宽厚板坯连铸技术和宽厚板生产

文章叙述了我国近几年宽厚板坯连铸技术和宽厚板轧制生产的最新发展，重点评析了我国新建的宽厚板坯连铸机和宽厚板轧机所具有的最新技术、设备特点、工艺过程和控制方案，提出了关于宽厚板坯连铸装备和工艺技术自主研发和生产高等级宽厚板的几点思考。     

各国宽厚钢板标准对比分析

宽厚钢板主要用于建造大型桥梁,高压锅炉、容器,坦克、装甲车辆,大型军舰、航空母舰、潜艇等,是国民经济和国防现代化不可缺少的非常重要的冶金产品。 宽厚钢板一般是指钢板宽度不小于2800mm、厚度不小于20mm的较宽较厚的大型钢板。我国一般把不大于4mm的钢板称为薄板(国际上一般以不大于3mm的钢板称为薄板),把大干4mm的钢板统称为厚板。习惯上又把大于4mm到20mm的钢板称为中板,把大于60mm的钢板称为特厚板。 各国都很重视发展宽厚板,早就制订了有关宽厚板的标准。我国从70年代才开始生产宽厚板(舞钢是第一家),1988年才制订包括宽厚板的标准(GB709—88)。1965年以前的标准最大的宽度只达2800mm。有关宽厚板的国内外标准如下:     

宽厚板的加热、轧制和冷却技术

我国宽厚板生产满足不了国民经济和国防发展的要求,有必要新建或增建现代化宽厚板生产线。介绍和分析了宽厚板的生产工艺、轧制新技术、加热设备及新技术、控轧控冷技术等发展概况,并探讨了加热、轧制和冷却等过程的计算机控制。     

精益管理降低宽厚板产成品库存的生产实践

针对宽厚板产成品库存持续升高的情况,山钢济南分公司宽厚板厂对实际库存情况开展了全面分析,运用精益管理理念和方法,建立和实施了"生产-销售-质检"三位一体的联动管理模式。通过各项工作和措施的落实,宽厚板成品库存明显下降。     

宽厚板生产线在线自动超声波无损探伤技术及应用

宽厚板产品随着国民经济和工业技术的迅猛发展得到广泛的应用,对产品质量的要求也在不断提高,超声波探伤作为一种重要的无损检测技术,是目前对宽厚规格钢板内部质量进行检测判定的主要手段,也是代表宽厚板厂技术装备水平先进程度的一个重要标志之一。结合莱钢宽厚板生产线在线自动超声波无损探伤设备的实际应用情况,分析了此技术在钢板缺陷检测分析中的利与弊。     

在宝钢建设一套5m级现代化宽厚板轧机的必要性和紧迫性

我国的大口径输油气管道建设发展迅猛，世界大型船舶制造业的生产高峰已经到来，市场急需为量甚大的板幅在４ｍ以上的优质，易焊，低成本的宽厚钢板。我国是世界上唯一尚无５ｍ级宽厚板轧机的产钢大国，宝钢是我国唯一具备生产此类钢种条件的钢铁公司。因此，抓住机遇，尽速在宝钢建设一套５ｍ级的现代化宽厚板轧机，已成为当务之急。     

宝钢股份公司组建厚板厂

为确保宽厚板项目顺利投产及生产和设备等各项工作有序开展,宝钢股份公司日前决定组建厚板厂。 5 000 mm宽厚板轧机工程是宝钢股份"十五"规划项目在建的重大工程之一,一期工程的产量规模为年产     

我国最宽的钛宽板在宝鸡有色金属加工厂试制成功

钛及钛合金板材在我国生产已有20多年的历史,但所提供的钛板材宽度一般在1000mm以下,可解决航空工业及化工等工业的一般需要.但满足不了大型核电工业等用钛宽厚板的需要,宝鸡有色金属加工厂近年来注意研究钛材市场的新动向,立足长远发展需求,积极组织力量推动钛及钛合金板材生产向其纵深发展,建造和扩大板材生产能力.1989年开始从西德引进3.3m宽板轧机.依靠自己的力量加以改造和完善、安装调试,于1993年8月投入正式生产.投产之后,产生了明显的经济效益.最近该厂又成功地试生产出我国最宽的、宽度为3190mm的钛宽厚板,填补了我国核电工业长期以来依靠进口渠道解决钛宽板的空白.这标志着我国钛及钛合金板材生产已跨入了一个新阶段,表明中国人有能力生产钛宽板.根据现已测试的各项技术参数,我国生产的最宽的钛宽厚板各项技术指标已达到了国际钛宽板的水平.     

现代化宽厚板厂高成材率确保技术

成材率体现宽厚板厂的工艺技术及装备水平,影响到工厂的经济效益。简要介绍宽厚板厂的生产特点,以高精度轧制技术为重点,论述宽厚板厂获得成材率所采用的技术,且对拟建的宝钢５ｍ宽厚板轧机获得高成材率提出初步设想。     

基于耦合技术的MULPIC控制系统优化

MULPIC控制系统的优化是提高宽厚板产品性能的重要措施。随着新产品的开发和产品分类的精细化,宽厚板事业部对冷却均匀性和终冷温度控制精度都提出了更高的要求。本文结合莱钢宽厚板生产线实际情况,利用"位置+速度"耦合技术对MULPIC加速冷却控制系统进行优化,来提高厚板产品质量,更好地满足市场需求。