关于2300mm轧机轧辊轴承的使用与维护的探讨

轧机轧辊轴承的寿命对轧机的生产作业率具有重要作用,本文分析影响2300轧机轧辊轴承寿命的因素,提出提高轧辊轴承寿命,降低维修资金的措施。     

轧机轴承与轧辊智能诊断与维护技术探讨

轧辊与轧辊轴承是轧机的重要部件．智能诊断与维护的主要工作是轧辊与油膜轴承磨损机理研究,人工智能在轧辊与油膜轴承故障诊断与维护的应用,轧辊与油膜轴承远程诊断与维护,轧辊与油膜轴承状态监测与寿命预测．     

采取综合措施降低轧辊轴承消耗

主要介绍了西林钢铁集团有限公司轧钢总厂二轧分厂为减少因轧辊轴承的使用而带来的生产事故,增加轧辊轴承的使用寿命,改善轧辊运动质量,降低轧辊轴承消耗而采取的措施。     

冷轧带钢轧辊轴承的使用分析

对影响轧辊轴承使用寿命的因素进行了分析,介绍了轧辊轴承的选用原则及提高轴承使用寿命的各项改进措施.实际使用证明,改进后轴承的寿命大幅度提高.     

轧辊轴承的安装与维护

轧辊轴承的装配、调整和维护质量的好坏，对轴承寿命、产品尺寸精度和轧机作业率有直接影响。用改进后的方法安装和维护轧辊轴承后，轧辊轴承消耗从吨钢11元减少到8元。介绍了轧辊轴承安装和维护的经验。     

延长棒线卡盘轧机轧辊轴承使用寿命的措施

介绍了八钢棒线小型机组轧机的轧辊轴承在选型、装配、使用中为延长使用寿命采取的技术措施,不仅大大降低烧轴承次数而且降低轴承消耗。     

降低热轧窄带钢生产线轧辊消耗的途径

分析了唐山不锈钢公司热轧窄带钢生产线在轧辊消耗方面存在的问题,通过对精轧机轧辊轴承配置、水冷系统等进行改进,降低了轧辊消耗。     

安钢3500mm炉卷轧机工作辊轧辊轴承长寿命研究与应用

安钢3500mm炉卷大型中厚板轧机工作辊轧辊轴承在70MN重载下要求可靠且安全生产,避免轴承的损坏对生产造成的影响,从而节约成本、提高生产效率,我们对3500mm炉卷轧机工作辊轧辊轴承进行长达4年的跟踪维护,对高精度轧辊轴承的科学使用和严格管理,从安钢3500mm炉卷轧机投产运行之初即有效控制了工作辊轴承非正常损耗事故,使工作辊轧辊轴承的寿命极大的延长并发挥了良好性能,保证了炉卷轧机高效运行。     

φ350轧机轧辊轴承的改进

轧辊轴承是轧机工作机座中的主要部件,它用于支承轧辊,并承受轧辊传来的轧制力,它对轧制过程影响很大,并且直接影响轧钢车间的产量、质量和消耗。我国大多数型钢轧机、铜坯轧机及初轧机的轧辊轴承为胶木轴瓦。本文主要介绍我厂φ350×1/φ250×6轧钢车间的由350轧机轧辊轴承的使用及改进情况。     

冷轧机轧辊轴承的设计选型

本文主要介绍冷轧机轧辊轴承的选型,分析了各类轧辊轴承特点,及设计选型的依据。     

SY型高刚度轧机在济钢半连轧生产线的应用

济钢一小型厂将２５０ｍｍ半连轧生产线的旧式开口机架改为ＳＹ型高刚度轧机,解决了旧式轧机刚度低、故障多、精度差等缺陷,同时对ＳＹ型高刚度轧机使用中存在的薄弱环节进行改进,从而提高了产品质量精度,负偏差轧制收得率提高１．３％,减少轧机烧轴承故障８６ｈ／ａ,减少换辊及调整时间１１６ｈ／ａ。     

