湿法炼锌中铁的行为与控制方法

文章系统地分析了湿法炼锌过程中铁的行为，认为对铁的控制主要是在焙烧和浸出两个阶段，并且提出了一些控制铁的方法，对湿法炼锌的生产具有一定的指导意义。     

无铁渣湿法炼锌提铟工艺

提出了一种锌、铟清洁生产工艺,该方法在保留传统湿法炼锌主体流程的前提下,利用铁闪锌矿精矿的铁资源、部分锌源及锰矿的锰源,直接制备高档次的锰锌软磁铁氧体材料。工艺过程包括:中浸渣高温高酸浸出、还原及除铜、萃取提铟、初步净化、深度净化及开路锌、共沉淀、铁氧体制备等。本方法取消了湿法炼锌流程中的除铁过程,作到铁渣和SO2的零排放,简化了湿法炼锌提铟流程,大幅度提高铟锌回收率;同时解决了"直接共沉淀法"铁源的长期供应问题。     

降低湿法炼锌酸浸渣含水溶锌生产实践

介绍了湿法炼锌酸浸底流过滤的基本理论及主要设备,分析了降低酸浸渣含水溶锌的主要途径和措施,取得了较好的效果.     

湿法炼锌中浸出渣处理技术探究

锌生产的方法有火法炼锌和湿法炼锌两种,其中湿法炼锌在世界范围内已占锌冶炼总量的80%以上。近年来我国新增炼锌能力也是以湿法炼锌为主。湿法炼锌已成为世界炼锌生产的发展方向。湿法炼锌生产中的焙烧炉尾气、酸雾、生产废水、设备噪声以及锌浸出渣等污染源的防治,是新建湿法炼锌项目环境影响评价中应特别关注的问题。为此,本文将笔者工作实际,对湿法炼锌工艺及其浸出渣的处理技术进行相关探讨分析,以供参考。     

湿法炼锌净化镍钴渣综合利用生产实践

净化渣综合回收一直是湿法炼锌需要解决的问题之一。本文阐述了湿法炼锌净化镍钴渣浓硫酸全浸及钴分离技术,其有可效回收锌、钴、铅、镉及镍等有价金属,实现镍钴渣高价值综合利用。     

浅谈新湿法炼锌工艺中性浸出上清率的影响条件及改善办法

新湿法炼锌工艺在浸出和渣处理方法上不同于原先的湿法炼锌工艺,因而其中性浸出上清率的影响条件也有所不同。当调浆液Fe及SiO_2的含量分别达到2.5g/L和450mg/L时,或者焙烧矿可溶硅含量达到2%以上时,中浸上清率便会低于40%,使生产无法正常进行。     

改进湿法炼锌工艺的新设想

鉴于湿法炼锌在湿法冶金中的重要地位及目前湿法炼锌流程存在的缺陷，提出一个全湿法及采用溶剂萃取技术的新工艺流程，该新工艺流程较现行湿法炼锌流程有一系列优点，但要工业实现该新工艺流程，还需要进行大量的研究工作。     

溶剂萃取在湿法炼锌中的应用及进展

本文根据近年来国内外对锌溶剂萃取的大量基础研究以及湿法炼锌的现状,概括地综述了溶剂萃取在湿法炼锌工业中的应用及前景,并且还讨论了溶剂萃取法提取贱金属的经济可行性问题。     

湿法炼锌-高酸浸出工艺金银综合回收生产线运行总结

阐述了湿法炼锌高温高酸浸出所产高浸渣综合回收的必要性,对赤峰中色锌业有限公司高浸渣浮选回收金银生产线的运行情况进行总结,分析了存在的问题,提出了下一步工作的方向。     

国内外锌冶炼技术的新进展

叙述了火法炼锌和湿法炼锌技术的发展和现状，重点介绍了湿法炼锌技术在浸出、渣处理、净液、电积等方面的新进展。     

锌冶炼浸出渣资源化利用技术分析

锌冶炼浸出渣是湿法炼锌过程中产生的一种废渣,渣中含有锌、铅、铟、银、锗等有价金属,是一种宝贵资源。本文通过浸出渣回转窑无害化处理工程和密闭鼓风炉炼锌废渣处理工程案例对比,分析不同工艺浸出渣资源化利用的优缺点,并指出不同工艺存在的问题,为新建湿法炼锌企业进行工艺选择和现有企业技术改造提供参考。     

