西沟矿“互联网+矿山”建设探讨

以"两化融合"、国家"十三五"规划、中国制造2025的智能图景为依托,在新一轮矿山变革发展中,"互联网+"与矿山行业的深度融合,有利于拓展矿山的生存空间。通过移动互联网、云计算、智能传感、通信、遥感、卫星定位、地理信息系统等各项技术的成熟与融合,实现数字化、智能化的管理与反馈机制,为智慧矿山发展提供了技术基础。西沟矿"互联网+矿山"建设是创新经济的影响下提升发展动力,打造智慧矿山的前提。     

矿山测量的现代化趋势

随着数字地球和智慧城市的蓬勃发展,数字智能化矿山的建设也势在必行。现代矿山的概念是掌握多个空间和数据。在过去的半个世纪里,我们国家的煤矿工人在井下的艰苦工作为现代化矿山的建设提供了数字化建设的基础。本文认为数字化矿井的第一步是开发基本的矿区地形图。图形信息系统(简称为MGIS),基于该系统可以设置的网络地理信息系统在选择软件时,包括系统软件、支持软件、工具软件等。其他辅助软件需遵循标准、兼容、移植和协同操作。     

中国恩菲技术专家到德铜开展智能化矿山建设调研

正2018年以来,中国恩菲工程公司技术专家一行深入到江铜集团有限公司德兴铜矿,开展智能化矿山建设调研工作。继工业化、电气化、信息化之后,智能化成为世界科技革命又一次新的突破,建设绿色、智能和可持续发展的智慧矿山成为矿业发展新趋势。智能化矿山建设涉及现代信息、自动控制、可视化和虚拟现实技术,以     

浅谈数字矿山和矿山信息化建设的现状与发展对策

矿山信息化建设(数字矿山建设)已成为21世纪矿业发展的重要内容之一;数字矿山是建立在数字化、信息化、虚拟化、智能化、集成化基础上的,由计算机网络管理的管控一体化体系;矿山数字信息化有四大特点,即智能化、电子化、全球化和非群体化,数字化矿山已成为21世纪提升矿山能力和水平的有利武器;矿山信息化(数字矿山)建设的终极目标是:实现远程遥控和自动化采矿,即采矿办公室化。     

测绘技术在数字化矿山测量中的应用研究

本文将以测绘技术在数字化矿山中的应用为研究对象,以测绘技术的发展及数字化矿山的建设为两大主线,对测绘技术在数字化矿山的应用作简要分析。测绘技术的应用状况,决定了整体测绘技术的发展状况和矿区的整体建设水平。随着整个计算机网络的发展,测绘技术也形成了一个新的体系,创造了巨大的便利。传统的测绘技术朝着网络化和数字化的方向飞速发展,人力和财力的投入也逐步增加,数字测绘也具有了现实意义。本文重点探讨了测绘技术在数字化矿山建设中的应用,以及相关政策并提出中肯的建议。     

数字化矿山建设中精细化采矿技术分析

在我国经济水平提升中,产业结构转型升级速度加快,矿山建设规模和数量增加,加上科学技术进步,大数据、云计算、物联网等技术的融入,推动矿山建设向数字化、智能化、规范化方向发展。数字化矿山建设也由此产生,矿山建设直接关系到社会资源供给和国家经济发展,为此加大力度发展数字化矿山建设符合国民经济发展的趋势。并且精细化采矿技术使用后,也提升了采矿工作效率,降低安全风险隐患,有利于实现矿山管理目标。但是,从现阶段精细化采矿技术应用情况分析,其受到诸多因素的影响,导致并未将精细化采矿技术的作用发挥到极致。本文通过对数字化矿山建设现状阐述,分析了数字化矿山建设中存在的问题,提出了数字化矿山建设中精细化采矿技术的应用策略。     

镜铁山矿数字化矿山建设总体规划

结合镜铁山矿目前信息化和数字化建设现状,围绕镜铁山矿安全生产需要,提出镜铁山矿信息化、数字化矿山建设方案及建设思路:遵循"总体规划,分步实施;统一标准,互联互通;突出重点,整体推进"的基本原则,以矿山生产业务需要为基础,分步实施,循序渐进。矿山应该从矿山自动化开始,实现设备代替工人、监控代替巡检、遥控代替现场,将矿山的高危岗位生产人员解放出来,达到降本增效为目标;然后实现数字化,将生产数据集中汇总,统一调度和报表,及时反馈;最后实现智能化,建立矿山生产模型,实时更新生产数据,通过远程计算和调度,实现自动调度和管理。     

矿山数字化转型与智能化管理

矿山作为重要的资源开采行业，在过去几十年里经历了巨大的发展和变革。近年来，随着信息技术的飞速发展，数字化转型和智能化管理逐渐成为矿山产业的关键趋势。本文旨在探讨矿山数字化转型与智能化管理的关键技术、实践应用等。通过深入研究典型案例，探讨数字化转型对矿山产业带来的积极影响，以及智能化管理在提高矿山生产效率、安全性和可持续发展方面的作用，以期为矿山产业的进一步发展提供参考。     

大比高露天矿山数字工厂建设技术研究

绿色、智能化建设是矿山企业高质量发展的必然趋势,随着高新技术的发展国内很多行业智能化建设步伐快捷,但传统的矿山行业智能化建设进度缓慢,尤其是西北部的矿山因"山高路远、点多面广"的特点及恶劣的工作环境更是落后。智能矿山是基于计算机模拟环境中,对整个生产过程进行仿真、评估和优化,涵盖生产各环节的设备、过程的自动化、数字化和智能化,其建设基础是数字集成及互通共享,本文针对典型的大比高露天矿山进行数字条件下的智能建设进行探索,研究酒钢石灰石矿绿色矿山、智能矿山建设思路及技术手段。     

