完善中板定尺收集工艺

通过分析影响中板定尺收集的各种因素，及时改造，完善定尺收集工艺，挽救了部分有缺陷、需要处理的钢板，提高了定尺率。     

定尺机的改进

针对定尺机在使用中出现的问题，设计了一种改进方案，经使用效果明显。     

轧钢厂定尺剪定尺机构的改造设计及应用

介绍了新钢公司中厚板轧钢厂定尺剪定尺机构的改造设计原理、过程与方法。经过改造后的定尺剪定尺机构成功解决了原有设计的不足,能灵活准确地实现生产过程中的工艺要求,创造了显著的经济效益和社会效益。     

应用电子技术提高钢板定尺机精度

在钢板宽度定尺机上安装旋转编码器，提高了钢板的定尺精度。     

提高特殊钢连轧产品成材率措施探讨

分析了连轧方式下理论成材率与实际成材率差距产生的原因，并相应制订提高轧制成材率应采取的措施，以达到降低生产成本、提高企业的经济效益目的。     

龙门式定尺机的设计

龙门式定尺机是型钢厂建设工程中集体设计、研制的新型定尺机，2002年6月已正式投入使用。它具有很强的耐冲击性、优良的稳定性和较高的定尺精度，比其他机型具有更为优越的使用性能。本将从定尺机的构造特点和主要零件的强度计算和电机功率的选择等方面对本机的设计进行分析、介绍。     

260机组棒材定尺机构的改进

为适应市场变化改进定尺机构,实现了非定尺长度产品的生产,提高了技术经济指标,满足了市场的需求。     

攀钢短尺钢轨焊接成定尺钢轨的可行性研究

通过对近几年攀钢的钢轨短尺率和短尺钢轨长度分布状况的调查，根据有关短尺轨焊接的技术条件规定，从多种角度分析了攀钢短尺钢焊接成定尺钢轨的可行性，最终否定了该方案。     

高精度自动宽度定尺机的设计与研制

济负中板厂的宽度定尺机和定位挡板精度较低,使钢板存在宽工误差,为此,设计了高精度自动宽度定尺机。该定心机通过主传动边轴端部的旋转编码器检测连轴的转角,测量定尺宽度,由PLC控制,精神病宽。投入使用后,钢板宽度误差由原10－15mm减少为小于4mm,提高了钢板质量和生产效率。     

冷摆剪定尺精度分析及控制措施

棒材生产中，磁性链、编码器对冷摆剪剪切质量影响较大。本文分析介绍了棒材剪切不齐、切斜、定尺不准等问题冷摆剪的调节处理方法，起到和同行交流的目的。     

棒材定尺精度提升技术在中南股份中棒线的实践

介绍了中南股份中棒线提高棒材定尺精度所采用的措施，包括根据棒材热收缩量进行相应的长度补偿设定、棒材温度的检测基准设定及定尺挡板角度调整，这些措施都已应用到中棒线实际生产中，中南股份中棒线的定尺精度高于国际标准。     

切头飞剪控制

攀钢热轧板厂的切头飞剪是从意大利引进的转鼓式飞剪，由一台ＰＬＣ进行控制。本文介绍了控制软件的主要特点和定尺控制的计算方法，对ＰＬＣ程序的基本结构也作了简要说明。     

φ258轧管管坯定尺机的设计及应用

介绍了天津钢管集团φ258热轧无缝钢管车间用于管坯精确定尺的定尺机的设计及其特点.该新型定尺机集液压、机械、电气和计算机控制于一体,可根据生产工艺要求锯切任意长度定尺,与传统定尺机相比增加了废料头准确收集功能.设备安装调试后各项技术指标均达到设计要求,并正式投入使用.     

Ф258轧管管坯定尺机的设计及应用

介绍了天津钢管集团Ф258热轧无缝钢管车间用于管坯精确定尺的定尺机的设计及其特点。该新型定尺机集液压、机械、电气和计算机控制于一体,可根据生产工艺要求锯切任意长度定尺,与传统定尺机相比增加了废料头准确收集功能。设备安装调试后各项技术指标均达到设计要求,并正式投入使用。     

定尺剪系统改造设计与应用

针对济钢2 500 mm轧钢产线定尺剪定尺误差大的问题,在原有基础上增添定尺机构,使用RS Logix 5000编程软件对硬件系统进行组态,采用MSG数据通信方式实现了多网络通信、定尺机自动定位、多电机同步减速控制,应用RS View设计上位画面,方便操作。应用表明,钢板定尺精度控制在±1 mm,提高了生产效率。     

唐钢一炼钢厂2号,3号连铸机600mm定尺改造

本文介绍了一炼风厂２号，３号连铸机的基本性能，总结了进行６０００ｍｍ定尺改造的过程。