薄板冷连轧机组轴承烧损的故障诊断

薄板冷连轧机组轴承烧损事故逐渐增多,造成经常停机更换圆锥滚子轴承。根据故障产生的特点,轴承烧损大多集中在轧制功率高的轧辊上。现场发现由于存在过大的轴向力,使得载荷集中到2列甚至1列轴承上。测量数据分析发现轧制时的轴向力随着轧机牌坊的磨损程度——轧辊与轧制中心线的倾斜程度加大。通过更换轧机牌坊的衬板,修复牌坊的几何尺寸,更换轧辊轴承箱的衬板,修复轧辊轴承箱的几何尺寸,使轧辊轴承的烧损下降到过去水准的三分之一以下,保证薄板冷连轧机组安全运行。     

半连续带钢酸洗机组的改造

为满足６５０ｍ ｍ 可逆轧机的生产需要,张钢对４５０ｍ ｍ 半连续带钢酸洗机组的矫直机、液压剪、立辊导向装置等进行了改进,同时采用双锥头开卷机,并进行了酸雾治理和清洗机的改造。改造后酸洗带钢的最大宽度为５２０ｍ ｍ ,最大卷重达６ｔ,班产量提高了１４％ ,成材率提高了２％ ,设备维修费用降低了３％ 。     

引进四辊轧机辊系的改造

对引进的四辊精轧机进行改造,采取了增大工作辊、支承辊辊径,将落后的工作辊滑动轴承改造为滚动轴承,改进密封、润滑方式等方法,并对改造后的辊系进行了结构尺寸分析和强度分析。使用证明,轧机作业率提高,换辊时间缩短,轴承寿命延长,轴承精度提高,满足了单机架轧制的要求。     

楔横轧机滚动轴承载荷特性边界元法解析

楔横轧机滚动轴承为双列圆锥滚子轴承 ,直接承受轧机运行中产生的轧制力 ,是轧机关键零部件之一。楔横轧机滚动轴承服役寿命与其在辊系中载荷特性直接有关。根据楔横轧机滚动轴承特点 ,采用三维接触边界元法 ,定量描述楔横轧机滚动轴承载荷特性 ,为合理选取轧机轴承 ,优化轧机结构设计 ,确保轴承安全且稳定运行提供重要的理论依据。     

万能轧机轧辊轴承烧损故障探究

轧辊轴承是万能轧机的重要组成部分,是确保万能轧机正常运行的基础.通过对万能轧机轧辊轴承日常使用情况的分析,找出轴承烧损故障的原因,进而提出相应改善措施,保证轴承的正确使用和万能轧机的良好运行.     

宝钢2050mm热轧精轧机组CVC液压系统的高压冲洗

本文介绍了宝钢２０５Ｏｍｍ热轧机精轧机组ＣＶＣ液压系统利用系统本身设备采用高压大流量冲洗新工艺，在提高冲洗精度、缩短冲洗时间和降低劳动强度等方面都取得了较好的效果。     

轧机轴承使用寿命影响因素分析

在评定轧机轴承额定寿命的基础上,讨论分析了影响其使用寿命的内因和外因。通过对早期失效轧机轴承的检测,具体分析了轧机轴承材质及工况条件对其使用寿命的影响,并提出了提高轧机轴承使用寿命的相关措施。     

间隙条件下辊轧机两级传动系统动态特性分析

 为了分析含间隙等非线性因素对叶片辊轧机传动系统的动态特性影响,建立了考虑轧辊轴承座水平间隙、齿侧间隙、综合啮合误差以及时变啮合刚度等因素的叶片辊轧机两级传动系统的非线性动力学模型。采用Runge-Kutta法对非线性微分方程组进行求解。研究了不同激励频率以及不同轧辊轴承座水平间隙对辊轧机传动系统的动态特性影响。分析表明,激励频率以及间隙的增加使系统由周期运动进入了混沌运动,且振动幅值增大,对上下轧辊齿轮传动系统影响大一些,对上轧辊二级齿轮-齿条传动系统的影响小一些。     

十八辊铜箔轧机背衬轴承的维护方法

以十八辊轧机的背衬轴承为研究对象,对背衬轴承使用中产生的问题进行了阐述和分析,对背衬轴承的装配精度和维护进行了研究,提出了背衬轴承修磨新方式,对十八辊轧机辊系的维护具有重要意义。