检定／校准实验室常用测量不确定度评定方法

本文提供了检定／校准实验室编制测量不确定度评定报告的一般评定步骤，以及常用测量不确定度评定方法。包括建立数学模型，标准不确定度A类、B类评定的方法，有效自由度、扩展不确定度的计算．以及不确定度报告的表示方法。     

测量不确定度及其评定步骤、方法浅析

阐述测量不确定度定义与来源，及其在实践中的应用形式，按照测量不确定的评定步骤，对如何正确评定测量不确定度以及评定方法提出自己的观点，同时指出评定中的难点及其处理方法。     

拉伸试验测量不确定度的评定

对测量不确定度的基本概念作了简单介绍．介绍了测最不确定度A类和B类评定的评定方法，井具体计算出拉伸试验的测罱不确定度．为实验室的检测项目进行测量不确定度的评定提供了参考。     

拉伸试验测量不确定度的研究

分析了拉伸试验中抗拉强度Rm的影响因素，对测量不确定度的主要分量进行量化，评定了Rm的相对测量不确定度，作为生产检验中评定测量不确定度的尝试，以便为用户提供钢材性能测量结果的不确定度。     

燃烧中和法测煤中硫分的测量不确定度评定

根据《测量不确定度评定与表示》（JJF1509-1999），对煤中硫含量的测量不确定度进行评定。建立了数学模型，对测量不确定度分量进行分析和量化。当煤样中硫含量为1．72％时，合成标准不确定度为0．04％。煤样中硫测定不确定度主要来源于煤标样引入的不确定度和测量重复性引入的不确定度。     

拉伸试验中测量的不确定度评定

介绍拉伸试验中测量结果的不确定度评定方法。依据测量不确定度的七个评定步骤，按不同的试样形状、尺寸，试验人员、尺寸测量器具、试验机等级、引伸计等级、拉伸速度等影响因素分别给出拉伸试验中的强度指标RP、ReH、ReL、Rt、Rm，与塑性指标A、Z测量结果的不确定度评定。此次给出的拉伸试验中测量结果的不确定度评定适用于本部门拉伸试验，可按试验时所用的试样形状、尺寸、测量器具、试验机、引伸计等条件选用不确定度的评定结果。     

重量法测定硅的测量不确定度的评定

本文根据重量法测定硅的程序，对测定结果的不确定度进行了评定，为重量分析方法不确定度建立了评定模式。     

拉伸试验测量不确定度评定

结合本部门仪器特点和检测人员实际水平，按照测量不确定度评定的基本步骤，给出了用于本室拉伸试验测量不确定度评定的通用公式和速查表。一般工程技术人员对具体检测参数的试验结果仅需按照指定的公式进行计算即可求得其测量不确定度，节省了时间，提高了效率，也使得本部门拉伸试验测量不确定度评定变得简单了。     

Q345A低合金高强度结构钢力学性能的不确定度评定

运用标准不确定度B类评定办法对Q345A低合金高强结构钢（以下简称低合金结构钢）的四项力学性能，即规定非比例延伸强度R刚、抗拉强度尺删、断后伸长率A和断面收缩率Z进行不确定度评定。其评定结果有助于全面理解和认识Q345A低合金结构钢力学性能检测的各类影响因素，并对运用B类不确定度评定办法评定金属材料力学性能的不确定度作出深入的研究和探讨。     

热电阻测温结果不确定度评定

热电阻测温在工业控制系统中应用极其广泛，其测量结果的不确定度是非常重要的。测量结果的质量是度量测量结果可信程度的最重要的依据，测量结果的可用性很大程度上取决于其不确定度的大小，所以测量过程中，不确定度的分析极其重要，依据国家计量技术规范JJF1059-1999测量不确定度评定与表示，对热电阻温度计测量结果的不确定度进行评定。     

测量洛氏硬度过程中不确定度的评定

通过对金属在洛氏硬度实验检测中的不确定度的分析与计算,介绍不确定度的评定在洛氏硬度实验检测中的作用.     

里氏硬度值与布氏硬度值、洛氏硬度值的关系

利用回归法推测里氏硬度值与洛氏、布氏硬度值的关系,并验证里氏硬度计在生产和现场检验中,可以利用里氏硬度计代替其他硬度计测定诸如洛氏、布氏硬度值,数据精度较可靠。     

硬质合金洛氏硬度(A标尺)测量不确定度的评定

硬质合金的硬度反映硬质合金在不同的化学成分、组织结构及热处理工艺条件下机械性能的差异,广泛应用于硬质合金性能的检验中。以标准硬质合金洛氏(A标尺)硬度块为例,评定了硬质合金洛氏硬度(A标尺)的测量不确定度。     

TA1钛合金板材洛氏硬度B标尺试验分析

TA1钛舍金板材洛氏硬度B标尺试验结果不合格较多,检测中心与薄板车间试验结果差异较大。文章针对这种结果争议,通过试验验证找到数据存在差异的原因,并对如何更标准地进行钛合金板材洛氏硬度B标尺试验．提出有效的、良好的操作建议。     

金属维氏硬度试验测量不确定度的评定

根据测量不确定度原理及国家计量技术规范JJF1059,对金属材料维氏硬度试验测量结果的不确定度进行了详细的评定,评定方法适用于检测实验室的维氏硬度检验测量领域.     

金属洛氏硬度试验测量不确定度评定

本文通过在金属洛氏硬度试验中，对不确定度的分析计算，对洛氏硬度试验中的不确定度进行评定。     

Comparative Study of the Effect of Isothermal Exposure on Metastable β-Titanium Alloy Mechanical Properties

Metallurgist - A comparative study of chemical composition, structure, and mechanical properties (Rockwell hardness, HRC) is conducted for pseudo-β-titanium alloys for structural purposes...     

Correlation between the KIc,the HRc and the Charpy V‐Notch Test Results for H11/H13 Hot‐work Tool Steels at Room Temperature

This investigation was conducted to determine whether there are correlations between CVN, HRc and K_Ic test results at room temperature for AISI H11/H13 hot‐work tool steels that could be developed to a tool for materials engineers and the structural designers. The results showed that such correlations do exist for electro‐slag‐remelted (ESR) and conventional AISI H11 hot‐work tool steel. Static K_Ic values were correlated with the results of standard CVN impact tests and the obtained hardness values at room temperature. Furthermore, the results show that the correlation can also be used to calculate K_Ic values from standard CVN impact tests and the respective Rockwell‐C hardness for AISI H13 tool steel. In general, the results of this investigation show that the correlation between the values for K_Ic, CVN and HRc can be used to estimate the K_Ic values from the CVN test results and the Rockwell‐C hardness.     

激光选区熔化成形S136模具钢热处理组织和性能研究

激光选区熔化是非平衡凝固过程，成形过程会产生热应力及组织应力，造成金属零件开裂、变形等缺陷，后期热处理是改善激光选区熔化金属零件微观组织和提升性能的有效手段。本文研究了后期热处理参数（热处理温度、保温时间及冷却方式）对激光选区熔化成形的S136模具钢零件微观组织和性能的影响。结果表明:最优热处理参数为1050℃，保温30 min，水冷。在最优热处理工艺下S136模具钢试样洛氏硬度达到HRC 53.7，比热处理之前提高了8.6%，洛氏硬度标准差比热处理之前降低了37.14%，硬度均匀性得到显著改善；试样的耐磨性、最大显微硬度和最大弹性模量比热处理前分别提升33.5%、3.3%和8.6%；试样的熔池形态鳞状形貌结构消失，碳化物相CrFe₇C_0.45溶解，组织均匀，基本呈现各向同性特征。