浅析矿山信息化和智能化建设

目前,云计算、大数据、物联网、移动互联、虚拟现实、无人驾驶、人工智能等新一代信息技术发展日趋成熟,正在向更多领域渗透,不断推动传统行业的智慧化转型,矿山信息化和智能化建设需要结合应用需求进一步加大新技术引入力度,加快产业智能化进程,全面推动矿山产业结构的优化升级和生产力水平的整体跃升。本文主要对于矿山信息化和智能化的建设展开讨论,并给出一些合理化建议。     

地下铜矿山智能化建设架构研究与应用

根据国内金属矿山生产运营特点，结合网络、设备、软件系统等技术发展情况，确定现阶段矿山的智能化建设是基于物联网、自动化设备和智能化系统，实现生产管理的数字信息化、自动化、决策与预警智能化。提出构建一系统+一网络+一平台+N智能应用的智能化矿山建设架构，作为智能化矿山建设技术路线。以中国有色集团湖北某铜矿山为例，阐述了基于该架构的智能化矿山建设目标和方案，为类似矿山提供了一种科学合理的智能化建设新模式。     

智慧矿山建设架构体系及其关键技术探讨

本文针对矿山智慧化建设中存在的问题和建设架构体系及其关键技术进行了重要的探讨,提出了信息数据采集、数据执行、信息数据传输、数据存储、智能化决策以及控制、信息展示等层面的建设架构体系,并详细描述了智慧矿山建设体系中不同的层面遵循的建设原则及系统,对指挥矿山建设牵涉到的空间信息技术、矿山数据仓库技术、三维地质模型、智能决策技术等重要技术进行了详细的探讨。     

某镍矿数字化矿山建设及规划

此文在应用SURPAC技术的基础上,以某镍矿数字化矿山建设为例,对数字化矿山的建设现状进行了相应介绍,并对数字化矿山的实现提出并制定了相应的规划策略.这些规划策略在一定程度上为数字化矿山的顺利实现奠定了基础,同时也为相似地区数字化矿山建设提供了参考。     

矿山智能化建设的挑战研究

矿山生产在现阶段面临较高要求,为了更好优化矿山开采生产效果,注重切实做好智能化建设极为必要,成为未来矿山发展的重要方向。文章以矿山智能化建设作为研究对象,首先明确了智能化建设的重要价值,然后分析了矿山智能化建设在当前面临的挑战,最后探讨了如何切实做好矿山智能化建设工作,希望相关策略具备参考借鉴作用。     

散料抓斗全自动行车设计与应用

铜精矿运输是选矿厂生产作业的关键工序。抓斗系统的智能化是智能化矿山建设的重要组成部分,是一个集成了抓斗自动化、库管自动化、运输工具自动化和稳定高效的通讯系统的综合系统,使抓斗实时数据与矿山数据中心数据实现实时共享,进而实现智慧矿山销售计量系统全无人化,最终达到减少人员配置、加快物流周转、减少物流的丢失和损伤的目的。     

散料抓斗全自动行车设计与应用

铜精矿运输是选矿厂生产作业的关键工序。抓斗系统的智能化是智能化矿山建设的重要组成部分,是一个集成了抓斗自动化、库管自动化、运输工具自动化和稳定高效的通讯系统的综合系统,使抓斗实时数据与矿山数据中心数据实现实时共享,进而实现智慧矿山销售计量系统全无人化,最终达到减少人员配置、加快物流周转、减少物流的丢失和损伤的目的。     

关于中国数字化矿山建设的思考

随着网络技术、计算机技术和自动化技术的发展,数字化矿山建设势在必行,数字化矿山建设将成为实现矿山企业高效、高产、安全开采的重要途径。阐述了中国矿山企业的基本特征和数字化建设现状以及国外数字化矿山建设现状,通过对比国外数字化矿山建设找出中国数字化矿山建设存在的问题,并由此提出相关的应对措施,指出数字化矿山建设对中国矿业经济的影响。     

鞍钢在建设行业云数据中心的实践

鞍钢通过云数据中心建设,搭建"精钢云"平台,为鞍钢工业互联网发展奠定坚实基础,促进企业全要素、全业务流程的数字化、网络化、智能化、云化管理,助力工业化与信息化深度融合。云数据中心的建设,满足了钢铁行业通过数字化转型提升生产经营管理效率、提升产品质量和价值、促进商业模式创新的迫切需求。     

有色矿山数字化建设探析

数字化矿山是矿业发展的目标和方向,分析了国内数字化矿山建设现状,介绍了乌山铜钼矿数字化矿山实践,并针对有色矿山数字化建设中存在的问题,提出了制定数字化规划,推进标准化建设,开展技术攻关,打造高素质人才队伍等建议。为加快国内有色矿山数字化建设步伐,提高矿山安全管理水平和自动化水平提供参考。     

智能设计在热连轧生产线的应用

智能制造需要自动化、网络化、数字化的技术支撑，需要信息通信技术（ICT）与工业的深度融合，在钢铁行业的设计过程中充分考虑多功能、多目标协调智能设计，开发出以新一代数字化技术为支撑的智能化控制模块。山钢日照公司2 050 mm热连轧生产线实现了基础自动化和过程自动化的先进性设计，如自动板型控制系统PCFC、智能轧制纠偏系统ASC和超快冷技术UFC等，在此基础上设计开发出基于大数据的多功能智能化模块，如全流程的质量监控系统PQA和微观组织-力学性能预报系统MPPS等，为后续数字孪生技术的开发和应用奠定基础，最终实现2 050 mm热连轧产线向智慧车间发展。