铜基高通量换热管内多孔层的制备及性能研究

烧结型高通量换热管是通过在普通换热管内表面烧结一定厚度的多孔金属层达到强化沸腾传热的效果，多孔层的烧结温度对基管性能不能有损伤，同时要求多孔层本身孔隙连通，与基管结合较好，且耐蚀性与基管相当。本文设计了一种适用于铁白铜基管（BFe10-1-1）的管内多孔层烧结合金粉末Cu-10% Ni-20% Zn-2% Sn（质量分数），该粉末成分耐蚀性优于基管。烧结实验结果表明，该合金粉末在940℃下烧结时对基管性能无损伤，烧结后与基管结合良好，同时粉末多孔层内部孔隙均匀联通；进一步的应用实验也证明，该多孔层合金粉末具有非常好的传热效果。     

预应变与预时效对6101导电铝合金组织与性能的影响

在人工时效基础上引入预应变与预时效以提高6101铝合金的力学与导电性能.通过性能检测与组织观察,研究了合金在人工时效热处理(固溶+时效)及引入预应变与预时效后的热处理(固溶+预应变+时效,固溶+预时效+预应变+再时效)过程中显微组织、力学性能及导电性能的变化规律.结果表明:当合金经过60％冷轧变形再在180℃时效6h后,其抗拉强度与电导率分别达到262 MPa及55.7％IACS,高于一般人工时效后的合金.当合金在180℃预时效2h后经过60％冷轧变形,再在180℃时效6h后,其抗拉强度与电导率进一步提升至289 MPa与58.0％IACS.引入预应变与预时效后所产生的应变强化与析出强化的交互作用,是合金的力学性能和导电性能得到提升的根本原因.     

热处理对CuNi2Si合金组织和性能的影响

研究了不同预冷变形条件下时效温度及时间对CuNi2Si合金组织和性能的影响.结果表明:合金在880℃×2.5 h固溶,经不同预冷变形后时效,具有较强的时效强化特性;同时预冷变形能够促进时效过程中第二相的析出,并具有晶界析出倾向;当预冷变形达40%,500℃×1 h时效,合金布氏硬度(HB)达193,抗拉强度(Rm)达765 MPa,伸长率达11%,与未进行预冷变形的合金相比,可获得较高的硬度、强度及较好的综合性能.合金热处理后的拉伸断口为韧性断裂,形貌特征为沿晶型韧窝,这与析出相具有晶界析出倾向的特性一致.     

TiAl合金层片组织的瑞利分解现象及应用

ＴｉＡｌ合金层片组织具有相当好的室温断裂韧性和抗高温蠕变性能，但层片团中强烈的塑性各异性导致其室温塑性很低。研究了Ｔｉ－４６．５Ａｌ－２．５Ｖ－１Ｃｒ（ａｔ．％）合金层片组织发生瑞利分解（Ｒａｙｌｅｉｇｈ‘ｓＢｒｅａｋｄｏｗｎ）现象的热处理条件及σ２片间断对塑性的作用，实验发现，在一定温度区间进行循环热处理过程中，α２相的溶解析出相变能有效地强化瑞利分解现象，α２层片发生瑞利分解后，从４点弯曲实验     

GH80A合金长期时效的组织稳定性

研究了GH80A合金在700℃和850℃下最长至1000h时效过程中组织和性能的变化.发现GH80A合金在700℃长期时效过程中,晶内γ'和晶界M23C6颗粒缓慢长大,合金的硬度和持久寿命一直保持较高水平.与此相对照,在850℃长期时效过程中,γ'和M23C6均快速长大,合金的力学性能随之大幅度下降,呈现过时效状态.GH80A合金在700℃和850℃时效过程中γ'的长大属于扩散控制机制,遵从dγ=A+D1t1/3的规律;GH80A合金在700℃和850℃、1000h时效过程中无TCP有害相析出.     

