高炉循环冷却水系统水质管理的探讨

高炉循环冷却水系统是高炉大生产系统必不可少的工艺环节，其水质管理的好坏直接影响高炉寿命。通过对1^#、3^#高炉不同的循环冷却水系统的对比分析，提出了对1^#高炉循环冷却水系统的改进方案。     

"两步法"高炉循环冷却水系统在线除垢清洗技术应用

介绍采用“两步法”处理高炉循环冷却水系统的在线(不停车)除垢清洗技术。针对生产过程中由于水质条件的限制产生冷却部件及管道结垢问题,通过试验研究了“两步法”在线除垢清洗方案,并运用到生产实践中。实践证明“两步法”可使高炉在运行中进行除垢清洗,消除了高炉的生产隐患。     

1880m3高炉水冷系统技术研究

针对莱钢1880m3高炉循环冷却水系统诸多制约高炉冶炼的工艺设备问题,进行适应性技术研究和攻关,提高了高炉循环冷却水系统运行的安全性及可靠性,高炉休慢率大幅度降低,实现了水循环经济利用。     

轧钢系统循环冷却水运行的技术管理

文章介绍了包钢无缝钢管厂循环冷却水系统在运行过程中控制的主要水质指标,以及为了保证循环冷却水系统可靠运行,在实际运行过程中采取的技术措施。达到循环冷却水运行水质要求,并解决现场换热器淤塞问题。     

高炉密闭循环冷却水系统设计

通过4^#高炉密闭循环冷却水系统的设计实例，简要介绍了软水密闭循环冷却水系统在高炉循环冷却中的应用。通过对密闭循环冷却水系统和传统的敞开式循环冷却水系统进行比较，阐明了密闭循环冷却水系统优于敞开式循环冷却水系统，是节水、节能和冷却效果好，以及保证高炉使用寿命的国内较先进的循环冷却水系统。     

韶钢6号脱湿鼓风站循环冷却水系统的设计分析

针对韶钢1 050 m~3高炉的鼓风在鼓风机入口侧进行冷却除湿处理,根据除湿系统运行时启动螺杆乙二醇机组台数变化,需配套相应的工艺冷却水,其水压≥0.20 MPa,水量为400～1 000 m~3/h,结合厂区内现有工艺冷却水系统实际运行情况进行环冷却水系统的设计方案比选分析,研究确定新增加一套循环冷却水系统。工程设计能够保证脱湿机组的稳定运行,从而增加炼铁生产效益。     

高炉采用密闭循环冷却水技术的节水研究

对比了包钢密闭式与敞开式高炉循环冷却水系统工艺、循环水量、补水量的差别,介绍了投产以来的水质管理过程。通过两次挂片试验证明采用现阶段提出的水质管理指标,能保证循环水系统水质稳定。密闭式同敞开式系统相比,年节水171.36万m3,年节电750.69万元,同时提高了水的重复利用率循环率。     

包钢焦化厂煤气净化系统冷却水的运行及管理

焦化厂煤气净化系统的循环冷却水的稳定运行,是保证煤气净化系统煤气回收及设备安全稳定运行的关键。然而补水水质的不稳定带来一系列问题,因此,在运行与管理过程中采取了一些必要的手段,保证了循环水系统的正常运行。     

大型高炉冷却水系统控制参数分析

选取高冶炼强度且冷却系统运行良好的武钢8号高炉为研究对象,从高炉冷却水系统参数控制的角度,统计了包括冷却水流量、进水温度和水温差在内的冷却水控制参数的变化情况及其与高炉技术指标之间的关系,分析了8号高炉冷却水参数最佳的控制范围及其开炉以来冷却壁未破损的原因。结果表明,水系统总水温差最佳控制范围为5.0~6.5℃,冷却壁水温差最佳控制范围为4.0~5.5℃,冷却壁水温差设计的最佳控制范围及其最大设计值偏低。8号高炉水温差实际控制范围与分析得到的最佳范围基本一致,且冷却壁水温差没有长时间处于连续大于极限设计值的情况,这是8号高炉开炉以来冷却水管一直未破损的重要原因。     

高炉循环水浓缩倍数的研究及对策

通过对宝钢3座高炉清循环冷却水系统的水平衡测试和理论分析,找出了3个水系统中浓缩倍数低的主要原因,提出了提高清循环水系统浓缩倍数的技术措施,并推出计算浓缩倍数的在线计算公式.     

