优化配置资源 实现安全稳定清洁高产

济钢第一炼铁厂结合高炉生产工艺特点和实际，以寻求和消除生产环节中的瓶颈为切入点，实施“整体推进，重点突破”战略，优化配置各种资源，实现了安全稳定清洁高产。1^#1750m^3高炉高炉利用系数平均达到了2．653t／m^3．d；350m^3高炉利用系数达到了4．0t/m^3以上。     

莱钢900m^3高炉开炉实践

莱钢2^#750m^3高炉扩容大修改造，方案制定合理，开炉三天利用系数达到2．4，实现了快速开炉快速达产的目的。     

包钢炼铁高炉炉顶设备

包钢炼铁厂现有6座高炉，具备了全年生产1000万t以上生铁能力，其中：1^#、3^#、4^#高炉有效容积为2200m^3，2^#高炉为1500m^3，5^#高炉为1800m^3，在建6^#高炉为2500m^3。炉顶均采用包钢改进的并罐式无料钟炉顶设备。     

天铁5#高炉强化冶炼实践

天铁集团对5^#高炉进行了大修改造，高炉大修改造后，具备了优化操作的条件，高炉利用系数已由大修前平均2．5t/m^3．d达到3．20t／m^3．d的水平，煤比达到了150kg／t．Fe以上，实现了强化冶炼。     

攀钢2#、3#高炉新增热风炉的自动控制简介

攀钢炼铁厂3^#高炉在2006年4月大修时新增4^#热风炉，工艺上要求该炉对2^#、3^#高炉自由切换送风。3^#高炉大修后控制系统采用Ovation系统，该系统是目前世界上先进的DCS系统，具有强大时序控制和模拟量处理功能，为满足复杂的工艺要求，对4^#热风炉的控制采用了2个远程Drop和1个监控站控制模式，对该炉的控制功能得以较好的实现。本文简要介绍了在Ovation系统上对攀钢2^#、3^#高炉新增热风炉的自动控制过程。     

2^#1880m^3高炉高效化生产操作实践

通过对2^#1880m^3高炉送风制度、布料制度、煤比提升进行攻关，对炉前出铁模式、设备管理模式进行了优化，加强了对原燃料的管理力度，高炉生产逐步走向稳定化、高效化。     

承钢450m3新2#高炉建设实践

介绍了承德钢铁集团有限公司新2^#高炉(450m^3)的建设情况,该高炉是在老2^#高炉(127m3)拆除的基础上新建的承钢最大容积的高炉。文中叙述了在其余4座高炉不停产的情况下,新2^#高炉由原计划6个月缩短到4．5个月建成的施工过程。新2^#高炉采用了9项新技术,它的建成投产将会从根本上改进高炉的技术经济指标,年经济效益近2亿元,8个月即可回收全部投资。     

水钢1^#高炉强化冶炼实践

水钢1^#高炉大修扩容后，通过采取改善原燃料，合理调整上、下部制度，低硅冶炼，精细化操作等措施．高炉冶炼不断强化。2002年10月利用系数达到2．536t／m^3．d。     

莱钢3#750m3高炉开炉操作及快速达产分析

莱钢3^#750m^3高炉由于开炉准备工作充分，选择合适的开炉料和送风参数，送风后尽快降硅，高炉开炉5天时间即达产，其间无悬料、坐料，当月利用系数达到2．14t／m^3．d。     

变碱度含镁球团矿工业试验

2004年包钢扩大产能，分别进行265m。烧结机、5^#高炉（1260m^3）的建设和2^#高炉（由1513m^3改为1780m^3）的扩建改造。7月中旬2。高炉改造完工投入生产。2^#高炉投产后，炼铁厂4座高炉投入生产，日产水平在16000t～16500t之间。由于265m^2烧结机尚未投产，烧结矿生产能力明显不足，     

炼铁厂布袋除尘系统改造

近年来炼铁厂高炉冶炼强度不断提高，原来的煤气干式内滤式布袋除尘的过滤负荷过重，布袋常常破损，煤气含尘量高等缺陷就更加明显。为了克服以上缺点．决定将煤气干式内滤式布袋除尘改为煤气干式外滤式布袋除尘。通过对4^#、5^#高炉的1^#～5^#箱体的尝试性改造的生产实践来看，效果很好。     

武钢炼铁厂5#BF炉顶布料模型优化

武钢炼铁厂在无料钟炉顶布料控制改造中采用分段线性化／经验公式法描述流量－开度曲线，在恒料流控制中采用流量反馈改进下料门控制，利用折返布料完善现有布料方式，显著提高了炉顶布料的精度，增强了布料方式的灵活性与多样性，并因此提出了按角度布料的新模型。在炼铁厂2^#、4^#、5^#高炉运用中，取得了明显的效果，2000年度3座高炉的各项冶炼生产指标均达到历史最好水平。     

高炉循环冷却水系统水质管理的探讨

高炉循环冷却水系统是高炉大生产系统必不可少的工艺环节，其水质管理的好坏直接影响高炉寿命。通过对1^#、3^#高炉不同的循环冷却水系统的对比分析，提出了对1^#高炉循环冷却水系统的改进方案。     

韶钢炼铁厂试用小粒烧降成本

今年以来，韶钢炼铁厂坚持调整炉料结构，将该厂7^#高炉每天筛分出的约550t小粒矿回收给4^#、5^#和6^#三座高炉作为正常烧结矿使用，作为今年降成本一个新突破口。     

热电厂4^#锅炉全烧高炉煤气的改造设想

为了降低燃煤量,降低煤气排放量,热电厂将4^#锅炉改为全烧高炉煤气,通过对高炉煤气性质的分析,结合现场实际提出了4^#锅炉的改造方案,达到了热电厂提出的改造目的和要求。     

"卡鲁金"顶燃式热风炉在莱钢3#750m3高炉的应用

介绍了莱钢3^#50m^3高炉配备的“卡鲁金”顶燃式热风炉的内部结构和工艺特点。实践表明,在单烧高炉煤气的情况下．该热风炉的送风温度可达到1150—1200℃,为高炉降低焦比发挥了重要作用。     

“卡鲁金”顶燃式热风炉在3^#750m^3高炉的应用

介绍了“卡鲁金”顶燃式热风炉专利技术在3^#750m^3高炉的应用情况。实践表明，在单烧高炉煤气的情况下，送风温度可达到1150～1200℃，为高炉降低焦比发挥了重要作用。     

莱钢高炉煤气全干法布袋除尘应用实践

莱钢4^#750m^3高炉煤气净化采用全干法布袋除尘，系统由布袋除尘、集灰输灰、冷却、管路阀门、控制系统等组成，在应用过程中对卸灰系统和灰仓进行了改进优化。应用实践表明，净煤气含尘量保持在1．2～3．3mg／m^3且质量好，单座高炉年可降低电耗449万kW．h，节约洗涤水460万t，效益达1500．4万元。     

2#新型(POC)干式高炉煤气柜的改进

主要介绍韶钢2^#新型干式高炉煤气柜的结构，并论述其在1^#新型干式高炉煤气柜的基础上采取的改进措施．     

锰铁高炉降硅冶炼实践

为达到进一步挖掘锰铁高炉增产降耗潜力、降低炉顶温度的目的,信钢铁合金厂3^#锰铁高炉于2007年进行了降硅冶炼实践,锰铁含硅由近年来的0．92％以上降到了2007年的0．8％以下,技术经济指标相应改善,达到了预期目的。