(φ)3.6m×10m回转阳极炉出烟口水冷烟罩设计

阳极炉出烟口水冷烟罩采用全新设计,在分析和比较其它项目水冷烟罩的基础上,进行了结构优化设计,投产后效果良好.     

转炉水冷设备结构研究与运用

对马钢第二钢轧总厂转炉系统中水冷炉口、活动烟罩、下料管水套以及转炉锥段的水冷结构进行了研究,改进了水冷结构形式和增设水冷结构的方式,提高了设备水冷能力与水冷效果,降低了故障率,延长了设备使用寿命。     

第三炼钢厂转炉水冷系统烟罩和罩裙制作工艺

本文叙述了首钢第三炼钢厂转炉水冷系统烟罩和罩裙的制作工艺。其中包括：烟罩和罩裙制作总体要求；控制标准和工艺路线；烟罩和罩裙装配与焊接技术规范；烟罩和罩裙焊后热处理、水压试验和清洗等。     

转炉水冷烟罩攻关分析

从烟罩解剖入手，找出烟罩损坏的主要原因，有针对性地设计，在制作工艺，材质，供排水方式等方面的作综合改进，在不增加投资的条件下，提高烟罩寿命，达到了消除原水冷烟罩寿命短，严重漏水引起的“爆渣”而危及操作工安全的隐患，节约了生产成本。     

矿热炉无水冷骨架矮烟罩的设计与研究

针对矿热炉矮烟罩水冷骨架普遍存在的破损漏水等问题，提出了取消矮烟罩水冷骨架的设计思路。通过重心计算和静力分析得出：取消骨架后的炉盖在结构上是安全可行的。对矮烟罩内烟气和料面对炉盖的传热状况和通过炉盖的热传导情况进行了热工分析和计算，由此得到了保证矮烟罩设备正常运行的各项基本参数。据此设计出的矮烟罩在实际生产中得到了应用，效果良好，漏水等现象得到基本解决，为企业创造了经济价值。     

目前我国半封闭电炉烟罩水冷骨架存在的问题及解决方法

分析了我国半封闭电炉烟罩水冷骨架经常发生漏水事故的原因。提出了改变设计结构、优化材质选择、改进焊接工艺等措施，以提高电炉的作业率水平。     

转炉水套烟罩的设计与生产管理

分析了贵溪冶炼厂转炉水套烟罩设计上的性能要求，介绍了其日常管理和生产中的技术改进。     

转炉活动烟罩升降系统长寿命改造

针对转炉活动烟罩升降系统经常出现运行故障进行了分析,造成烟罩升降系统故障主要有2个原因：升降系统中的导向杆易弯曲,导致烟罩升降出现卡滞;升降系统中的拉杆长度过短,使升降链条受高温烘烤强度降低,导致链条断裂、烟罩掉落。为了降低转炉烟罩升降系统的故障率,提高其使用寿命,对转炉活动烟罩升降系统进行改进,分别对其升降系统中的导向杆和拉杆部件进行重新设计。通过现场使用证明,该次改造降低了烟罩升降系统的故障率,提高了其使用寿命。     

转炉煤气回收设备活动烟罩的改造设计

从分析转炉活动烟罩故障率高，寿命短的原因入手，阐述了活动烟罩改造设计的原理，方法。实际运行表明，改造取得了成功。     

流场分析在转炉移动烟罩失效研究中的应用

针对转炉移动烟罩膜式水冷壁失效的实际问题,基于FLUENT软件对移动烟罩冷却水的流场分布进行数值模拟计算,得出流场分布不均衡是移动烟罩失效的主要原因,并提出针对性的改造方案,经生产实践表明:改造后的移动烟罩达到并超过了设计使用寿命。     

6.3MVA工业硅车间的改造与设计

将6．3MVA的传统敞口式工业硅电炉改造为半封闭矮烟罩结构，根据原设计特点，对炉衬、烟罩、烟囱、电极、电极把持器以及水冷系统、短网系统、配料方式等辅助系统进行了改造、设计。生产实践证明，设备运行良好，工艺状况改善，工艺指标大幅提高，达到了预期目的。     

转炉烟罩漏水的维修

分析了转炉烟罩漏水的原因,介绍了烟罩漏水的修复方法及其实施后取得提高烟罩寿命、减少停炉检修时间等效果.     

转炉烟道汽化冷却活动烟罩及其密封装置的改进

分析了影响转炉烟道汽化冷却炉口部分烟罩寿命短的原因,为提高其寿命,设计采用了强制循环系统,并设计了一种适用于强制循环 新颖的罩结构和蒸汽密封装置,同时又采用了波纹管补偿器作为活动烟罩循环管道的柔性连接件,大大提高了设备的可靠性和安全性。     

矿热炉矮烟罩的设计与材质选择

主要介绍了矿热炉矮烟罩的几种结构形式，以及在设计及选材上应注意的事项。     

BHP铜公司PS转炉烟罩的改进

BHP铜公司转炉设备和操作方面的几项改进缩短了转炉因闪速炉产量增加所要求的周期时间，PS转炉所具有的高性能对烟灰处理和烟气净化系统产生了重大影响。本文了有关新烟罩的设计尤其是热力分析和因为烟罩性能方面所做的工作。     

试论大型工业硅电炉设计的关键技术

介绍了工业硅电炉设计中必须注意的几个问题:电炉参数的确定;设备高作业率所需要的控制点;烟罩在工业硅电炉中的重要性,工业硅电炉烟罩的合理设计;提高工业硅电炉电效率的途径等,并对工业硅电炉优秀设计理念进行了总结。     

烟罩提升装置有限元分析的应用

主要介绍了电渣炉下烟罩提升装置设计的分析过程,利用有限元分析对提升装置中定位杆、支撑梁等变形量及应力强度进行分析。根据分析结果将支撑梁与下烟罩连接处改进为R50圆弧,减少了尖角处的应力集中,使该装置的设计更加合理。     

全汽化转炉余热锅炉活动烟罩的设计探讨

从分析影响转炉余热锅炉炉口部分烟罩寿命的原因着手,结合工程实例从理论和实践上论证了活动烟罩采用强制循环方式,能提高转炉余热锅炉的寿命,使其运行更有保障。并介绍了一种适合强制循环方式的新颖的活动烟罩和烟罩密封形式,推荐了一种活动烟罩管道柔性连接件。     

40吨转炉汽化冷却烟罩

我厂40吨炼铜转炉的烟罩,过去是采用水冷,由于结构不太合理,经常发生渗漏,影响吹炼的正常进行,而且,用水量很大,耗水达3800(吨/日)。我们吸取外地汽化冷却的经验,成功地设计了转炉汽化冷却烟罩,于1973年7月顺利投产。     

电场水处理器在转炉烟罩冷却水上的应用

为了解决转炉活动烟罩冷却循环水结垢并腐蚀管壁的问题 ,济钢第一炼钢厂安装了电场水处理器对烟罩水进行处理。使用证明 ,电场水处理器能有效阻垢、降垢、降腐蚀 ,可延长设备使用寿命 ,具有可靠性强、节水降耗、运行费用低的优点。