碳含量对508-3钢组织和性能的影响

研究了碳含量对508-3钢大锻件组织与性能的影响.试验结果表明:在一定的热处理制度下,大锻件表面、1/4T、1/2T(T为最大截面处的厚度)处,碳的质量分数为0.19%时,回火后贝氏体铁素体板条较窄,析出的碳化物颗粒变细,分布均匀,强度、塑性均得到提高且有良好的低温韧性.     

Ti/N对低碳贝氏体钢组织和力学性能的影响

研究了Ti/N对一种工程机械用高强度低碳贝氏体钢组织和力学性能的影响.研究结果表明,Ti/N值可明显影响钢中酸溶硼的收得率和力学性能.Ti/N在3.3以下时,酸溶硼的收得率小于50％;Ti/N大于3.6时酸溶硼收得率在75％以上;Ti/N超过4时,酸溶硼的收得率趋于90％,并不再有明显提高.随Ti/N的增加钢板的性能合...     

590MPa级压力容器用TMCP钢组织和性能的研究

通过OM、SEM、力学检测等方法研究了TMCP加回火型590MPa级压力容器用钢的组织形貌和性能.结果表明,试验钢的力学性能满足屈服强度ReL不小于470MPa,抗拉强度Rm不小于590MPa,伸长率A不小于17%,-20℃冲击功Akv不小于60J的设计要求,且具有良好的强韧性匹配.在TMCP状态下,试验钢组织为铁素体加贝氏体加少量马氏体,断口呈解理特征,回火后组织为铁素体加回火索氏体,断口呈韧窝特征,韧窝中夹杂物主要为Al2O3+MnS的复合夹杂物.随着回火温度的提高,试样断口韧窝变得大而深,分布更均匀,塑韧性得到明显改善,合理的回火温度为620～650℃.     

Al含量对 δ-TRIP钢热轧态组织性能的影响

通过OM技术、XRD技术分析了两种不同Al含量的δ-TRIP钢的组织成分、形貌、含量;同时进行了拉伸试验,得出了各项力学性能指标。分析结果表明,两种不同Al含量的δ-TRIP钢热轧后其相组成均为铁素体+奥氏体双相组织,但含量和形貌发生了改变,且强度和延伸率随Al含量的增加而升高。     

正火温度对压力容器用钢Q370R组织性能的影响

在压力容器用钢同类产品技术要求、生产工艺调研的基础上,进行Q370R化学成分设计、轧制及正火工艺研究等工作,开展正火温度对试验钢性能、组织等影响研究。添加微合金元素Nb、V、Ti的钢板正火后强度下降,延伸率和冲击功显著提高,随着正火温度的升高,试验钢强度逐渐下降。而添加少量Cr元素轧态和同一正火工艺下钢板的强度均高于不添加Cr元素钢板,延伸率和冲击功值低于不添加Cr元素钢板,同时添加少量Cr元素,吨钢成本会有所增加。正火后组织为细晶粒铁素体和珠光体。综合考虑,试验钢采用添加微合金化元素Nb、V、Ti成分体系,经控制轧制,840～880℃正火后钢板性能满足标准要求。     

冷却速率对奥氏体型FeMnAlC钢组织和性能的影响

利用SEM、TEM、XRD、EPMA等手段,研究了水冷、空冷和炉冷对奥氏体基FeMnAlC钢微观组织和力学性能的影响.研究结果表明,3种冷却工艺都获得了以奥氏体为基体的微观组织,均含有大量孪晶,随冷却速度的降低,沿晶界析出的铁素体和κ碳化物逐渐增多,微观结构呈现出从以位错为主到调制结构再到矩形畴界的转变过程,组织演变受...     

回火温度对贝氏体/马氏体复相海洋用钢的组织和性能影响

利用扫描电镜、透射电镜等实验方法,研究不同回火温度下试验钢的组织性能变化情况.结果表明:经控轧控冷获得了贝氏体/马氏体复相海洋用钢,其中贝氏体体积分数约占30%;随着回火温度的升高,试验钢的屈服强度先上升后又略有下降,在600℃达到最大值,为983 MPa,抗拉强度明显下降,延伸率先降低后升高,在600℃回火温度达到最大值为19.6%,之后又开始降低,冲击功在400℃和600℃出现明显回火脆性;在550℃回火温度试验钢取得最佳力学性能,其中抗拉强度和屈服强度分别为1050MPa和981 MPa,延伸率为16.6%,-40℃低温冲击功为19.9 J.分析认为,回火过程中马氏体板条断裂消失,贝氏体相互合并形成准多边形铁素体,析出物逐渐回溶和重新析出,造成力学性能的变化差异.     

