电炉钢水温降规律及分析

为了进一步降低电炉钢水出站温度及中间包钢水过热度,减少精炼电耗和其他消耗,提高铸坯质量,根据一炼钢厂三项攻关协调会议要求,成立降低电炉钢水温度测试及攻关小组,探索钢水从出站到连铸整个浇铸过程中钢水温度变化规律,确定中间包允许浇铸最低钢水温度,分阶段降低精炼钢水出站温度和中间包钢水过热度,45钢和20MnSi出站温度达到1580℃和1590℃,中间包过热度低于35℃。     

宝钢炼钢厂连铸中间包钢水温度的研究

对宝钢炼钢厂中间包钢水进行了连续测温试验,分析了连续测温和点测温度测试结果及中间包钢水温度变化规律,点测温度不能真实反映包换浇时中间包钢水温度的变化规律,可采用连续测温加解决。     

37Mn5连铸钢水的温降规律

结合37Mn5连续铸钢的生产实践,采用控制容积法,模拟了钢包内钢水温度随时间的变化规律,并应用统计回归和神经网络法预测了钢水从钢包到中间包过程的温降规律,结果表明,现行连铸钢水在中间包内的平均过热度为30℃,高于过热度的最佳值,不利于实现高拉速,高质量,确定连铸钢水从钢包到中间包温降值为25℃;按最佳过热度控制的钢水到达大包回转台时的温度为：第一炉TL＋（51－60）℃,连浇炉TL＋（41－50）℃。     

降低20t转炉出钢温度的实践

昆钢第二炼钢厂3座20t转炉匹配四台小方坯连铸机,客观上存在中间包容易结水口而被迫提高转炉出钢温度,通过对炼钢和连铸各工序钢水的散热理论分析,探索降低转炉出钢温度的途径和重点。     

钢水温度—时间流的分析

钢铁冶金过程中，钢水温度以及工艺过程时间的控制非常重要。它直接反映了一个冶金的生产技术管理水平。本文以１９９３年１２月现场采集的转炉－精炼－连铸工艺过程的温度与时间数据为基础，分析了钢水温度时间的控制水平，并提出了一些改进对策，以促进连铸中间包温度命中率的提高。     

90t钢水包异常情况温降分析

分析了第三炼钢厂90t钢水包异常(新包、小修包、离线烤包器包、包内粘冷钢及残渣包)情况下的大包温降、中间包温降分布，对炼钢出钢温度、精炼结束温度作出了调整。     

钢水温降规律及相关影响因素研究

本文通过对炼钢和连铸工艺对钢水温度变化及相关影响因素的调研,初步确定了钢水从出钢至精炼吹氩３ｍｉｎ温降水平,探讨了相关因素对钢水出钢至精炼吹氩３ｍｉｎ温降以及对铸机浇钢中大包内钢水温降的影响。其结果至生产中依据已知因素变化而采取相应措施,确保温度制度的稳定具有一定意义。     

三炼钢厂钢水温度监测与控制

近期三炼钢厂出钢温度控制偏高，为降低出钢温度，实现真正的低温快拉，技术中心，技术质量部会同三炼钢厂组成联合测试组对各工序点的温度损失进了测试和分析。分析结果表明，三炼钢厂出钢温度降至１６８０℃是完全可能的。     

宝钢炼钢厂钢水温度状况及相关问题讨论

对宝钢目前生产条件下的钢水温度状况进行了详细的统计和分析，结合钢水温度“收敛性”概念进行了讨论，总结了宝钢炼钢厂改善钢水温度控制的规律。     

连铸用钢水温度传热物理数学模型

通过对电弧炉从出钢到连铸结束的各阶段影响连铸用钢水温度的因素的研究，本文建立了连铸用钢水温度传热物理数学模型。经过与在天铸轧钢三厂实际测量值的比较，模型计算值与实际测量值吻合较好，利用该模型对现行工艺提出的改进方案，保证连铸生产顺行并获得节能降耗的较好的效果。     

控制LF精炼-板坯连铸钢液温度稳定性的实践

通过优化LF精炼一板坯连铸相关工艺制度，实行实时监控，加强管理，可以保证连铸钢液温度的稳定性。     

宣钢45钢连铸中包钢水温度波动的研究

对宣钢生产45钢时连铸过程中中包钢水温度的波动情况进行了调查,对其影响因素进行了分析,提出了改善中包钢水稳定性的措施。     

钢水化学热法升温技术的研究

依据热力学原理，用计算机计算了某些元素与合金的氧化热效应。综述了各种上化学热法升温技术的应用效果。分析讨论了发热剂的类型，升温速度和热效率问题等。     

钢液浇铸温度在线控制技术

钢液浇铸温度的控制主要是发挥红包运转的作用。钢液在线调温技术是在此基础上进行的。     

钢水升温发热剂的试验研究

在综合文献资料及热力学计算与分析的基础上，选择Ｓｉ，Ｓｉ－Ａｌ，Ｓｉ－Ｃａ，Ｍｇ－Ｃ和Ａｌ等５种发热剂进行钢水升温对比试验考察，其升温效果及对钢质量的影响，为进行工业试验提供参考。     

炼钢转炉使用类石墨提温剂试验研究

对转炉炼钢使用类石墨提温进行了研究，经１５０炉典型试验和扩大试验表明，类石墨提温剂提温效果显著，每吨类石墨提温剂可补偿温度４０．７℃，且对造渣、去Ｐ、Ｓ无不利影响，完全能满足炼钢品种和溅渣护炉工艺的要求。     

炼钢厂钢水温度—时间优化匹配系统开发

根据软件开发的基本原则，提出了炼钢厂的钢水温度－时间优化匹配系统开发总则和结构设计，并闻相应的软，硬件系统。     

中间包结构对钢水清洁度的影响

总结了中间包结构的发展趋势及在工厂试验分析的容量、熔池深度、挡墙、坝和过滤器等流动控制装置对钢水清洁度的影响；计算了使用不同流动控制装置条件下中间包钢液流场的变化。     

回归法在中间包钢水温度预测模型中的应用

连铸中间包内钢水温度是炼钢生产过程的重要工艺参数之一，通过对宝钢炼钢部60t中间包钢水温度的测试，得出了中间包钢水温度变化规律，并利用回归设计建立起中间包钢水温度数学模型。