手段。经双方两年的密切配合,已试制成10套组合砖用于广钢255m~3和湘钢750m~3高炉热风炉大修工程,砖的质量指标达到或超过热风炉用高铝砖的国家标准,得到用户好评。热风炉组合砖方案是以母砖为基础,按照整体外形要求,将母砖组合一起进行设计和制造。试制成功的特异型耐火制品与热风炉组合砖在制造工艺上有两个特点:一是采用了泥料真空处理和离心浇注成型,解决了一般浇注成型体积密度不高和脱模时间长的问题,使内部结构比半干法成型更为致密均匀;二是利用石膏易于加工的特点和组合造型方法,解决了模具制造难题,为一砖一模难于生产的组合砖找到了生产捷径。     

电熔锆莫来石生产与应用

电熔锆莫来石制品,是指用电炉熔融法将制好的配合料,加入三相电弧炉内,经过高温熔化,将熔好的料液,向所需形状的预制模内进行浇铸,经过徐徐退火、检验,获得优质高温耐火制品。熔融过程中使Al2O3和SiO_2形成莫来石,同时通过还原反应,使