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热处理中厚板的生产与发展趋势分析 总被引：1，自引：0，他引：1
结合国内中厚板的热处理生产与开发现状,根据工程机械、石油化工、海洋工程等行业发展趋势和市场需求特点,对海工用钢、结构钢、油罐钢等热处理中厚板的生产和发展趋势进行了简要分析。 相似文献
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本文提供的热轧中厚板控轧控冷时轧制温度的数学模型及计算机程序,可供轧制中厚板控轧控冷制订压下规程使用,亦可根据模型给出的温降确定相应条件下的冷却速度。 相似文献
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矫直是中厚板生产的重要工序,简要介绍了中厚板矫直机全液压、高强度、高刚性和自动化的发展趋势,并对冷矫直机与热处理矫直机的功能进行分析,同时结合国内某厚板厂的具体实例,讨论优化中厚板冷矫直机与热处理矫直机工艺布置的可行性。 相似文献
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根据流体动力学原理,建立了中厚板控冷设备的水动力学模型,分析了流动能量损失,用VB开发出水力学性能参数计算系统.利用该系统,只要输入设备的结构参数,就可以计算出设备的性能参数.经检验,计算值与实测值比较误差不超过5%,该计算系统为控冷设备的设计和现场使用提供了依据. 相似文献
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根据流体动力学原理,建立了中厚板控冷设备的水动力学模型,分析了流动能量损失,用VB开发出水力学性能参数计算系统。利用该系统,只要输入设备的结构参数,就可以计算出设备的性能参数。经检验,计算值与实测值比较误差不超过5%,该计算系统为控冷设备的设计和现场使用提供依据。 相似文献
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本文综述了近些年来线、棒材生产中开发和应用的七项新技术。文章指出,线、棒材生产热处理技术正在朝着工艺及系统的研究方向迅速发展。 相似文献
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王立群 《金属材料与冶金工程》2011,(2):19-24
介绍了安钢中厚板热处理生产线的方案设计原则、工艺布置形式、主要设备参数和特点、热处理线生产规模及品种结构,同时对比分析了宝钢、舞阳、济钢、武钢等国内各大钢铁企业热处理线布置形式及产能,并对安钢热处理线今后的发展提出了建议。 相似文献
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国内中厚板热处理工艺与设备发展现状及展望 总被引：2，自引：1，他引：2
介绍了目前国内中厚板热处理生产线的布置特点与热处理工艺发展趋势。指出连续式正火炉后面应考虑建设适当的加速冷却设备,以提高正火后钢板的强度。辐射加热无氧化辊式热处理炉具有温度均匀,自动化程度高,处理的钢板性能稳定,表面质量好;辊压式淬火机可使钢板在连续运动中淬火,具有钢板表面淬火均匀、无软点、淬火钢板的长度不受机架限制、可与热处理炉实现联动控制等特点,随着用户对钢板表面质量要求的提高和对调质板需要,将是中厚板钢厂热处理线的首选。 相似文献
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中厚钢板热处理技术及设备发展概况 总被引：1，自引：0，他引：1
概述了中厚板热处理工艺及设备的发展应用情况,介绍了近年来开发成功的中厚板新型高强度均匀化冷却技术——Super OLAC及在线热处理技术——HOP(在线淬火及回火工艺)。同时,介绍了国内当前中厚板热处理线的建设和设备配置情况以及国产首套具有自主知识产权的中厚板辊式淬火机设备及应用情况。随着国内中厚板企业冶炼和轧制装备及技术水平的日益提高,中厚板轧后辅助工序和技术,尤其是提高钢板强度和性能等级的轧后热处理技术,已成为国内中厚板生产厂家提高产品档次和竞争力的必然选择。 相似文献
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针对轧后钢板控冷过程中造成的钢板质量问题,通过跟踪钢板实际冷却效果,采取ACC自动化控制系统优化措施,对优化前后的钢板冷却效果进行分析,结果表明:优化后的ACC自动化控制系统具有良好的控制精度,为新品种的开发创造了极其有利条件. 相似文献
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李建华 《冶金设备管理与维修》2012,(5):41-42,44
精整及热处理是生产高档次管坯、机械加工用材和汽车用钢的必要工序,而精整及热处理能力不足,制约了轧钢生产能力的提高,对精整及热处理工序进行改造和重新梳理后消除了制约瓶颈,充分发挥了整条棒材生产线的效能。 相似文献
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中厚板热处理炉钢板与辊道之间容易出现打滑摩擦,造成钢板出现擦痕,影响了产品的外观和质量,也不利于钢板在炉内的位置控制。通过分析钢板与炉底辊摩擦的原因,并建立相应模型严格控制炉底辊道的速度,达到减少钢板摩擦痕迹的效果。 相似文献
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对热处理工艺与TMCP工艺在中厚板产品生产中的应用做了对比分析,同时对必需热处理的中厚板产品市场情况进行了简要分析,对热处理设施在中厚板生产线上的必要性进行了阐述。 相似文献
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