Al-5.7Cu-0.4Mg-1.2Ag合金的时效析出行为

研究Al-5.7Cu-0.4Mg-1.2Ag合金在不同时效温度下的性能和显微组织,以及峰时效态合金在200℃长时间热暴露后的力学性能和显微组织,并分析相的长大机制。结果表明:合金在165℃时效具有较好的热稳定性,峰时效态(165℃,14 h)合金在200℃热暴露1 000 h后仍能保留73.4%的强度。热暴露过程中,较短的相不断溶解,较长的相不断增长,导致相平均长度逐渐增加,密度逐渐降低。     

低温时效对QBe2.0铍青铜组织与性能的影响

通过硬度测试、室温拉伸实验、电导率测试合金性能，以及借助OM、XRD、TEM等手段分析合金组织特征，研究QBe2.0合金在280 ℃下时效的组织与性能，结果表明:随着时效时间的延长，合金的硬度、屈服强度与抗拉强度持续上升，于8 h达到峰时效状态，主要强化相为以调幅组织的形式存在于基体中的γ’相；时效初期，基体中析出共格γ”相，引起严重的晶格畸变，使合金在时效过程中电导率先降低后升高；时效16 h后合金发生过时效，金相组织显示此时发生了较为严重的晶界反应，XRD图谱显示此时析出了少量平衡相γ，两者的共同作用使合金的力学性能下降.      

时效对超高强含钪铝合金组织和性能的影响

采用维氏硬度测量、室温拉伸性能测试和显微组织结构分析,研究了不同时效制度下Al-Zn-Cu-Mg-Sc-Zr合金的力学性能、腐蚀性能和显微组织。结果表明,合金具有显著的时效硬化效应,随时效温度的升高,合金达到时效硬度峰值的时间缩短。合金适宜的时效制度为120℃/24 h。此时,合金的抗拉强度、屈服强度、伸长率和维氏硬度分别为696 MPa、654 MPa、11.1%和211.2 HV。合金中主要强化相为GP区和η′相,主要强化作用为沉淀强化及弥散强化。时效过程中Al3Sc和Al3(Sc,Zr)质点表现出较强的热稳定性;合金抗晶间腐蚀能力随时效时间的延长而增强。     

时效对Al—Li—Cu—Mg—Zr合金组织和性能的影响

研究了多种上时效热处理工艺对高强度模Ａｌ－Ｌｉ－Ｃｕ－Ｍｇ－Ｚｒ合金组织和性能的影响。结果表明，１４０℃和１６０℃时效比１９０℃时效的合金具有更好的综合力学性能；合适的双级时效不仅使合金时效峰值提前，而且能改善合金的强塑性；应变时效可以加速合金的时效动力学，并显著提高合金强度；合金固溶处理后，在人工时效前的自然时效不宜超过一天。     

钒合金的沉淀析出行为和时效强化

采用真空退火和真空时效处理，研究了V-4Cr-4Ti合金的沉淀析出特性和时效强化效果。作为对比，同时研究了V-6W-1Ti或V-6W-4Ti合金的行为特征，以分析合金元素的作用。结果表明，在1h等时退火过程中，V-4Cr-4Ti的峰值沉淀强化温度出现在700℃，而其他两种合金出现在600℃。在600℃下时效1-393h，V-4Cr-4Ti表现出了更强的时效强化特性。两类合金的行为差异说明合金元素Cr在其中起了很大的作用，尽管微观分析显示析出物为Ti（CON）。经测试，V-4Cr-4Ti合金的延性并未因时效强化而发生显著变化，而拉伸试样的吸收功反而因时效强化而提高，表明合金的韧性得到了改善。     

大节距链式机构的弊端及改进措施

链式上下料机构广泛运用于中厚板厂的生产中,随着对钢板质量要求的逐渐提高,大节距少齿的链式机构弊端就不能满足使用要求,从链式机构的运动原理进行分析,怎样解决链传动的多边形效应产生的不利影响及解决方法,扩展链式机构的应用领域,更好地提高钢板的质量。     

试论知识经济的基本运行机制

论述了完善知识经济的供求、价格、信贷利率、工资、竞争、风险和创新激励等运行机制,可以保证高新技术产业的发展,实现知识劳动力的合理配置,促进知识经济的最优增长。     

基于政府与市场的视角用激励与约束机制助推节能减排

面对全球陷入经济危机给我国实现节能减排目标带来的影响，我们应加快节能减排机制转型，用政府这只“看得见的手”调整节能减排的激励与约束制度安排，借市场这只“看不见的手”形成节能减排的激励与约束竞争机制，通过突出“两只手”的比较优势来探寻节能减排的最优路径，从而形成节能减排的长效机制。     

