生料成分变化对熟料窑操作的影响

分析了生料成分的变化对熟料窑操作的影响。结合生产实际，探索生料成分变化时相应的熟料窑操作条件，为熟料窑稳产、高产提供保证。     

氧化铝熟料窑内衬选用方案的探讨

文章介绍了中铝山西分公司氧化铝熟料窑窑体内衬存在的问题，从熟料窑内衬损坏机理进行分析，提出了内衬改进方案。     

推行节能技术进步 降低氧化铝能耗

本文对中国铝业中州分公司氧化铝工艺能耗情况进行了简要介绍，阐述了采用熟料窑自动控制、熟料窑密封改造、窑的三通道喷煤管技术、间接加热脱硅、常压脱硅、管式降膜蒸发器以及强化烧结法的新技术和新工艺，使得氧化铝的工艺能耗大幅下降的具体做法。     

混联法氧化铝生产中熟料窑节能降耗的研究

通过对熟料窑的热工综合测试，分析了熟料窑的能耗组成和影响能耗的关键因素，总结了技术改造带来的经济效益和生产中存在的问题，提出了进一步挖潜降耗的措施。     

浅谈熟料烧成窑的节能途径

通过对熟料窑系统能量平衡的测定结果的分析，找出影响熟料窑燃煤消耗高的因素，并结合生产实际提出行之有效的解决措施。     

氧化铝熟料窑提产及降低燃料单耗的技术研究

通过熟料窑整体状况的系统分析,根据计算和对有关经验数据的综合评定,提出熟料窑提产及降低燃料单耗的若干措施,并在3#熟料窑改造中推广应用,取得显著的技术经济效果.     

生料成分变化对熟料窑操作的影响

分析了生料成分的变化对熟料窑操作的影响.结合生产实际,探索生料成分变化时相应的熟料窑操作条件,为熟料窑稳产、高产提供保证.     

氧化铝熟料窑窑尾袋式除尘器的开发与应用

针对氧化铝熟料窑传统静电除尘器已不能满足国家日益提高的环保标准这一问题,进行了氧化铝熟料窑袋式除尘器的开发与应用课题研究。对氧化铝熟料窑窑尾烟气的风量、含尘浓度、温度进行测定;收集熟料窑窑尾现有的静电除尘器、排风机等运行参数,以及窑灰成分等基础资料,确定技术方案,设计工艺流程。工业试验证明,袋式除尘器不仅可以取代静电除尘器,而且如果短路旋风收尘器,将袋式除尘器直接与立烟道连接,将会取得更好的效果。     

中铝中州分公司熟料窑实现全程自动化

由中铝中州分公司与湖南大学共同研制开发的熟料窑实时专家自动控制系统在4#熟料窑试验成功,从而使熟料窑人工取样成为历史,实现了熟料窑全过程自动化控制。     

中州分公司熟料窑实现全程自动化

日前,由中铝中州分公司与湖南大学共同研制开发的熟料窑实时专家自动控制系统在4^#熟料窑上试验成功,结束了熟料窑人工取样历史,实现了熟料窑全过程自动化控制,保证了熟料窑的高产、高效运转。     

熟料窑节能优化实践

在烧结法生产氧化铝中,熟料窑能耗高,节能潜力大。通过对熟料窑煤粉燃烧器、冷却器、密封系统进行改进,取得了显著节能降耗效果。     

氧化铝熟料窑窑尾袋式除尘器的开发与应用（续）

针对氧化铝熟料窑传统静电除尘器已不能满足国家日益提高的环保标准这一问题,进行了氧化铝熟料窑袋式除尘器的开发与应用课题研究。对氧化铝熟料窑窑尾烟气的风量、含尘浓度、温度进行测定;收集熟料窑窑尾现有的静电除尘器、排风机等运行参数,以及窑灰成分等基础资料,确定技术方案,设计工艺流程。工业试验证明,袋式除尘器不仅可以取代静电除尘器,而且如果短路旋风收尘器,将袋式除尘器直接与立烟道连接,将会取得更好的效果。     

熟料窑系统设备管理实践与探讨

介绍氧化铝生产用熟料窑系统设备的特点，结合工作实践阐述了几年来熟料窑系统设备管理方面开展的工作，总结了取得的成绩。     

熟料窑挖潜增产氧化铝

四台熟料窑是中国铝业河南分公司氧化铝生产的大型主体设备，稳定大窑工况一直是技术攻关的焦点。企业改制前，四台熟料窑的平均内衬运转周期为160天，运转率为86％，台时产能也一直徘徊在200t／h。2002年企业重组转制以来，公司坚持挖潜增效，深入推行标准化管理，重点加强了操作的过程控制，到2005年，四台熟料窑的运转率和台时产能分别达到93％和240t／h，平均内衬运转周期突破300天。此外，由于熟料窑工况稳定，运转率提高和内衬运转周期的延长，每吨熟料的工艺能耗大幅下降，煤耗和电耗分别比改制前下降了15％和10％。     

氧化铝熟料窑节能途径分析

熟料烧结过程是混联法生产氧化铝烧结法部分的核心环节，烧结能耗约占总能耗的20％以上，节能降耗、降低成本是熟料烧结过程的重要课题。文章结合热料窑的热平衡测定结果和生产实际分析讨论了导致熟料窑热耗高的原因，并就熟料窑自动控制、多支螺旋小喷枪喂料、喷煤管及扬料板改造、生产工艺控制、新型耐火材料使用等方面提出了节能建议。     

氧化铝熟料窑及单筒冷却机内衬砌筑工艺改进

本文详细介绍了目前氧化铝熟料窑及单筒冷却机内村砌筑工艺，分析了内村砌筑过程中带来的问题及存在的隐患。介绍了一种简单易行的不转窑砌筑氧化铝熟料窑及单筒冷却机内村砌筑工艺。并对施工中所用工器具的设计进行了详细说明，目前已经开发了具有一定自动化程度的机械专用模板。     

氧化铝熟料窑检修技术的改进与实践

介绍在氧化铝熟料窑检修过程中，通过设备零部件结构改造、检修工艺改造和部件整体更换等方法，降低了检修作业难度，提高了检修效率，从而保证了检修质量，相应提高了熟料窑的运转率。     

浅析熟料窑除尘器收尘效率影响因素

旋风除尘器和电除尘器是治理烟气环境污染的大型设备。也是烧结法生产氧化铝熟料窑回收尾气中舍碱物料的主要途径。本文对氧化铝熟料窑生产实际中影响收尘效率的因素作一些简要分析,探讨熟料窑除尘器在运行过程中存在的问题,以期对除尘器改造有所帮助。     

氧化铝熟料窑烧成带耐火砖的选择

分析氧化铝熟料窑烧成带的特点及抗剥落高铝砖的性能，介绍了熟料窑烧成带所选用的抗剥落高铝砖耐火内衬情况。     

浅议提高熟料窑台时产能的途径

熟料窑一直是山西铝厂达标达产的薄弱环节,提高熟料窑的台时产能是烧吉法增产降耗的关键。本文分析了影响熟料窑产能的关键因素,热力学计算和生产条件分析,山西铝厂Φ４．５＊１１０ｍ熟料窑台时产能可达到５８－６０ｔ／ｈ．台