SWRCH12KB冷镦盘条试制

文中介绍了SWRCH12KB冷镦盘条的整个试制过程,给出了试制结果,并结合实际情况探讨了开发具有冷加工性能要求的盘条所应具备的条件.实践证明,在包钢现有装备条件下开发冷镦用SWRCH12KB盘条是成功的,各项指标均满足用户要求.     

Ⅱ型轨枕钢丝用盘条试制

文章介绍了Ⅱ型轨枕钢丝用盘条的试制过程,给出了试制结果,并结合实际情况探讨了开发具有冷加工性能要求的盘条所应具备的条件。实践证明,在包钢现有装备条件下开发Ⅱ型轨枕钢丝用盘条是成功的,各项指标均满足用户要求。     

10B33冷镦盘条试制

文章介绍了10B33冷镦盘条的试制过程,给出了试制结果,并探讨了硼在冷镦钢中的作用及生产此类钢所应具备的条件。实践证明,在包钢现有装备条件下开发10B33冷镦盘条是成功的,各项指标均满足用户要求。     

预应力钢棒用30MnSiB盘条试制

文中简述了包钢采用150 mm×150 mm连铸坯试制30MnSiB预应力钢棒盘条的试制过程,给出了试验及用户使用结果.实践表明,在本公司现有装备条件下开发的30MnSiB PC制品用盘条是成功的,各项指标均满足用户要求.     

SWRH77B高碳盘条试制

介绍了SWRH77B高碳盘条的试制情况，对采用连铸坯二次开坯生产的SWRH77B高碳盘条进行了检验，给出试制结果，分析试制中出现的问题，综合评价了公司现工艺条件下试生产SWRH77B高碳盘条的可行性。     

PC钢棒用30Si2Mn盘条的试制

文章叙述了包钢采用150 mm×150 mm连铸坯生产PC钢棒用30Si2Mn盘条的试制过程,给出了试验结果。结果表明,采用小方坯工艺开发的30Si2Mn PC制品用盘条是成功的,各项指标均满足用户要求。     

150mm圆坯生产SWRH82B钢绞线用盘条的试制

介绍了天津钢铁有限公司独立开发、具有自主知识产权的高强度SWRH82B预应力钢绞线用盘条的试制过程及工艺控制要点。经用户使用证明,该工艺生产的盘条捻制成绞线,各项力学性能指标达到标准要求,满足用户要求。     

ZL18A自攻螺钉用盘条的试制

阐述了马鞍山钢铁股份有限公司ZL18A自攻螺钉用盘条的试制情况，该产品的试制成功，为我国标准件生产企业提供了优质原料，可替代进口盘条。     

ER50-6焊丝用钢盘条的生产试制

ER50-6焊丝用钢盘条生产试制过程。通过确定合理的化学成分,选择合理的冶炼、浇铸、轧制和控制冷却的工艺参数,生产出满足用户使用要求的盘条。     

φ150 mm圆坯生产SWRH82B钢绞线用盘条的试制

介绍了天津钢铁有限公司独立开发、具有自主知识产权的高强度SWRH82B预应力钢绞线用盘条的试制过程及工艺控制要点。经用户使用证明，该工艺生产的盘条捻制成绞线，各项力学性能指标达到标准要求，满足用户要求。     

GCr15轴承钢线材冷拔工艺优化的实践

分析了GCr15轴承钢(1.01%C,1.58%Cr)Φ11 mm线材的减面率、拉拔模角度和定径带长度,拉拔速率对拉拔应力和拉拔表面精度的影响。得出Φ11 mm盘条冷拉至Φ10.2 mm线材的优化工艺,即Φ11 mm线材(HB193)-等温球化退火(785℃4.5 h→750℃3 h)-冷拔至中10.4 mm盘条-740℃4.5 h去应力退火-冷拔至Φ10.2 mm棒材成品(HB205);冷拔速度35 m/min,油性润滑等工艺措施可获良好的表面质量。     

冷轧带肋钢筋专用母材的开发

针对各冷轧带肋钢筋厂家所用原料存在的问题,通过化学成分的确定,高线轧制冷却工艺的研究,开发了冷轧带肋钢筋专用母材系列产品,提高了冷轧带肋钢筋的轧制合格率;研究了[C]、[Si]、[Mn]、[N]含量以及铁素体含量和晶粒度对冷轧带肋钢筋专用母材系列产品性能的影响,提出了提高冷扎带肋钢筋母材性能的措施.     