低Si和高Al冷轧TRIP钢的组织和性能分析

改变传统TRIP钢的Si或Al含量,结果表明,ω（Si）为0.61％的试验钢与传统的TRIP钢力学性能相当;ω（Al）为1.20％的试验钢抗拉强度略偏低,但其n值较高,达0.235。2种试验钢的组织均为铁素体＋小岛状马氏体。低Si或以Al代Si并通过适当的生产工艺,可以产生TRIP效应,低Si的试验钢残余奥氏体体积分数达6.20％,高Al的试验钢残余奥氏体体积分数达5.11％。扫描电镜观察断口形貌表明,2种试验钢拉伸试样断口均呈韧窝状,并且可避免高Si含量对钢板表面的不利影响。     

核压力容器钢和焊缝的力学性能研究

研究了核一二级压力容器焊缝的拉伸、冲击性能及低周疲劳性能与母材的匹配性，同时制定了设计疲劳曲线，按照ASME和RCC—M规范进行了评价。结果表明，焊接接头的低周疲劳性能与母材匹配较好，一级容器钢(A508—3)疲劳寿命Nf≥10^3时其设计疲劳曲线与ASME和RCC—M的基准曲线相当；Nf≤10^3时则比基准曲线稍低。二级容器用20HR钢及接头的设计疲劳曲线(因试验温度高20℃)则略低于基准曲线。     

热等静压技术制备TiAl合金

用Ti,Al元素混合粉(Ti-34％Al,Ti中含有1.5％TiC,质量分数),采用热等静压技术制备了TiAl合金,研究了热等静压压力对合金的密度,合金的微观结构以及物相等的影响,研究结果表明:随着热等静压压力的升高,合金的密度迅速增大,同时,合金中的Ti_3Al相消失,TiC与其它物质反应并在晶界处形成Ti_2Al相,随着压力的升高,合金收缩率的增大,细小的球状Ti_2AlC相会聚集在一起而变成针状Ti_2AlC,利用HIP技术可以很容易地制备出含C的TiAl复合材料。     

核电站压力容器用锰铬钼镍低碳合金钢大截面锻件断裂韧性研究

研究了含锰，铬，钼，镍压力容器用钢的化学成分和热处理条件对断裂韧性（Ｋｉｃ）的影响，实验结果表明，对大截面锻件来说，适当增高合金中镍含量的同时，必须改变冷却速度，获得细小槔条件贝氏体组织，回火后贝氏体铁素体板条中均匀分布细小弥散的碳化物，可使ＦＡＴＴ明显移向低温，增加上平台能量，提高断裂韧性。     

核电站压力容器用SA508-3钢厚截面锻件热处理冷却速度

研究了不同截面厚度的ＳＡ５０８－３钢热处理冷却速度与力学性能的关系。实验结果表明，当平均冷速≤１８℃ｍｉｎ时，钢的强度和韧性较低，达不到标准要求。当冷却速度为５８￣１６８℃／ｍｉｎ时，其淬火组织淡下贝氏体，经６５０℃回火后组织变成回火贝氏体和均匀分布的合金碳化物，使ＳＡ５０８－３钢具有良好的强度和低温韧性。     

重钢应用微V,Ti处理技术开发系列低温压力容器钢板

介绍了重钢应用微Ｖ，Ｔｉ处理技术，成功开发并指生产系列低温压力容器钢板１６ＭｎＲ，１６ＭｎＤＲ，０９Ｍｎ２ＶＤＲ的情况，说明了上述３个品种的冶炼，轧制工艺和相关参数以及良好的办学性能和社会，经济效益。     

冷却条件对42CrMo钢的组织和性能的影响

研究了冷却条件对42CrMo钢的组织和性能的影响。研究表明：随着冷却速度的增加，42CrMo钢组织变化依次是多边形铁素体组织、针状铁素体组织、上贝氏体和板条马氏体的混合组织。其中，针状铁素体使钢的组织细化、韧性提高。热温度过高，冷却速度快会形成网状铁素体组织，在高温区冷却速度慢会形成块状铁素体组织。这两种组织使钢的力学机械性能降低。     

微合金元素Cr对高碳钢线材组织性能的影响

研究了微合金元素Cr对高碳钢线材组织性能的影响以及Cr元素的合理加入量，结果表明，微合金元素Cr的加入优化了材料组织构成，减少了组织中先共析铁素体含量，增加了索氏体含量，使线材抗拉强度增加75—100MPa，综合性能得到提高，Cr元素合理加入量应控制在0．18％-0．24％范围内。     

冷轧压下率对低碳铝镇静钢冷轧板深冲性能的影响

采用攀钢热轧板厂生产的低碳铝镇静钢热轧卷,在实验室进行了不同压下率对冷轧风板深冲性能的影响试验。结果表明：冷轧压下率对学性能和ｎ值无明显影响,而对ｒ值影响显著。对于含碳量０．０５９％的低碳铝镇静钢,获得最大ｒ值的冷轧压下率为７３％,而△ｒ值随冷轧压下率的提高单调减小。