煅烧参数和粘结剂对粉状石油焦实收率的影响

针对石油焦粉化问题,研究了压力、煅烧温度、煅烧时间和粘结剂添加量对粉状石油焦煅烧实收率的影响。结果表明:试验用粉状石油焦在20 kN的压力下可获得较高的实收率;实收率随煅烧温度的升高而增大,随煅烧时间的延长而增大,随粘结剂添加量的增大而增大;当粘结剂添加量为5%时,实收率随煅烧温度的升高而减少,粘结剂量不应超过5%。     

石墨化炉用原料及产品质量分析

为了评价某连续式石墨化炉产品质量,对原料生石油焦、煅后石油焦、石墨化焦进行了性能参数测定。结果表明:所测生石油焦和煅后石油焦的挥发分析出规律基本一致,温度在400～700℃范围内,挥发分析出速率较大,900℃之后,挥发分基本析出完全;石墨化焦的挥发分质量分数、灰分质量分数、碳质量分数和真密度分别为0.09%、0.1%、99.63%和2.19 g/cm~3,满足高纯石墨化焦的质量要求,说明该连续式石墨化炉的生产技术值得推广。最后简单阐述了原料性能参数对对石墨化炉操作工艺的影响。     

公司石油焦质量状况及对阳极质量的影响分析

统计了近两年石油焦的质量情况及原料石油焦与阳极的质量变化趋势,通过对石油焦与煅后焦的多元回归分析、石油焦、煅后焦及阳极质量间的相关性分析等,石油焦作为铝电解预焙阳极生产骨料,其水分、灰分、挥发分、硫分对阳极质量,特别是阳极的导电性能具有较大影响。     

石油焦煅烧回转窑热平衡测试与分析

通过对石油焦煅烧回转窑进行热平衡测试与计算,掌握了该炉窑的能量利用情况,分析了窑头温度、煅烧焦实收率、窑头负压、供风位置和供风量以及石油焦中水分和挥发分的含量等参数对热效率的影响,结果表明该回转窑的热效率只有14.72％,具有很大的节能潜力,提出了提高该炉窑能量利用率的措施.     

炭素煅烧自动控制系统的设计与实现

针对目前回转窑炭素煅烧存在的工况不稳定和石油焦回收率低等问题,在分析了煅烧工艺中煅烧温度场对煅后焦质量的影响后,分别对温度场影响最大的给料量和窑尾负压进行了恒料恒压控制系统的设计。该系统利用自校正控制技术和PID技术分别实现了给料量和负压的恒定,同时根据现场需要完成了煅烧过程重要参数的监视、故障的在线诊断和控制方式间无扰切换等功能。实际运行表明系统可靠性高,实用性好。     

罐式煅烧炉罐壁结焦对生产的影响

通过对某公司大型32罐顺流式煅烧炉在使用过程中罐壁结焦的原因分析,采取了相应措施,从而减小了煅烧过程中结焦对煅烧炉的影响,保证了煅后焦的质量,满足了预焙阳极对煅后焦的质量性能要求.     

煤系针状焦煅烧回转窑二次风管优化改造与生产实践

煅烧回转窑是煤系针状焦生产煅烧工艺段的关键设备,其二次供风的稳定、高效对保证煅后焦的质量和产量具有至关重要的作用。文章对原立式二次风管实施卧式改造,并优化。生产实践表明,卧式风管可显著改善煅烧回转窑使用寿命,稳定生产,提高效率。     

石油焦煅烧程度对铝用炭阳极显微结构及电解消耗的影响

以不同煅烧程度石油焦为骨料,煤沥青为黏结剂制备铝用低煅焦炭阳极.通过激光共聚焦扫描显微镜和图像分析方法对炭阳极孔隙结构进行分析表征,并考察阳极反应性和电解消耗性能.在煅后焦微晶尺寸1.7~2.7 nm范围内降低石油焦煅烧程度,炭阳极小孔隙逐渐沿骨料-黏结剂界面演变为裂纹状大孔隙,炭阳极孔隙率、形状因子及连通率均先减小后增大,视孔隙比表面积呈减小趋势.煅后焦微晶尺寸降低至1.9 nm较为适宜,对应的炭阳极空气和CO₂反应质量损失率最少为9.6%和3.0%,每吨铝阳极碳耗为355.4 kg.低煅焦炭阳极过量消耗机制从以黏结剂选择性消耗转变为骨料与黏结剂共同消耗,使碳渣量减少.      

