Y对AZ91镁合金半固态等温热处理组织的影响

采用金相显微镜研究了Y含量、保温时间与保温温度对AZ91镁合金半固态组织演变的影响。结果表明,Y的加入阻碍了固相颗粒扩散,使Ostwald熟化减慢,促进了合金球状颗粒的形成;加入0.6%Y时镁合金半固态组织最为细小圆整。随着保温时间的延长,合金由大块状组织演变为均匀、圆整的球状组织;随着保温温度的升高,铸态合金中的初始树枝晶组织经过粗化、组织分离和球化演变成了半固态非树枝晶组织;然而,保温温度的过高与保温时间的过长,都会导致球状颗粒的粗化长大。AZ91稀土镁合金半固态成形所需的最佳工艺条件为加热温度565℃,保温时间30 min。     

AZ91D镁合金半固态浆料制备过程中的组织演变

对AZ91D镁合金进行了半固态等温热处理,通过光学显微镜、扫描电镜对其组织进行了研究。结果表明,AZ91D镁合金铸件经过580℃×30min半固态等温热处理后,合金显微组织中β-Mg17Al12相基本熔入基体,枝晶状的铸态组织在等温处理过程中变得细小圆整。     

半固态镁合金连续铸轧技术

本文介绍了镁合金的基本性能和优势,重点论述了半固态加工技术、连续铸轧技术、半固态镁合金连续铸轧技术及其未来展望,指出其加工技术将得到进一步发展。     

钢水二次精炼和凝固时CaS的形成

钢水二次精炼和凝固时ＣａＳ的形成［英］Ｅ．Ｍａｒｔｉｎｅｚ等１前言非金属夹杂物的控制是很复杂的，特别是对钢的质量越来越高时尤其如此。非金属夹杂物的范围包括析出的ＣａＳ颗粒。在二次精炼和连铸中ＣａＳ颗粒的形成取决于钢液中硫、铝、钙的含量。但是其它一些基...     

半固态304型不锈钢凝固和重熔过程中的结构形态及形变特征

1前言 半固态金属成形主要用于对铝合金和镁合金等轻金属的加工。到目前为止，半固态金属成形一直被用来制造此类合金的各种金属部件，如汽车和移动电话的配件。对于轻金属半固态成形的绝大多数研究的目的是为了揭示轻金属合金半固态成形实用技术发展的基本特征。相比之下，对包括不锈钢在内的铁基合金半固态成形的研究还非常少，这可能是由于此类合金具有较高的熔点、较窄的半固态温度区间以及在凝固和重熔过程中发生复杂的γ←→δ相变。对铁基合金半固态成形工艺进行优化需要了解其在半固态时的材料特性。这些特性在半固态温度区间内受到材料显微结构变化的显著影响。对于铁基合金半固态成形的研究仍处于基础阶段。     

镁合金半固态板带连铸温度模糊控制系统

介绍应用模糊控制技术 ,通过计算机对半固态镁合金板带连铸加工过程中的温度进行采集与控制 ,从而实现加工过程的自动化 ;模糊控制软件是在中文Windows环境下采用面向对象的编程语言VC+ + 进行编程 ,采用了计算机显示屏为仪器面板 ,界面友好 ,并且得到了满意的控制效果。     

Mg-Al系耐热镁合金的研究进展

综述了不同合金元素强化Mg-Al系镁合金的最新研究进展,着重介绍了RE、Ca、Si和Sr等合金元素对Mg-Al系镁合金机械性能的影响,分析了Mg-Al系镁合金耐热性能的强化机理,并指出了Mg-Al系镁合金的发展方向.     

半固态金属制备原理与应用

综述了半固态金属加工的特点以及主要制备方法。从金属凝固原理出发，结合实验结果论述了半固态金属组织的几种生成机制以及这些生成机制在工程实施中将遇到的困难。     

浇注温度对合金熔体冷却规律和半固态组织的影响

介绍了一种实验室自主研发的轻合金半固态浆料制备设备——锥桶式流变成形机(TBR),该设备利用刻有凸纹和沟槽的内、外锥桶的相对转动,使合金熔体在凝固过程中受到剧烈的剪切搅拌,从而获得合金半固态浆料.对TBR工艺的传热模型进行了推导,以A356为实验材料得出制备的A356铝合金半固态浆料温度与浇注温度的关系式,同时分析了不同浇注温度下合金熔体的冷却规律和获得的半固态组织形貌.结果表明,适当降低A356合金熔体的浇注温度可以延长初生固相受到的剪切时间和增加剪切次数,从而获得细小、均匀的半固态组织.当浇注温度为640℃时,初生固相平均晶粒尺寸为68μm,形状因子为0.82.     