Fe-Mn-Al-C系轻质高强钢研究现状及展望

 Fe-Mn-Al-C轻质钢以低密度、高强塑性等优势,高度契合汽车等行业减重、加工和安全性等需求期望,具有巨大应用潜力。然而,当前关于轻质钢制备、加工、服役等相关研究结论不尽一致,制约着轻质钢的开发、应用。因此,以Fe-Mn-Al-C系轻质高强钢中的奥氏体作用机制为着眼点,首先对比了不同学者对轻质钢成分和热机械作用对奥氏体热稳定性的影响研究;其次,结合作者对奥氏体TWIP钢的相关研究,分析了奥氏体协调位错运动特征以及协调变形机制及与强韧化关联机理;然后,依据奥氏体的作用机制,对轻质钢在不同载荷下的力学性能响应也进行了分析。最后,对现有的研究进行了总结,提出了Fe-Mn-Al-C系轻质高强钢的研究展望,旨在为更多的研究提供参考。     

钼合金的发展概况及研究现状

介绍了钼合金的发展概况和研究现状,对钼合金的脆性机理、强化方式以及韧化机理进行了较为系统的阐述,指出稀土掺杂钼基复合材料是高性能钼合金的发展趋势.     

转炉整体出钢口的设计与应用

从转炉整体出钢口的原材料选择，制作，使用及熔损机理四个方面，介绍转炉整体出钢口在鞍钢第三炼钢厂的应用。实践证明，转炉整体出钢口的使用具有良好的经济效益和社会效益。     

厚钢板焊接热影响区失效机理分析及改善方法研究

分析了厚钢板大线能量焊接后热影响区(HAZ)的失效机理,介绍了利用微细夹杂物改善HAZ性能的研究情况.粗晶热影响区脆化是由于晶粒粗大及不良组织而引起,粗大的奥氏体晶粒是焊接热影响区韧性恶化的主要原因.抑制焊接HAZ晶粒长大是改善厚钢板可焊性的关键因素.用真空感应炉分别冶炼了不同成分的钢,研究Mg对低碳钢HAZ性能的影响.结果表明含Mg钢HAZ的低温韧性较比不含Mg钢有较大幅度提高.通过激光高温显微镜原位观察发现,含Mg钢在1400℃保温300 s后奥氏体晶粒仍然保持着细小的结构,这主要归功于Mg添加后生成的细小粒子所产生的钉扎作用,该发现为改善厚板HAZ韧性提供了一种方法.     

连铸工艺对板坯裂纹的影响及防止措施

连铸坯的裂纹是造成连铸坯报废的主要原因，针对连铸板坯的宽面纵裂和角部横裂问题进行了金相组织检验和热模拟试验，对铸坯裂纹产生的原因和机理进行分析，提出了防止铸坯产生裂纹的具体措施。     

惩罚与激励双视角下绿色矿山建设的演化博弈与仿真

为推进绿色矿山建设、转变矿业发展方式,基于博弈论和系统动力学构建地方政府和矿山企业的博弈模型,并引入动态惩罚机制和动态激励机制,对博弈双方进行稳定性、均衡点分析以及模型仿真。研究结果表明：在静态机制下,地方政府和矿山企业的行为呈周期性变化,不能达到稳定均衡状态;当地方政府采用动态惩罚机制和动态激励机制时,演化博弈过程呈收敛态势并最终趋于稳定。将演化博弈模型与系统动力学理论相结合进行仿真分析,能够对博弈双方的行为做出较科学的解释,为绿色矿山建设的奖惩机制设计与管理实践提供参考依据。因此,我国在推进绿色矿山建设的过程中,需要建立系统的奖惩机制,政企协同发力、合作推进,实现“ 金山银山”与“ 绿水青山”的共赢。     

斜井前卸式箕斗及其卸载装置的改造与应用

对无卸载轮箕斗及其载装置在设计，使用中所存在的进行了分析，同时推出改造的方案。