Nb-Ti微合金钢中的奥氏体晶粒长大行为研究

Nb、Ti是管线钢中常用的合金元素。主要通过热处理和喷碳处理等手段研究了合金元素Nb、Ti的含量及加热制度对再加热奥氏体晶粒长大的影响。试验结果表明:试验钢在再加热过程中,奥氏体晶粒尺寸随加热温度升高而增大;在常规含铌钢中,为获得较小的加热态奥氏体晶粒,钛的质量分数应控制在一定范围内(0.010%~0.015%),钛含量过高或过低都对晶粒细化有不利影响。此外,在钛含量相同的情况下,高铌钢奥氏体晶粒长大明显,高铌钢的最佳钛含量范围也与常规含铌钢的最佳钛含量不同。     

钛对高强度Nb+Ti-IF冷轧罩式炉退火钢板性能的影响

研究了钛（铌固定）对高强度Ｎｂ＋Ｔｉ－ＩＦ冷轧罩式炉退火钢板性能的影响。结果表明，当Ｔｉ／Ｎ≈１（原子比）时伸长率和ｒｍ值最高，随着钛含量的进一步增加，钢中过剩的钛将和磷形成ＦｅＴｉＰ析出相，延迟了再结晶，使伸长率和ｒｍ值降低。     

IF钢的二次加工脆性及其评定方法

随着现代真空冶炼技术的采用,钢中的碳、氮含量可以降到很低的水平,Ｃ＜５０×１０－６,Ｎ＜３０×１０－６;只需添加少量的钛或（和）铌来固定钢中的碳和氮,可生产出无间隙原子钢,即ＩＦ钢。ＩＦ钢是目前成形性能最好,级别最高的冲压用钢。它是继沸腾钢、铝镇静钢之后第三代冲压用钢。超低碳无间隙原子（ＩＦ）钢中的碳、氮原子被钛或铌固定钢质十分纯净。ＩＦ钢中的晶界上诸如碳、氮等固溶原子,使晶界的结合力大大降低,从而使深冲钢板在低温高速时发生晶界断裂现象。另一方面,为了生产高强钢常采用加磷固溶强化,加磷ＩＦ钢受到…     

钛对高强IF钢第二相粒子析出规律和力学性能的影响

研究了钛对高强ＩＦ钢ＦｅＴｉＰ相析出规律及力学性能的影响。研究结果表明,随着钢中钛含量的提高,ＦｅＴｉＰ相的析出倾向增大,材料的屈报强度和抗拉强度不断降低。当钢中Ｔｉ、Ｎ元素的原子比为１：１时钢中无ＦｅＴｉＰ相析出,板材可采用最代的再结晶温度,且ｒ值最高。对高强ＩＦ钢成分、工艺和性能之间的关系进行了进一步的分析讨论。     

钛、铌、硼对低碳贝氏体钢组织与性能的影响

以C-Mn钢和700 MPa级低碳贝氏体钢成分为基础成分,通过调整微合金元素含量,实验室条件下熔炼浇注钢锭,并采用TMCP技术轧制钢板,研究了微合金元素钛、铌、硼对低碳贝氏体钢组织与性能的影响。结果表明,随着铌含量的增加,贝氏体含量增加,晶粒变细,材料的抗拉强度、屈服强度与韧性均增加;随着钛含量的增加,贝氏体含量增加,抗拉强度、屈服强度提高,韧性的变化与是否进行回火处理有关;硼有利于形成板条贝氏体组织,硼含量增加能提高强度,但有损韧性。     

高Ti-Q550钢中Nb、Ti第二相的析出行为

 采用Thermo-Calc软件、热模拟及扫描电镜研究高Ti-Q550钢中微合金的析出规律。采用Thermo-Calc软件计算不同温度下Nb、Ti的析出规律,钛含量对钢中Nb、Ti析出规律及A3的影响。采用热模拟和扫描电镜研究钢中铌相的析出温度。计算结果表明,钛相的析出温度为1498℃,铌相析出温度为1251℃;随着钢中钛含量的增加,(Nb,Ti)C相析出温度和A3温度升高,但铌在钢中的固溶量降低;当钛的质量分数小于0. 08%时,Ti(N,C)相析出温度随钛含量增加而升高,但当钛的质量分数大于0. 08%时,相析出温度基本不变,钛在钢中的固溶量随钛含量增加而增加。     