高炉水冷却工艺的技术比较和经济分析

以2500m3高炉为例,通过对不同循环水冷却工艺流程、特点及其经济效益进行比较,建议采用高炉各部分软水密闭循环冷却工艺和蒸发式空冷器换热设备,以利于钢铁厂节水节电,降低运行费用。提高经济效益和节约成本。     

高炉补水次数变化的原因分析

高炉炼铁的生产过程中,冷却设备所使用的冷却水由于压力高、流量大,水质要求较高,密封装置极易损坏漏水;管道长期运行受到腐蚀,焊缝、砂眼、断裂引起漏水;闭路循环系统多处需要定期排污.冷却设备破损向高炉内漏水,影响炉况及操作.因此正确分析补水原因,对高炉长寿和生产操作、维护极其重要.     

高炉组合式软水密闭循环冷却技术的应用实践

阐述了武钢一号高炉循环冷却水工艺技术的新特点,尤其是在国际上首次采用组合式软水密闭循环冷却新技术的应用效果,同时,大胆弃用常规使用的事故水塔和在高炉本体新建无人水泵站,既满足了高炉生产,又取得了显著的经济效益。     

高炉冷却水泵站存在问题的分析和处理

对高炉冷却水循环系统运行中丰承的问题进行调查分析并提出解决问题的方案，提高了系统的安全性和经济性。     

炼铁厂高炉供水及水质稳定的探讨

介绍了唐钢炼铁厂高炉安全供水、高炉水冷却、高炉水水质稳定工艺,重点阐述了高炉正常供水和事故供水系统的改造,改造后满足了高炉生产要求。     

宝钢高炉冷却系统的改造与优化

宝钢3座高炉持续高强度冶炼、高煤比生产,原设计炉体冷却水量已不能满足各高炉冷却需要,随着炉龄增加,冷却器破损数、炉皮发红现象增多,影响高炉的长寿。通过高炉大修和高炉冷却系统的在线改造,增加炉体冷却板、冷却壁的冷却水量,提高水压,改善循环水水质,强化对炉体的冷却,起到了良好效果。     

提高高炉清循环冷却水系统浓缩倍数的对策研究

通过对宝钢1号高炉清循环冷却水系统的质能平衡测试和理论分析计算,找出了清循环水系统浓缩倍数偏低的真正原因,并提出了相应的技术措施,所做工作对同类系统有重要的指导意义。     

高炉冷却水处理技术比较与探讨

介绍高炉冷却水处理技术的发展和各种冷却水处理技术特点,通过对高炉各种冷却水处理方式进行分析和比较,得出联合软水密闭循环冷却供水方式是最符合现代化大型高炉发展要求。对当今流行于高炉水处理系统中的板式换热器和蒸发式冷却器进行了技术和经济比较。     

高炉风口小套软水密闭循环设计分析

通过对高炉风口小套不同循环水冷却工艺流程、特点及其经济效益进行比较,建议采用高炉风口小套单独软水密闭循环冷却工艺,这对钢铁厂节水节电,降低运行费用,提高经济效益和节约成本具有重要意义。     

炼铁厂高炉供水问题及改造探讨

阐述了唐钢炼铁厂高炉安全供水、高炉水冷却、高炉水水质稳定问题,重点介绍了高炉正常供水和事故供水补水系统的改造,改造后满足了高炉生产。