时效处理对变形镁合金延伸率的影响

对ZK60镁合金进行不同工艺的时效处理,分析时效工艺对组织和硬度的影响,同时研究了时效前后的延伸率变化。结果表明：时效处理后,随时效时间的延长和温度的升高,合金组织出现晶粒长大,强化相的扩散,溶解;在120℃,12h处理后,硬度提高43．44％,延伸率达到24．87％。     

AM60B镁合金等温热处理过程中的组织演变

借助于液淬技术、光学显微镜和电子显微镜,考察了等温热处理技术制备AM60B镁合金非枝晶锭料的可能性,研究了AM60B镁合金的微观组织演变。结果表明:AM60B镁合金铸件经过620℃×60min半固态等温热处理后,枝晶状的铸态组织变成圆整的球状半固态组织;半固态等温热处理过程中非枝晶组织的形成主要是由于原子扩散和能量起伏等原因造成。     

镁合金焊接技术的研究现状

镁合金发展前景广阔,但焊接性较差限制了其应用。文章介绍了镁合金的钨极氩弧焊、熔化极惰性气体保护焊、激光焊、搅拌摩擦焊、电子束焊、电阻点焊等常用的几种焊接方法及其研究现状,提出了镁合金焊接今后的研究方向。     

镁及镁合金晶粒细化的研究现状

叙述了镁及镁合金晶粒细化的几种方法，即合金化法、变质处理法、固态变形处理法、半固态成形法、快速凝固法及熔体搅拌法等。细化镁合金晶粒尺寸能显著提高其力学性能．这对推广镁合金的应用具有重要意义。     

镁基合金的储氢功能

镁及其合金独特的热力学性质可使其用作充电电池的电极材料以及储氢材料,这不仅因为它的价格相对低廉,而且对环境不造成威胁,更重要的是它的优异的储氢功能.该文综述并预测了镁基合金在储氢材料上的应用前景.     

往复挤压温度对ZK60镁合金组织与性能的影响

采用往复挤压工艺，对ZK60镁合金进行不同温度往复挤压，分析往复挤压温度对组织和性能的影响。结果表明：在315℃、335℃和355℃往复挤压ZK60镁合金，其中335℃时晶粒细化效果最好，材料的综合力学性能最佳。往复挤压工艺可以显著降低ZK60镁合金的热膨胀系数，提高ZK60镁合金的热稳定性。     

镁合金的合金化阻燃

介绍了含钙、铈和铍镁合金的阻燃效果、表面氧化膜和阻燃机理的研究现状,指出了现在阻燃镁合金研究方面存在的难点以及今后的研究方向.     

镁合金的应力腐蚀及其研究展望

镁的平衡电位非常低,耐蚀性差,长期以来阻碍了镁及镁合金的应用。本文介绍了镁合金的应力腐蚀行为,着重阐述了影响镁合金应力耐蚀的因素,并对耐蚀镁合金的发展提出了展望。     

镁合金的研究进展

介绍了镁合金材料在现代工业发展中的作用、镁合金的开发、加工性能和表面防蚀处理技术，同时对存在的问题进行了探讨和预测。     

AZ91D镁合金在大气环境中初期腐蚀行为的研究

AZ91D镁合金在温度40 ℃和相对湿度100%RH的大气环境中, 其初期大气腐蚀符合指数衰减规律, 在高温高湿环境中促进了AZ91D镁合金大气腐蚀的发展. AZ91D镁合金的大气腐蚀初期腐蚀产物变化规律： 基体上出现点刺状腐蚀产物, 点刺状腐蚀产物长大后形成团刺状的腐蚀产物. 团刺状的腐蚀产物不断长大, 相邻近的团刺状的腐蚀产物聚集交织在一起, 构成疏松的腐蚀产物形貌. 这种疏松的腐蚀产物形貌不具备保护作用, 使得大气腐蚀不断加快. 通过对AZ91D镁合金的腐蚀产物的EDX能谱分析, 并结合对腐蚀产物形貌的观察, 表明在大气腐蚀初期的腐蚀产物主要为： 初期形成的MgO和随后形成更加稳定Mg（OH）2. AZ91D镁合金在β相、划痕和晶界等附近区域容易发生腐蚀. 同时表面残留的污染物（手的汗迹等）区域更加容易发生腐蚀.