The Effect of Microstructure of Hot Rolled Alloy Steel Wire Rods on Cold Heading Annealing Process

Cold heading carbon steels for 8.8 grade fasteners are mostly produced by pouring reel or spooler plant.Currently,with improvement of cold heading equipment,the 10.9 grade fasteners produced by cold heading have replaced most of hot forged fasteners gradually.As well known,wire rod coil has been used to produce alloy steels.The properties and microstructures of medium carbon alloy steels,such as B7,ML40Cr and SCM435,produced by wire rod coils under hot rolled condition and after spheroidization,have been investigated.In this paper,the effect of microstructure of hot rolled steel wire rods on cold heading annealing process was studied.The results show that the hardness of wire rod coil products is generally lower than that of bar products by 5 ～ 10 HRB and the ferrite fraction in wire rod coil products is higher.After spheroidization treatment,the hardness value and spheroidization grade of wire rod coil products are relatively low.alloy steels of wire rod coils can be directly drawn slightly and the annealing time can be reduced at the same time.This practice is much helpful for energy conservation.     

控冷工艺对65Mn盘条拉拔性能影响

通过在高线轧机生产线实施多个不同的控冷试验方案的工艺实践。研究了65Mn盘条生产过程中，控冷工艺对65Mn盘条拉拔性能影响，以及对65Mn盘条时效现象的影响。     

高线吐丝质量的控制

分析了柳钢高速线材生产中影响吐丝质量的因素,介绍处理常见的吐丝甩尾、吐大小圈、线圈布放不均匀、线圈呈椭圆形、线圈麻点等吐丝质量问题的措施。     

控轧控冷工艺对SCM435钢盘条组织和性能的影响

试验钢SCM435（/%:0.33~0.38C,0.15~0.35Si,0.60~0.85Mn,≤0.025P,≤0.025S,0.90~1.20Cr,0.15~0.30Mo）盘条的生产流程为80t BOF-LF-280 mm×325 mm铸坯-160 mm×160 mm热轧坯-热连轧成Φ16 mm盘条。试验研究了160 mm×160 mm热轧坯由常规轧制工艺（开轧1060℃,精轧930~950℃,吐丝860~900℃,冷却速度0.5~0.6℃/s）和控轧控冷工艺（开轧1060℃,精轧820~850℃,吐丝780~820℃,冷却速度0.4~0.5℃/s）对SCM435钢热轧盘条组织和力学性能的影响。结果表明,随着精轧温度的降低和冷却速度的减小,钢热轧盘条的组织得到改善,抗拉强度明显降低;常规工艺轧制SCM435钢热轧盘条的抗拉强度平均952 MPa,组织为铁素体+珠光体+贝氏体+马氏体,控轧控冷工艺轧制的SCM435钢热轧盘条的抗拉强度平均817 MPa,组织为均匀的铁素体+珠光体。结合控轧控冷工艺原理对钢的组织和性能变化进行了分析。     

冷镦盘条SWRCH18A、SWRCH22A开发工艺实践

介绍了安钢第一炼轧厂在现有的技术装备条件下,开发冷镦盘条SWRCH18A和SWRCH22A的工艺实践,详细阐述了从炼钢到连铸和轧钢的过程中工艺控制的要点和难点,强调了精炼过程控制对生产该钢种的重要性。     

SWRM12冷镦盘条钢试制

阐述了SWRM12冷镦盘条钢试制情况，对采用连铸坯生产的冷镦盘条进行了综合分析检验，并经用户使用证明，该产品完全满足标准件生产要求。     

修磨消除盘卷产品表面裂纹工艺研究

在盘卷产品酸洗去除氧化皮后,表面发现多条短小裂纹缺陷,分析发现其来源于连铸坯表面,这种短小裂纹是冷镦钢致命的弱点,生产紧固件产品时容易引起冷镦开裂。在炼钢初期由于缺陷深度较深,较隐蔽,需要对连铸方坯表面进行全面扒皮修磨,以磨净缺陷为主。生产试验中,对修磨与未修磨的铸坯进行了对比轧制,以及对修磨后的轧制坯与连铸小方坯进行了对比轧制,发现大压下量轧制坯修磨工艺轧成的盘卷产品可以消除表面短小裂纹缺陷。