煅后焦真密度对阳极糊理化性能的影响

实验室研究工业煅后石油焦真密度从１．９８ｇ／ｃｍ＾３提高到２．１２ｇ／ｃｍ＾３过程中,对焦炭的粉末、电阻率及阳极糊的耐压强底、电阻率、真密度体积密度气孔率、热膨胀率、阳极糊吨铝单耗等性能的影响。     

高硫石油焦煅烧脱硫研究

采用碳酸钠高温煅烧法,研究了煅烧温度、碳酸钠添加量和煅烧时间对高硫石油焦煅烧脱硫效果的影响,利用SEM、FT-IR和XRD等表征手段,对石油焦脱硫前后的微观形貌、化学结构和微晶结构进行比较分析。结果表明,在煅烧温度1 300℃、碳酸钠添加量25%和煅烧时间70min的条件下,脱硫率可达69.73%;脱硫后石油焦表面变得疏松,断层结构增多,S元素含量减少;脱硫后(002)衍射峰更加尖锐,结晶度提高;煅后焦在478、744和863cm~(-1)处的特征吸收峰明显减弱,脱硫效果良好。     

粒度细化对煅后焦粉料体积密度的影响

考察了煅后焦粒度细化对体积密度的影响。结果表明,在现有生产原料和配方条件下,焦炭粗粒配比从14.4%减少到8.4%区间时,体积密度从1.134g/cm3逐渐增加到1.159g/cm3,是体积密度可用的调整空间;不宜通过减少焦炭中粒来提高体积密度;通过减少焦炭细粒含量,可有效提高体积密度。     

石油焦煅烧系统的烟气余热回收实践

介绍了石油焦煅烧系统烟气余热回收装置的工作原理、控制系统及稳定运行措施.运行后实现了烟气余热回收装置的高效运行,提升了成型设备的效能和用热稳定性,实现了煅烧烟气余热的充分利用,经济效果显著.     

Physical modeling of rotary furnaces for coke calcination

Technical solutions for increasing the performance of rotary furnaces for petroleum coke calcination are proposed. One of the most effective ways is to mount intrafurnace agitating installations, namely, baffle plates, which are favorable for the intensification of coke agitation and its heat exchange with the lining and the furnace medium. The design of the baffle plates is developed by the physical simulation of coke motion within the drum of the rotary furnace. An analysis of the results for physical simulation is presented, and the efficiency of applying longitudinal baffle plates is proved. Their mounting in furnaces makes it possible to decrease the transverse and longitudinal segregation of coke and increase its residence time in the furnace by 10.2%, which positively affects the quality of calcined coke.     

改质沥青对电煅无烟煤和沥青焦浸润性的研究

以改质沥青为粘结剂、电煅无烟煤和沥青焦为骨料,研究骨料粒度、加热温度、保温时间及振动次数对改质沥青浸润性的影响,并对不同粒度分布的电煅无烟煤和沥青焦的比表面积进行测定。结果表明,随着骨料粒度的减小,骨料颗粒的比表面积逐渐增大;改质沥青对电煅无烟煤和沥青焦的浸润性均随骨料粒度的减小和振动次数的增加而大幅度降低,随加热温度和保温时间的增加而逐渐增大。通过适当调整骨料粒度分布、加热温度、保温时间、振动次数等工艺参数,能够改善改质沥青对电煅无烟煤和沥青焦的浸润效果。     

粒度对石油焦硫含量分布及煅烧脱硫的影响研究

通过库伦滴定法分别测定不同粒度石油焦的硫含量及其煅烧后的硫含量。结果表明,粒度对不同硫含量石油焦中硫含量有影响,且差异较大,硫含量2.54%石油焦可筛分出硫含量2.25%石油焦(粒径-0.5mm),3.35%石油焦可筛分出硫含量2.33%石油焦(粒径-0.15mm),硫含量5.98%石油焦筛分的作用较小;粒度对石油焦脱硫具有明显差异,粒度+0.5mm的2.54%石油焦脱硫效果较好,粒度+1mm的3.35%石油焦脱硫效果较好,整个粒度范围内5.98%石油焦脱硫效果差异不大。     

独立焦化干熄炉效率分析与改良措施

立足于独立焦化厂的干熄焦余热发电系统,为提高余热回收质量,采用热平衡分析法与火用平衡分析法对干熄炉系统的余热回收效率进行了计算与分析。干熄炉系统实际工况下的热效率与火用效率分别为79.59%和84.81%,低于设计工况的81.75%和89.06%。实际工况下干熄炉内部换热火用损失为9.88%,高于设计工况下的5.46%。分析表明焦炭烧损率是影响干熄炉系统火用效率的主要因素,干熄炉内部换热火用损失降低了干熄炉余热回收效率。优化循环气体的成分、含量和流速是提高干熄炉系统能量回收效率的主要措施。     

焦炉能耗分析与余热利用技术

焦化产业作为高能耗、高污染产业,具有巨大的节能减排潜力。以焦炉物料平衡和热平衡计算为基础,计算焦炉的热效率,对焦炉的能耗进行分析。采用回收焦炭显热的干熄焦技术、荒煤气余热利用技术和以焦炉废气余热为热源的煤调湿技术,以充分利用焦炉支出热,达到节约能源、改善环境、提高经济效益、降低炼焦耗热量和提高焦炉生产能力的目的。