连铸方坯火焰切割机适应性改造

冷钢STEL-TEK型2#3#连铸坯切割机采用的是火焰切割机。原切割机零部件易坏,难于维修、操作,不能有效地应对铸坯跑偏以及在生产中难于更换切割枪等。为此采取了一些措施,对切割机进行了适应性改造。结果表明,改造后的系统运行稳定,故障率低。     

连铸板坯智能动态火焰切割方法研究

火焰切割作为传统的热切割方式，以其切割成本低、切割厚度大的特点在冶金行业中应用较为广泛，现行的连铸板坯火焰切割方式中，数控火切机的切割参数不会根据工况实时自动调整，造成切割面出现熔渣等质量问题，严重影响生产设备寿命及成品的成材率。以连铸板坯火焰切割工序为研究对象，从火焰切割机理出发，开发了板坯智能动态火焰切割系统。通过系统实时检测板坯上表面温度、板坯预热点位置等信息，结合生产工艺参数，制定不同工况下的合理切割方案，实现精细化动态调节火焰切割过程，保证板坯火焰切割质量。现场试验表明，板坯智能动态火焰切割方法效果显著，板坯切割面上缘熔渣的生成量明显改善，轧制后的中厚板成品表面翘皮缺陷问题发生率由1.6%逐步降低至0.3%以内。     

板坯自动火焰切割机气动系统

分析板坯自动火焰切割机气动系统存在问题及产生的原因,提出解决问题的方案,确保该系统改造后运行状况良好、稳定可靠。     

唐钢3号连铸火焰切割机技术改造

对唐钢二炼钢厂3号连铸车间使用的火焰切割机切割完成率与定尺率偏低问题进行了分析，并对火焰切割机的改造进行了说明。这些措施的采用最终满足了产品的技术要求。     

板坯连铸火焰切割机的电气改造实践

针对板坯连铸火焰切割机存在的问题，采用先进、适用的现代控制技术，通过有效地改造，最终满足了工艺技术要求，其各项技术指标显著改善。     

舞钢连铸一次火切升降减速机失效分析和改型

1　前言舞钢板坯连铸机投产初期 ,由于主机设备故障较多 ,漏钢、滞坯事故频繁 ,板坯质量不稳定 ,四大周转件检修进度跟不上 ,主机设备事故处理周期长等诸多因素的影响 ,铸坯生产处于不正常状态 ,产量一直维持较低水平 ,设备利用率极低。近年来 ,公司加大技术力量和设备资金的投入 ,管理水平提高 ,设备故障率降低 ,板坯质量提高 ,大量品种钢坯用连铸机生产 ,漏钢、滞坯大大减少 ,设备的劣化得到缓和 ,制约连铸生产的束缚彻底解决了 ,产量大幅提高。一次火焰切割机作为连铸机后部最重要的设备 ,其主要作用是把连铸机内连续拉出的铸坯切割成规…     

方坯连铸自动火焰切割改造

针对安钢二炼方坯连铸FG-3E火焰切割机进行了分析,提出了具体的改造方案。通过改造提高了切割设备运行和生产效率,满足了铸机高效生产的需要。     

板坯切割机新设计

奥地利Framag公司对其板坯切割机进行了重新设计，提高了切割速度，减少了非切割时间，缩短了切割周期，使之更适用于短板坯和高速连铸的生产。首台新型切割机已投入使用，性能良好。     

H1网故障切割机正常切割板坯的研究

针对切割区域以太网发生故障后切割机无法正常切割板坯,造成铸机降速、人工切割板坯甚至停浇等事故,影响板坯质量的原因,对硬件和软件加以修改,解决了H1网发生故障后切割机无法正常切割板的原因。     

板坯和小方坯氧焰切割的新发展

在板坯和小方坯的氧焰切割设备中，重新设计的板坯切割机，高效氧气切割机，高速液氧切割机和机械打毛制机是最新的发展。