桥式起重机主梁下挠原因浅析

在生产和使用过程中,经常会出现桥式起重机主梁下挠的现象,本文详尽的从设计、制造、安装、使用等方面对桥式起重机的主梁下挠原因进行了分析。     

桥式起重机主梁下挠的修复浅析

介绍桥式起重机主梁下挠的概念及严重后果，同时主要介绍了对桥式起重机主梁下挠的修复方法中的火焰校正法。     

桥式起重机主梁下挠的矫正

分析造成桥式起重机主梁下挠的原因,介绍桥式起重机主梁下挠的矫正原理及计算方法。     

桥式起重机主梁上盖板裂纹分析与预防

通过桥式起重机主梁上盖板受力计算,及对出现的裂纹进行分析,指出了桥式起重机主梁上盖板产生裂纹的主要原因,制定预防桥式起重机上盖板裂纹的方案,并对在用有类似问题的起重机进行了加固,取得了良好的效果。     

桥式起重机大梁与端梁开裂分析及处理

桥式起重机是大质量物品的重要运输工具,在实际工业生产中的有着广泛的应用,在多种因素的影响下桥式起重机大梁与端梁时常有开裂的情况发生。桥式起重机大梁和端梁的主要结构形式是焊接结构,开裂最容易出现在焊接部位。在本次研究中以某冶炼厂现役桥式起重机为调查对象,采用测量法和现场调查法结合有限元方法对桥式起重机频繁出现的裂缝进行研究,对桥式起重机的大梁和端梁结构进行了应力测试,并结合实际开裂情况,从材料、制作工艺、焊缝布置、大梁和端梁疲劳受力状况等原因进行了分析,找出了导致焊缝开裂的原因,同时探讨了焊缝的修补方法和对大梁与端梁的加固措施,并经实践论证,此处理方法有效地延长了桥式起重机的寿命,有效减少了安全隐患。     

桥式起重机轨道调整策略维修

近些年来,我国科技快速发展,生产领域中引进大量机械,极大地提高了生产效率。桥式起重机作为一类现代机械,广泛应用在生产领域中,极大地提高了生产效率。本文在简要分析桥式起重机轨道异常特征的基础上,探讨了桥式起重机啃轨问题形成具体原因,进一步探讨了桥式起重机轨道调整维修策略,旨在提升桥式起重机运行稳定性和安全性,有效提高生产效率,为提高企业生产经济效益提供保障。     

桥式起重机主梁下挠的处理

主要阐述桥式起重机下产生的原因，后果及所采取的处理措施，并着重叙述了采用预应力矫正法处理桥式起重机下挠的原因及结果。     

处理桥式起重机挠度及啃轨的新方法

桥式起重机在长期使用中,主梁会产生下挠,还会出现啃轨现象。通过分析和理论计算,拉钢丝绳法和圆弧轮轨法对处理桥式起重机挠度和啃轨具有很好的效果和实用价值。     

变频调速控制系统在桥式起重机上的优势分析

通过对传统桥式起重机电动机转子串电阻调速控制系统存在安全隐患多、效率低、耗能高等缺点,以及对变频调速控制系统应用在桥式起重机上的优势进行分析比较,充分体现变频调速控制系统应用在桥式起重机上是非常理想的选择。     

桥式起重机常见故障及维修保养措施分析

桥式起重机在生活各个方面都有运用到,使用桥式起重机做工可以最大减少人力,还可提高办事效率.桥式起重机是工作工具的一种,在使用时会因为保养不当而产生故障,或是在工作时因为承力不够而停止运作等各类因素导致桥式起重机不能很好的发挥作用,这就需要专业维修人员找到桥式起重机使用隐患的根本原因进行维修和定期保养.定期保养是有利于桥式起重机延长使用寿命的,定期保养是维持使用寿命还需专研桥式起重机的结构及运用原理以更好的预防器件损坏.就此文章展开讲述及分析.     

