径锻温度对GH4169合金棒材组织与性能的影响

研究了不同加热温度、终锻温度对GH4169合金Φ130mm径锻棒材组织和性能的影响。结果表明,加热温度和终锻温度过低时,棒材心部虽然获得了细于ASTM11级的晶粒,但表面甚至R/2处会因变形温度低于动态再结晶温度而残留部分原始拉长晶粒;同时δ相大量析出,不利于合金的综合性能。加热温度和终锻温度过高时,因原始晶粒在加热过程中过分长大,在变形过程中难以全部完成动态再结晶而残留部分原始拉长晶粒;同时δ相显著减少,合金的高温综合性能显著下降。在合适的加热温度和终锻温度下,棒材心部获得了均匀的10级晶粒,同时边缘获得了完全再结晶的11级晶粒,各部位δ相差异较小且基本呈颗粒状和短棒状在晶界均匀弥散分布,合金具有良好的低温、高温综合性能。     

连轧变形量对GH4169合金棒材组织与性能的影响

在最近引进的我国第一台高合金钢连轧生产线上研究了轧制变形量对GH4169合金棒材组织和性能的影响。结果表明：与传统的横列式轧机不同,连轧过程中合金的内升温效应较大。在本试验条件下,变形量过小,不利于合金晶粒细化,并在近表面部位残存未再结晶的原始拉长晶粒;如果变形量过大,则由于内升温引起终轧温度升高,晶粒显著粗化,并使晶界6相显著减少,从而大幅度降低高温塑性和持久寿命。只有变形量适当,才能在棒材各部位完成动态再结晶的同时,获得9级以上的细晶组织和合适的6相析出状态,使合金获得良好的综合性能。     

GH4169合金精锻机锻造工艺初探

详述了GH4169合金精锻机大尺寸棒材(150m)的生产工艺及其先进性.     

GH4169合金的低温冲击性能

对ＧＨ４１６９合金中的δ相密集区所占的面积分数与冲击功的关系进行了定量研究，并用ＳＥＭ观察了冲击断口的表面，结果表明：ＧＨ４１６９合金的冲击功随组织中δ相密集区所占的面积分数增大而减小，冲击断口为韧窝断口。     

热处理工艺对GH4169合金蠕变性能的影响

通过蠕变性能测试和组织观察,研究了不同热处理工艺对GH4169合金蠕变性能的影响。结果表明:经过标准热处理之后,热连轧合金较径锻合金析出的δ相更少,蠕变性能更好。直接时效热处理后的热连轧合金几乎不析出δ相,其蠕变寿命接近于标准热处理径锻合金的两倍。径锻合金蠕变过程产生穿晶断裂,而热连轧合金蠕变过程产生沿晶断裂。     

GH4169合金及其锻件晶粒形貌的特点

热加工过程中变形参数的变化会使GH4169合金和锻件形成不同的晶粒形貌,而且在随后低于静态再结晶温度固溶热处理时其晶粒形貌不会改变.因此,评定晶粒度级别时需要采用与以往不同的方法.     

GH4169合金锤锻成型的晶锻件的研究

试验用ＧＨ４１６９合金的冶冻原材料采用优质工业纯铁等精料，合金锭经均匀化扩散退火处理后，成分均匀性良好。采用６３Ｔ－Ｍ对击锤锻造成型，其锻件的组织与基本力不性能达到ＨＳ（高强度）ＧＨ４１６９合金技术标准要求。为了达到ＤＡＧＨ４１６９合金技术标准的细晶要求，尚需进一步改进生产工艺。     

GH4169合金热模锻直接时效压气机盘件的组织与性能

用热模锻技术成功锻制出我国目前最大推力的航空发动机压气机用437 mmGH4169合金直接时效盘件。通过光学金相检验、室温和650℃拉伸试验、650℃/700 MPa组合持久及595℃/825 MPa蠕变试验,对比研究了该盘件与普通盘件的组织和性能。结果表明,热模锻技术成功克服了模具的激冷影响,获得了尺寸精化、组织均匀的盘件。该盘件的组织性能全部超过了该发动机的技术要求。与普通模锻工艺相比,热模锻工艺的单件节材35 kg,材料利用率提高30%左右,且工艺的可控性和稳定性更好。     

Nb含量对GH4169合金组织和拉伸性能的影响

采用真空感应熔炼、锻造、轧制、热处理等工艺得到Nb元素含量分别为4.99%、5.13%、5.34%、5.50%的四种GH4169合金,研究了Nb元素含量对GH4169合金组织和拉伸性能的影响。结果表明:随着Nb元素含量的增加,GH4169合金两组室温屈服强度和抗拉强度的均值分别由1124.5 MPa和1402 MPa提高至1152.5 MPa和1489 MPa,两组650℃屈服强度和抗拉强度的均值分别由867.5 MPa和1035 MPa提高至975.0 MPa和1105 MPa,室温拉伸塑性略有降低,但650℃拉伸塑性几乎无变化,说明Nb元素含量的增加促进了主要强化相γ″的析出和长大,同时金相观察表明同样促进了晶界δ相的析出。     