湿法炼锌浸出渣和黄钾铁矾渣的鉴别

湿法炼锌浸出渣和黄钾铁矾渣是湿法炼锌工艺中常见的固体废物,且均为我国禁止进口的固体废物。这两种固体废物中锌含量较高,常冒充锌精矿向我国进口。因此实验针对湿法炼锌浸出渣和黄钾铁矾渣进行鉴别,首先利用X射线荧光光谱仪(XRF)对制得粉末样品中的元素进行分析,结果表明,湿法炼锌浸出渣的主要元素为Fe、Zn,黄钾铁矾渣的主要元素为Fe、S、Zn,且湿法炼锌浸出渣和黄钾铁矾渣中均含有As、Cd、Ga、In、Ag等元素。再利用X射线衍射仪(XRD)对粉末样品中存在的物相进行分析,湿法炼锌浸出渣的主要物相为ZnFe₂O₄,并含有少量PbSO₄、Zn₂SiO₄、ZnS,黄钾铁矾渣的主要物相为KFe₃(SO₄)₂(OH)₆、ZnFe₂O₄、Zn₂SiO₄。实验建立的湿法炼锌浸出渣和黄钾铁矾渣的鉴别方法为进口固体废物的监管提供了技术支持。
     

高锗锌原料的湿法冶炼实践

文章重点分析了高锗锌原料的湿法冶炼实践中，锗在湿法炼锌浸出一净化过程中的行为，并通过实践确定了高锗锌原料湿法处理的工艺条件，介绍了存在的问题和解决措施，为解决高锗锌原料的湿法冶炼提供了一条确实可行的途径。     

采用加压浸出工艺优化传统湿法炼锌流程研究

用传统湿法炼锌厂的热酸浸出液在高压釜中浸出锌精矿。结果表明,在温度130℃,液固比14∶1,精矿粒度-50μm占96%,浸出时间3h,氧分压600kPa,添加木质素磺酸钙0.4%的条件下,锌浸出率达97%以上,浸出液中的铁含量低于2g/L,加压浸出液可直接返到传统湿法炼锌流程的中性浸出,同时精矿中的硫以元素硫形式进入渣相。该工艺流程易与传统湿法炼锌厂现有流程结合,具有同时浸锌除铁、工艺流程简单、对环境友好等优点。     

湿法炼锌过程中氟的脱除方法及应用

湿法炼锌过程中,硫酸锌溶液中氟含量的多少直接影响锌片的剥离,易导致工作条件恶化,不仅给整个湿法炼锌系统带来严重影响,也会造成较大的经济损失。多年来,氟的去除一直是冶炼企业面临的难题,特别是锌二次资源的利用,导致电解液中氟离子浓度已超出冶炼企业的控制要求。目前,针对高氟硫酸锌溶液尚无一种高效、经济的除氟方法。为此分析和总结了各种除氟技术的优缺点,指出高效、低成本的除氟新工艺应确保除氟效果稳定、工艺控制条件简单、渣量及锌损失少,能够解决氟在系统中的开路问题,提升企业生产效率。     

湿法炼锌中锌铁分离方法与运用探讨

湿法炼锌已成为锌冶炼的主流趋势,铁闪锌矿作为当今锌冶炼的主要原料,铁的分离成为其在湿法炼锌过程中的关键环节,湿法炼锌工艺流程的选择很大程度上就是锌铁分离方法的选择。阐述了铁闪锌矿在湿法炼锌过程中几种主要的锌铁分离方法及其工艺原理、工艺控制条件、主要经济技术指标,并且分析了工艺的优缺点,为湿法炼锌企业锌铁分离方法的选择和运用提供依据。     

当今锌湿法冶金现状及发展趋势

本文介绍了湿法炼锌工艺的技术现状及发展趋势,并对各工艺技术进行了综合比较,指出热酸浸出-针铁矿工艺为目前最具竞争力的湿法炼锌工艺。     

湿法炼锌高酸浸出渣浮选银选矿废水回收锌及循环利用工艺分析

对湿法炼锌高酸浸出渣浮选银后的选矿废水回收锌及循环再利用工艺进行了探讨.从经济、环保、投资等几方面对工艺进行对比优选,分析了选矿废水中选矿药剂、杂质元素、固体悬浮物的影响,探讨了工艺的可行性、影响因素及应对措施.