定子调压调速技术在桥式起重机上的应用

１引言桥式起重机是工业生产中重要设备之一。桥式起重机的工作正常与非正常状态关系到安全生产、产品质量、生产效率等,马钢公司现有５t以上的桥式起重机约４９０多台,最大吨位达１８０t。这些桥式起重机有普通桥式吊,也有专用的脱锭吊、电磁吊、抓斗吊等特种吊车。桥式起重机一般有主提升、副提升、大车走行、小车走行机构,对专用吊车也分别有顶杆机构、电磁盘、抓斗开闭机构等。２桥式起重机传统控制系统存在问题桥式起重机的电气控制几十年来采用传统的继电器———接触器控制系统,所用电机大部分采用绕线式交流电机,同时为了满足…     

铜电解用桥式起重机变频调速系统的改造

提出采用可编程控制器和变频器对桥式起重机控制系统改造的设计方案,进一步提高了桥式起重机的运行性能和可靠性,降低了设备的维修成本,提高了工作效率。     

基于C号的桥式起重机模块化参数化设计系统的实现

为了提高桥式起重机设计的效率,首先归纳桥式起重机的结构特点,对其零部件按结构进行分类;其次采用C号作为开发工具,Access数据库作为后台数据存储空间,利用AutoCAD、Word软件作为开发平台实现了桥式起重机的模块化参数化设计系统。该系统在传统设计的基础上,大幅提高了设计人员的设计效率和设计质量。     

冶金行业桥式起重机常见机械故障及处理方法

冶金工业桥式起重机在使用过程中存在不安全隐患,有可能造成机械事故。为了降低冶金工业桥式起重机安全事故发生概率,须严格遵守操作规程,定期保养和维修,制订完善、切实可行的预防措施和应急预案,保障起重机的正常使用。就桥式起重机的主要结构、常见的机械故障、机械故障排除方法及预防措施等相关问题进行了分析和探讨。     

桥式起重机大车啃轨的检测、分析及处理

桥式起重机啃轨降低起重机的使用效率和使用寿命。针对桥式起重机的啃轨,采用了多种科学的测量手段。通过对测量数据的处理和研究,分析出起重机械啃轨的主要原因,采用合适的处理方法,消除起重机啃轨现象,确保起重机安全运行和使用效率。     

电动单梁起重机设计研究

文章简述了起重机及发展过程。区别于普通桥式起重机,对电动单梁起重机的一般结构进行了介绍,并阐述了其适用场合及优点。从使用范围和工作环境方面,文章分析了电动单梁起重机设计及配套件选型需要关注的重点。针对电动单梁起重机的关键承载结构件进行了详细计算,并对起重机运行系统进行了选型计算,对通用桥式起重机的设计计算具有一定的指导意义。     

预应力张弦修复起重机主梁下挠方法的应用

预应力张弦修复起重机主梁下挠方法的本质,是利用钢绞线将钢结构主梁改造成为预应力钢结构主梁。其的优点是能够充分、反复地利用钢材弹性强度幅值,从而提高结构承载力。通过包钢轨梁厂修复后四年多的实践证明,该方法的应用很好的解决了桥式起重机主梁下挠的问题,为存在主梁下挠缺陷的桥式起重机的修旧利废、节约维修成本、恢复和增强起重机性能及保证安全生产等提供了技术保障。     

桥式起重机车轮表面硬度及淬硬层深度对车轮使用寿命的影响

从天津钢管公司使用桥式起重机的生产实际出发．结合了引进意大利BADONI公司制造的桥式起重机车轮检测数据.分析我国起重机车轮使用寿命短．是由于车轮硬度偏低、淬硬层过浅所致．指出提高桥式起重机车轮使用寿命的途径。     

桥式起重机的电气改造

本文通过16t桥式起重机的电气改造,介绍了工厂运行多年、故障率高的桥式起重机的改造思路和方法。     

PLC与变频调速在桥式起重机中的应用

本文介绍了PLC和交流变频调速技术在桥式起重机上的应用,并详细介绍了PLC控制的桥式起重机变频调速系统的硬件构成,以及系统软件的实现.