GH4169合金的组织分布与高温性能关系的研究

本文主要研究GH4169合金的晶粒度和Ni3Nb-δ相的析出对高温力学性能和高温持久缺口敏感性的影响。     

GH4169 合金"等温锻造+直接时效"工艺探讨

利用Gleeble 15 0 0热力模拟实验机研究了温度、速率、变形量等对GH416 9合金等温变形力学参数及组织变化的影响。在较高的温度及较低的速率下 ,该合金的变形抗力显著降低 ,但变形后组织粗大 ;“等温成形 直接时效”后材料的室温拉伸、高温拉伸、高温持久等性能优于成形后再“固溶 时效”的性能。在 2 0 0t液压机上利用镍基高温合金模具进行了某航空发动机一级涡轮盘 1/4模拟件的等温成形 ,成形件外形良好 ,成形及直接时效后零件的材料组织细小均匀     

GH4169合金轧棒矫直工艺研究

本文针对GH4169合金轧棒经热矫直后δ相不合格原因进行分析,通过实验模拟不同矫直温度对δ相析出的影响。结果表明轧棒经930～990℃矫直后高倍检验δ相合格,而低温矫直会产生δ相不合格问题。     

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The influence of Nb on tensile properties at room temperature and 650?? as well as the effects of Nb on stress rupture properties at 650??/690MPa of GH4169 alloy with standard heat treatment (STD) and direct aging heat treatment (DA) were investigated. Microstructure and thermodynamic calculation were also undertaken. The results show that as Nb content increases from 5??2% to 5??4% (mass percent), the mass fraction of strengthening phases in the alloy as DA increases, and the strength also improves obviously at room temperature and 650?? while the strength decreases when Nb content reaches 5??6%. At the same solution temperature, the increase of Nb content will promote the mass fraction of ?? phase in the alloy as STD, but the effect on the mass fraction of strengthening phases is not so apparent as the DA state, and the extent of strength promotion is small. The stress rupture life of the alloy as DA improves with the increasing of Nb content, and remains nearly unchanged after Nb content reaches 5??6%. Whereas when Nb content rises to 5??6%, the change of ?? phase??s amount and morphology in the alloy as STD may result in significant decrease of the stress rupture life.     

GH4169焊接管坯旋压成形特薄壁管工艺研究

将高温合金GH4169板材滚弯焊接成筒型旋压坯,再经过强力旋压成形制成特薄壁管.研究这一工艺过程的结果表明用滚弯焊接坯强力旋压方法制造难变形高温合金特薄壁管,是高温合金特薄壁管成形的一条经济、可行的途径;真空电子束焊接法比氩弧焊接法更适合用于制造焊接旋压坯,且其焊缝可承受80%以上的旋压变形;焊接坯旋压成形的薄壁管退火处理后,原焊缝处组织已变成等轴晶变形组织.     

电渣重熔工艺对GH4169脱硫的影响

 为进一步降低GH4169中的硫含量,进行了大气下、氩气氛保护及氩气氛保护下向渣池加钙精炼3种工艺条件对脱硫效果影响的电渣重熔试验。结果表明,大气下重熔时脱硫效果明显,硫含量(质量分数,下同)由18×10-6降低到6×10-6,渣中的硫通过气化反应脱除;氩气氛保护不利于电渣重熔工艺的脱硫,硫含量降低到7×10-6后提高到9×10-6,熔渣中的硫不断富集;硫分配比的计算值与实测值的对比研究表明,电渣重熔脱硫热力学条件优越,动力学条件是限制实际脱硫效率进一步提高的主要因素;氩气氛保护下通过向渣池加钙后,熔渣中钙元素能够对合金进行脱硫且脱硫率有较大幅度的提升,合金中硫含量随钙含量的增加而减少,重熔结束时硫含量降至3×10-6。     

锻造工艺对GH2909合金大规格棒材组织与性能的影响

对GH2909合金φ508mm真空电弧重熔锭采用不同的锻造工艺,经材上取样观察显微组织,检测室温、高温性能,棒材车光后超声波探伤检测,分析得出：4500吨快锻压机整支拔长＋两端打钳口＋中切分段＋采用漏盘分别两镦两拔＋1800吨一火精锻机成材,可使GH2909合金大规格棒材组织均匀细小;进而获得满足标准指标要求的良好的综合性能。     

GH4169合金的X射线荧光光谱分析

采用x射线荧光光谱仪测定GH4169合金中的锰、硅、镍、铬、钼、铝、钛、铌。研究了测量条件及基体 吸收—增强效应的校正。还时测量精度进行了研究,各元素的相对标准偏差分别为0．0466％～O．6777％。与 化学分析结果对照结果良好。