冷轧微合金钢工艺—组织—性能间的关系

２０多年以来，微合金化这个概念不仅成功地应用于热轧扁平产品而且也成功地应用于冷轧薄板，尤其是铌和钛元素，对各种各样的薄钢板的发展已生产深远的影响。铌和钛单独或联合加入取决于钢的基础化学成分，即Ｃ，Ｎ，Ｍｎ，Ｓｉ，Ｐ的含量。这些材料已包括从低屈服强度和极好深冲性能的ＩＦ钢到具有足够盛开性能的高强度钢。在各个金属物理领域中，析出强化、晶粒细化和再结晶行为的作用都进行过详细的评述，当然也包括织构的形成和     

硫氰酸盐光度法测定高温合金中铁含量方法的改进

通过详细研究用硫氰酸盐光度法测定高温合金中铁含量时,显色剂加入量对显色的灵敏度和线性范围的影响,显色的速度和稳定性,显色的酸度和酸的种类对显色的影响,钢中钴、铜、钒、钼、钛、铌、铬、钨和镍等元素的干扰及消除等问题,得出了一种新的测定高温合金中铁含量的硫氰酸盐光度法。     

鞍钢钒、钛、铌微合金钢的应用与开发

对钒、钛、铌在钢中的微合金化作用作了全面阐述,并介绍了鞍钢在开发钒、钛、铌微合金钢方面所进行的工作及前景。     

铌、钛对445M铁素体不锈钢韧性的影响

 通过真空冶炼、锻造、热轧和不同固溶处理温度试验制备出含有不同微合金元素含量的445M铁素体不锈钢，结合其冲击试验，运用金相显微镜、扫描电子显微镜及能谱仪等分析方法，探讨了微合金化对其韧性的影响。结果表明：化学元素铌和钛的加入，在晶粒内部和晶界上形成了TiN、NbC和(Nb，Ti)(C，N)析出相，稳定了钢中的碳、氮元素，防止由铬的碳氮化物析出而引起的晶间腐蚀，但对钢的冲击韧性有一定影响。采用单铌作为稳定化元素钢的冲击韧性优于单钛稳定钢；添加少量的钛，采用Nb+Ti双稳定钢，也可获得优异的冲击韧性，并且能够降低生产成本。     

Nb+Ti处理的ELC-BH钢板织构的研究

系用极图分析的方法对一种Ｎｂ＋Ｔｉ处理的ＥＬＣ－ＢＨ钢板厚向各层冷轧和退火织构进行了研究，发现板厚向各层冷轧或退火织构的基本特征相似，但是它们的组分强度发生变化，并且这些变化之间存在着一定联系。     

Ti-Nb对高强IF钢板连续退火再结晶的影响

试验研究得出，加入过量的Ｎｂ（０．２％）导致Ｔｉ＋Ｎｂ处理的高强ＩＦ钢板的连续退火再结晶延滞，在合适的Ｔｉ含量下，钢中Ｎｂ处于固溶状态时，有利于再结晶进行。     

铌与钛对铁素体不锈钢析出和成形性的影响

研究了铌、钛对铁素体不锈钢析出相、织构和成形性的影响。结果显示:添加铌、钛后的析出相主要是TiN和(Nb,Ti)C,其析出尺寸分别为4μm和200 nm;同时,铌、钛的添加抑制了冷轧薄板α纤维织构的生长,促进了γ纤维织构强度的增加。添加稳定化元素铌、钛后,冷轧薄板的平均r值由1.05增加到1.46,起皱高度也由29.1μm下降到18.9μm,薄板成形性能的改善同再结晶织构的变化密切相关。     

C490CL高强车轮用钢的开发与生产实践

在C380CL车轮用钢化学成分的基础上,添加铌、钛微合金元素,针对其化学成分制定控轧控冷生产工艺,开发了高强度汽车车轮用C490CL钢。经检验C490CL热轧卷板的力学性能、冷弯性能完全满足相关标准要求;显微组织为P+F、P约占10%,晶粒度、带状组织、夹杂物控制良好,已交付车轮生产厂家使用,用户反馈产品的各项性能良好。     

