钢制带水冷夹套容器失去稳定性的原因分析

根据GB-150,分析计算了本单位的一个钢制容器外压内壁失去稳定性的原因,结果表明,该外压内壁失去稳定性的主要原因是筒壁厚度设计不足及计算长度过长。失稳初期适当的补强措施,可以延长失稳筒体的使用寿命,提出了改进的设计方案。     

钛合金TC4制压力容器筒体外压失稳的有限元分析

钛合金TC4材料具有良好的综合力学性能,被用于压力容器产品。对于承受外压的TC4制压力容器除须满足强度要求外,还应满足稳定性要求。由于目前没有TC4材料外压应力系数B曲线,因此常规设计方法不能计算。可通过有限元法,采用非线性屈曲分析,逐步增加外压载荷,求解出相应的变形量,从而求解出其临界失稳点。     

碳纤维增强矩形截面钢管梁的稳定分析

基于计算压弯构件弹塑性失稳的Jezek法,推导在轴压和弯矩共同作用下拉压侧外表面粘贴碳纤维片后矩形截面钢管梁绕强轴失稳时极限荷载的计算公式.采用有限单元法进行碳纤维增强钢管梁在压弯共同作用下的非线性屈曲分析,并得到极限承载力的数值解,该结果与解析结果吻合较好.计算结果表明,碳纤维能有效提高压弯构件的极限承载能力,改善构件屈曲状态.     

复合板贴条应力的有限元分析

通过有限元弹性应力分析数值计算方法[1],在内压压力载荷作用下改变贴条厚度,分析贴条焊缝及贴条的应力,并对计算结果进行了应力分类对比分析。     

隔膜泵橡胶密封圈的有限元分析及其结构优化研究

利用有限元软件ANSYS,对隔膜泵橡胶密封圈进行有限元建模与计算,得出其工作状态下的变形、应力及最大接触压应力,为隔膜泵橡胶密封圈的优化设计提供参考依据。     

基于CATIA的矫直机机架的有限元分析

对某热轧带钢矫直机机架进行受力分析,应用CATIA软件建立了机架有限元分析计算模型,并分析计算了单机架的应力场、位移场,并按照设计标准对计算结果进行检验,为机架的设计和优化提供依据。     

金刚石复合片(PDC)表面残余应力的XRD研究

采用X射线应力测定仪测试了金刚石复合片(PDC)表面从中心到边缘5个不同位置的残余应力,结果表明:金刚石层表面残余应力的性质为压应力,最大值在PDC表面中心(达1270MPa);从中心到边缘,应力的大小逐渐降低,靠近边缘处的压应力只有143MPa。为检验测试结果的准确性,对所测规格的PDC作了有限元分析,测试结果与通过有限元分析计算出的应力分布趋势基本吻合。对测试值与有限元分析计算值出现偏差的原因进行了分析并讨论了PDC径向应力分布对PDC性能的影响及改进措施。     

送风支管传热分析

本文根据送风支管的传热原理,建立了送风支管的传热数学模型,利用有限元软件MSC.Marc计算了各种条件下送风支管的温度场,并对计算结果进行分析,可为工程设计提供设计依据.     

隔膜泵橡胶隔膜头部密封结构的有限元分析与优化

利用有限元软件ANSYS对隔膜泵橡胶隔膜密封结构进行有限元建模与计算,计算得到该结构在工作状态下的变形、应力以及最大接触压应力,通过密封结构的最大接触应力失效准则,为设计提供参考依据。并对橡胶隔膜头部密封尺寸进行优化,解决隔膜密封结构的密闭性与失效问题。     

负压除尘管道变形及防止措施研究

运用压力管道设计知识中关于外压容器失稳理论，判定负压除尘管道的变形行为，在此基础上研究了如何通过设置加强圈来增大管道临界压力，从而使管道更加稳定，而不易变形。最后，根据以上计算依据，编制了负压除尘管道稳定性校核计算软件，使设计者能方便快捷校核管道的稳定性。     

