等离子旋转电极法所制取的镍基高温合金粉末中异常颗粒的研究

归纳了用等离子旋转电极法 (PREP)制造的镍基高温合金粉末成品粉中常见的异常粉末颗粒类型 ;分析了异常颗粒产生的原因并提出了消除和控制的方法     

盘件用FGH95镍基粉末高温合金

介绍了钢铁研究总院高温材料研究所在盘件用镍基粉末高温合金FGH95方面的研究现状和取得的成果，分析了目前研究工作存在的问题，提出了盘件用粉末高温合金今后的发展方向和研究重点。     

镍基高温合金粉末中夹杂的研究

研究了等离子旋转电极雾化FGH95镍基高温合金粉末中夹杂的性质（成分分类和形貌）及粉末处理过程去除非金属夹杂效果的影响,介绍了有效去除非金属夹杂的方法。     

优化等离子旋转电极工艺提高FGH95合金粉末的收得率

本文研究了采用等离子旋转电极工艺制取FGH95合金粉末时,棒料转速、等离子弧电流强度、工作气体流量等制粉工艺参数对粉末收得率的影响。在此基础上,对这些参数进行了优化,使FGH95合金的<100～>50μm成品粉收得率提高了近12%。     

镍基粉末高温合金中的夹杂物

介绍了用等离子旋转电极法(PREP)制造的镍基高温合金粉末中的夹杂物及其对热等静压(HIP)和[热等静压 锻造(F)]成形件组织和性能的影响。通过掺夹杂物试验结果，系统阐述了尺寸为50～500μm的不同类型夹杂物在HIP和(HIP F)态的形貌及其对粉末高温合金低周疲劳寿命的影响，并提出了去除和控制夹杂物的有效措施。     

氩气雾化镍基粉末高温合金及粉末特性研究进展

概述了国内外镍基粉末高温合金的发展、氩气雾化制粉技术的特点、氩气雾化镍基高温合金粉末的特性和增材制造用镍基高温合金粉末的发展方向,重点介绍了镍基高温合金粉末的形貌与粒度控制、氧化特性、气体脱附行为和缺陷形成及控制措施。讨论了镍基高温合金粉末特性与合金缺陷之间的内在关系,总结了缺陷消除措施的研究进展,明确了未来粉末涡轮盘用氩气雾化镍基高温合金粉末质量优化的发展方向,并对高品质氩气雾化镍基高温合金粉末促进增材制造技术在航空航天领域的应用进行了展望。     

特殊用途球形镍基高温合金粉末生产工艺研究

球形镍基高温合金粉末被用于某型号航空发动机高压涡轮叶片内腔清洁度X射线检查及榫头喷丸强化。本文对采用等离子旋转电极工艺 (PREP)生产该种类型粉末进行了研究 ,探讨了棒料转速、等离子电流强度等对粉末收得率的影响 ,获得了最佳的生产工艺参数。此外 ,还对所生产的球形镍基高温合金粉末的性能进行了检测     

镍基高温合金粉末筛分工艺的研究

介绍了粉末筛分设备及其主要工艺参数 ,并围绕筛分处理的生产效率及粉末质量的影响因素展开了讨论     

电弧等离子射流蒸发反应法制备碳化硅基超微粉

分析了SiC+C、SiC+Si等超微颗粒的形貌、粒度大小及分布和晶体结构。讨论了等离子弧电流I_T和I_J对超微粉粒度的影响。     

火花等离子体放电法制备高温合金粉末

采用火花等离子体放电法制备了高温合金粉末。通过扫描电子显微镜对在不同电介质和电流条件下制备的高温合金粉末的形貌、颗粒大小以及内部凝固组织进行了分析。结果表明,该方法制备的高温合金粉末的粒度细小、颗粒球形度高、粉末颗粒表面光滑、看不到枝晶,颗粒内部凝固组织随颗粒大小和制备工艺而异。该方法还具有冷速快且设备简单的优点。     

氢氧化镍球形粉末的生产工艺优化条件的研究

介绍了影响氢氧化镍球形粉末产品质量的各种因素,以及消除这些因素所采取的措施.通过各工序工艺条件的优化,不仅提高了产品质量,也使生产过程进一步受控.     

俄罗斯粉末高温合金工艺的研究和发展

总结和分析了俄罗斯粉末高温合金工艺研究的成果和发展方向,介绍了粉末涡轮盘的质量控制原则和其他方面的发展动态。     

羰基法生产纳米镍粉

本文介绍了羰基法生产纳米镍粉的主要工艺过程 ,纳米镍粉的性能。分析了羰基镍蒸气浓度、热解温度、稀释比、离解所需热量供给方式对纳米镍粉的粒度等性能的影响。并对发展我国纳米镍粉提出了讨论意见     

超细羰基镍粉的制取

简单介绍了制取平均粒度为40～45nm、30～40nm和20～30nm三种规格超细羰基镍粉的工艺和设备。重点介绍了超细羰基镍粉末的冷气钝化处理工艺及其对于粉末工艺性能和物理性能的改善。还介绍了通过喷嘴装置的改进提高了粉末的质量和产量。     

FGH95镍基高温合金粉末中的夹杂及其对合金疲劳性能的影响

本文系统研究了FGH95粉末高温合金的原始粉末和粉末处理过程中夹杂的性质 (成分、分类和形貌 )以及夹杂对材料低周疲劳性能的影响 ,建立了夹杂的位置和尺寸与LCF性能的关系曲线。