439铁素体不锈钢的研制

439是在430不锈钢基础上降低C＋N含量，添加Nb、Ti等稳定化元素发展起来的新型不锈钢材料，已逐步代替304不锈钢应用于电梯面板等行业。为开发满足用户使用要求的439不锈钢，试验室研究了成分、热处理制度对439不锈钢性能的影响，结果表明：Ti、Nb稳定化元素的添加对改善439不锈钢综合性能比较有利、热轧439退火再冷轧可明显改进深冲性能。生产试制结果表明，宝钢生产的439冷轧产品完全能满足用户对材料的性能要求。     

析出物对IF钢性能的影响

一种阻性的晶闸管控制制动器被用于阻尼向串联补偿传输供电的热电发电机中的瞬态扭。重点放在开发适用的控制算，并通过多种不同的运行方式验证算法。作为一种制动器最优控制的可能方法，本文研究了离散等级一般化预先控制（ＧＰＣ），讨论了系统上ＧＰＣ执行过程中存在一些问题。用Ｐｒｏｎｇ分析来辩识系统传递函数，此传递函数与控制方案的考虑及强度特性有关。     

Nb-Ti-IF钢DX54D光整热镀锌钢板开发

根据攀钢连续热镀锌生产线的设备状况，以及退火温度和光整延伸率等主要工艺因素对IF钢超深冲光整热镀锌板性能的影响规律，分析了添加铌对Ti-IF钢显微组织和力学性能的影响，利用铌的细化晶粒作用，解决了n、r值的控制问题，按DIN EN10142标准开发了性能优良的DX54D超深冲光整热镀锌钢板，产品广泛用于空调器室外机面板，用于代替深冲电镀锌板。     

Microtexture Development of Niobium in a Multilayered Ti/Al/Nb Composite Produced by Accumulative Roll Bonding

Multilayered Ti/Al/Nb composites were produced by the accumulative roll bonding (ARB) process utilizing pure Ti, Al, and Nb element sheets. Up to four cycles of ARB were applied to the composites. The microstructure and texture evolution on the Nb phase were studied by X-ray diffraction (XRD), transmission electron microscopy, scanning electron microscopy, and electron backscattered diffraction. Nb and Ti layers necked and fractured as the number of ARB passes increased. After four ARB cycles, a nearly homogeneous distribution of Nb and Ti layers in Al matrix was achieved. As-received Nb sheet exhibited a fully lamellar structure and had a strong cold-rolling texture. After subjecting to ARB, slight grain refining was observed and the high-angle boundary fraction was increased. The intensity of the α-fiber was weakened, while that of the γ-fiber was strengthened during ARB. The texture evolution was attributed to partial recrystallization during the ARB process as a result of adiabatic heating.     

铌钛复合微合金化对含磷冷轧结构钢板组织性能的影响

以低碳含磷钢为研究对象，通过分析不同卷取温度（600、650、700℃）时热轧态和冷轧退火态的显微组织、力学性能及退火再结晶动力学行为，对比研究了微铌（0．02％）处理和铌钛复合微合金化（0．02％Nb＋0．012％Ti）对钢的组织和性能的影响。研究结果表明，与微铌处理钢相比，铌钛复合微合金化钢在600℃卷取时析出物数量更多，在更高温度卷取时熟化速度更快，650℃卷取时即熟化到一定程度。低温（600℃）卷取时，铌钛复合微合金化钢的退火再结晶更难，800℃×30s连续退火可以保证完全再结晶。将温度继续升高至800℃以上，会导致强度下降，在一定程度上影响板卷之间的性能稳定性。     

控轧控冷工艺条件下Nb—V钢碳氮化物的析出行为

本文通过热模拟实验和电子显微技术等方法,系统地研究了控轧控冷对铌钒钛复合微合金化低碳热轧钢板的铌、钒、钛碳氧化物的析出行为的影响,研究结果对开发高强度船体用钢板具有参考价值。通过研究表明,在奥氏体区和铁素体区都用Ni(C,N）析出,对Nb、V的析出起了诱导作用,并与Nb、V形成复杂的碳氮化物。在铁素体中主要以基体均匀沉淀析出和位错沉淀析出。