方矩形管端部成型机制

 利用非线性有限元方法,结合实际生产中方矩形管辊压成形过程,建立了有限元仿真模型。基于该模型对7机架实际辊压成型过程进行了模拟运算,得到了成形过程中稳定段处节点位移矢量、应力和应变的分布情况。通过对仿真计算结果的分析,得到管头端面上在角部和边部的过渡区存在着“位移中性面”,在端面上角部和边部的中心处伴有明显的金属“外翻”和“内翻”的情况,仿真结果与现场轧制结果相符。     

纯钛压痕实验的有限元模拟及验证

根据压痕硬度测试理论,建立了二维轴对称有限元模型.通过有限元手段分析了纯钛在载荷作用下的压入过程,了解在压痕硬度试验过程中压痕周围所产生的应力分布及屈服区域.通过载荷位移曲线得出最大压入深度,从而计算出布氏硬度.     

有限元法在加热炉基础温度场分析中的应用

在加热炉基础的设计过程中，常常不能确定基础所处的温度，本文用有限元法并借助有限元分析软件（ANSYS）对几种不同特点、不同尺寸的基础建立有限元分析模型，并加载不同的边界奈件，从而对加热炉基础的温度场进行了分析，根据计算结果，找出加热炉基础温度场中的一些特点，为基础的设计优化提供依据。     

基于三维有限元法的卷取机卷轴强度分析

应用大型有限元分析软件Abaqus,对卷取机卷轴进行了有限元仿真分析计算,介绍了主要的分析步骤,得到了卷轴整体及各零件的应力分布图及最危险点,仿真计算的结果对卷轴初步设计方案的改进及优化提供了必要的参考和依据。     

500kV避雷器电位分布的计算分析

通过有限元分析软件对现有的500kV氧化锌避雷器产品进行电场及电位分布的计算与分析。并对均压环的尺寸及罩入深度进行了优化设计算．结果表明：为了达到更的均压效果,除常规的并联电容器法来进行强行均压外．采用特殊设计的均压环也可以使均压效果达到最好,降低了产品成本,同时也提高了其运行的安全可靠性。目前在很多工程中应用比较广泛。     

应用有限元方法分析热处理炉的钢结构

以热处理炉为例,介绍应用有限元方法分析炉体的钢结构,并对有限元分析与常规计算方法进行了比较。结果发现:采用有限元方法可以直观地了解钢结构受力状态,可以优化钢结构设计。     

强度折减法在某尾矿坝边坡稳定性分析中的应用

利用有限元强度折减法对某尾矿坝的边坡稳定性进行了计算,同时利用简化毕肖普法和瑞典圆弧法对该坝体的边坡稳定性进行了计算。通过对比分析,有限元强度折减法的计算值与考虑条块间作用力的简化毕肖普法的计算值基本一致,证明基于有限元理论的强度折减法的计算结果是合理的,其安全系数值可以作为该尾矿工程定量判断的依据。     

三辊轧管机轧辊强度分析计算

采用工程材料力学计算结合有限元的分析方法对三辊轧管机轧辊进行强度分析。通过分析计算结果,得出轧辊等效应力的分布规律,为轧辊结构设计优化提供依据,同时对影响轧辊强度的因素进行了分析。     

出口日本300t钢水包有限元仿真分析

在 SGI工作站上运用 I-DEAS软件对 3 0 0 t钢水包进行有限元仿真分析 ,经过建模、加载、约束及分析计算 ,得出了钢水包在三种不同工作状况下的变形及应力情况 ,并利用后处理模块对结果进行了分析研究。不仅为产品的设计定型提供了可靠依据 ,而且该钢水包的设计成功对国内冶金行业偏于保守的设计思想也是一个很大的启发。     

基于FloXpress的隔膜泵背压阀设计计算

本文首先对隔膜泵背压阀的使用背景和FloXpress进行了简要介绍,接着对背压阀的使用原理和工况条件进行了详细描述。第三,采用FloXpress的流体分析方法,计算得出了背压阀的速度场和最大速度数值及最大速度发生位置,为有限元计算奠定了基础。第四,在20MPa额定压力下分两种工况,应用有限元对阀强度进行分析,得出了背压阀关键零部件的静强度指标,最后对背压阀在隔膜泵中的关键作用以及FloXpress对背压阀设计的指导作用进行了结论性概述。