激光表面处理对渗碳渗硼合金钢的组织与耐磨性的影响

利用连续CO_2激光器对渗碳和渗硼后的20CrNiMo和20Ni4Mo钢进行激光表面相变硬化和激光表面熔化处理,以研究激光表面处理对钢的组织与耐磨性的影响。用金相、电镜、X光及电子探针观察和分析显微组织结构、表层成分分布、磨损表面及磨屑形貌。 对20CrNiMo和20Ni4Mo钢进行多次激光相变硬化处理。结果表明,多次激光相变硬化提高了钢的耐磨性,并且显微组织与普通淬火、一次激光硬化钢有很大不同。钢经渗碳、渗硼再激光表面熔化后,表层成分组织均发生根本变化,耐磨性得到提高。渗碳钢经激光熔化后的耐磨性较低,这主要是因大量的奥氏体和渗碳体组成的共晶组织的硬度较低所致。     

激光扫描速度对 45 钢组织影响及耐磨性研究

激光表面硬化是利用激光将材料表面加热到相变点以上,随着材料自身冷却,可使原奥氏体组织转变为马氏体组织,从而使材料表面硬化的淬火技术。本文研究了不同激光扫描速度下,45钢激光表面硬化的组织变化及耐磨性能。结果表明,在激光功率1600W、扫描速度600mm/min条件下,获得的45钢表面组织主要为马氏体,硬化后硬度高达50.4(HRC),相比处理前提高1倍,耐磨性能优异。     

轧辊激光相变硬化技术在热轧带肋钢筋切分轧制生产中的应用研究

介绍了承钢连轧厂与北京京首富通激光技术有限公司合作．应用激光相变硬化技术．对成品轧辊表面进行了相变硬化处理．在Ф16mm螺纹钢筋切分轧制生产中进行了应用．并取得了成功．使轧辊寿命提高了58％。     

应用激光相变硬化工艺技术提高尖轨使用寿命

采用矩形激光均匀强光斑，在尖轨易磨损失效部位的表面进行激光相变硬化热处理，使尖轨表面硬度提高，耐磨性能强，增加了材料的疲劳强度，并保持了硬化层下部材料的原有特性。严格控制硬化层的深度，使其在规定允许范围内，保证尖轨的强度指标在技术要求之内，尖轨的整体耐磨性能有了大幅度的提高，成倍地延长了尖轨的使用寿命。     

H13铝材挤压模具工作带激光相变强化工业化应用研究

以H13钢模具为研究对象,结合激光相变强化机理,利用激光技术对铝材挤压模具工作带进行相变强化处理,分析激光相变强化对铝材挤压模具工作带的表面硬度、硬化层深、表面粗糙度的影响。结果表明,激光相变强化技术通过改变H13钢模具工作带浅层晶格排列达到了硬化效果,硬度达到60～65 HRC,硬化层深度可达200～1 000μm,工作带无变形、无开裂,耐磨损、耐疲劳性能显著增强;工作带表面形成高密度位错晶体结构,粗糙度达到0.1～0.5,工作带细化显著。该技术有利于提高铝合金挤压材表面光洁度、延长模具使用寿命、提高生产效率、降低生产成本等等,具有较大的工业化应用意义。     

激光处理对9Cr2钢组织的影响

用 3kW连续CO₂ 横流激光器对成分(%)为0.80~0.95C,0.40Si,0.40Mn,1.30~1.70Cr的9Cr2 钢进行激光表面热处理,分析了在激光功率1.8～2.4 kW、激光束扫描速度500～1000mm/min的激光处理后 该钢的表面组织和硬化层深度。试验结果表明,当激光束功率较大、扫描速度较小时处理后组织区域为熔化 区、相变区、热影响区和基体,硬化层厚度0.4~0.8mm; 当激光束功率较小、扫描速度较大时处理后组织区域 为相变区、热影响区和基体,硬化层深度0.2~0.6 mm     

攀钢激光表面强化技术达国内先进水平

据报道：攀枝花钢铁集团钢企协力公司开发的“万能轧机BD轧辊激光表面强化处理技术”项目顺利通过攀枝花市技术鉴定，专家一致评定该项技术已达国内先进水平。“万能轧机BD轧辊激光表面强化处理技术”采用激光相变硬化及合金化处理方法，并根据轧辊各孔型具体情况采用相应处理工艺进行表面强化，解决了万能轧机BD轧辊磨损严重、使用寿命短、辊耗大、生产成本高等缺陷，使BD轧辊单周期过钢量和使用寿命均提高了2倍以上，经济效益显著。目前，该项技术已申请国家发明专利。     

斜角度入射激光相变硬化的组织与性能研究

利用无氦横流CO2激光加工机对40Cr表面进行激光相变硬化处理,采用扫描电子显微镜(SEM)、立式金相显微镜(OM)、努氏显微硬度计、滑动摩擦磨损试验机和恒电位仪等设备对不同入射角相变硬化层的显微组织及性能进行研究。结果表明:相变硬化区的组织为隐晶马氏体+残余奥氏体,过渡区的组织为马氏体+残余奥氏体+铁素体+碳化物;激光入射角度增大,硬化层的深度减小。当入射角度为10°时,硬化层深度最大,为839μm。其硬化层的硬度比基体提高约4倍,耐磨性提高8倍,耐蚀性也显著提高。     

激光器和激光热处理的现状及展望

摘自《金属热处理》1982年第6期,于志勤、房为捷: 激光热处理仅是一项先进的局部表面热处理新工艺。目前比较成熟的是激光表面相变硬化热处理。在汽车工业中,铸铁激光表面处理的研究最为活跃,现已有几项研究成果用于工业生产。本文着重介绍了激光器的种类及特征等。文中列举了美国通用汽车公司和阿发科公司,采用激光表面热处理方法,改善和提高用于不同用途铸铁的耐磨等性能试验表明,铸铁经激光热处理后,不仅提高耐磨性,耐腐蚀性能,在节能和减少废品率方面也都优     

75CrMnMo铸钢轧辊激光熔凝强化的组织及性能分析

应用5kW连续CO2激光器对铸钢轧辊进行激光熔凝强化处理并进行显微组织分析和硬度测试。结果表明，其试样剖面组织区域分为激光熔凝强化区(细小马氏体 残余奥氏体 碳化物)，激光相变强化区(马氏体 残余奥氏体 碳化物)，过渡区和母材4个区域。激光处理后可达70～85 HSD。熔凝区和相变硬化区的淬硬深度依工艺参数不同，可达1～2mm。此工艺可以作为提高轧辊过钢量的一种途径。