硬质合金耐磨衬板在炼铁高炉中的应用

大型炼铁高炉的料流设备对耐磨衬板有着非常苛刻的要求,通过对已经使用的各种材料作对比,硬质合金耐磨衬板是比较理想的耐磨材料。研究了进一步提高硬质合金耐磨衬板的抗冲击性、耐磨性及耐高温性的技术措施,开发更为适用的硬质合金耐磨衬板。     

WC基钢结硬质合金的断裂韧性及其强韧化

本文利用三点弯曲方法测试了钢结硬质合金的断裂韧性(K_Ic),并通过扫描电镜观察了合金的断口形貌。作者认为,用断裂韧性(K_Ic)代替一次冲击韧性衡量钢结硬质合金的韧性更为合适。
脆性断裂是钢结硬质合金冷变形模具的主要失效形式。本文讨论了近似工况条件下的磨损试验。得出,合金的耐磨性与其硬度和断裂韧性呈函数关系,选用最佳的热处理工艺,可使模具寿命有较大程度的提高。     

钢结硬质合金模具冷热加工工艺研究

钢结硬质合金是一种高效能新型工程材料，既有硬质合金的高硬度和耐磨性，又有熔炼钢的冷切削加工性，性能介于硬质合金和工模具钢之间，填补了两者之间空白。本文对钢结硬质合金冷热加工进行了探讨和介绍。     

硬质合金

现在设计工程师们所遇到的问题越来越复杂,他所提供的各种设备要求有更大的可靠性和更长的寿命。硬质合金虽然不能完全解决在摩擦与磨损中遇到的所有问题,但在所有的工程部门中,它已得到广泛的应用。无庸置疑,硬质合金在工程设计中,将是一类具有生命力的材料。硬度、强度和耐磨性硬质合金的向硬度比钢高得多。其维氏硬度值     

梯度硬质合金的研制

采用正碳烧结工艺研制梯度硬质合金，合理选择配方中的缺碳量以及正碳烧结工艺参数时，可生产出表面硬度高、耐磨性好，内部强度高、韧性好的梯度硬质合金。实验中，钴含量相同的梯度硬质合金比钴相均匀硬质合金的抗弯强度和耐磨性分别提高了５．５％和２５．６％。     

WC-20%Co添加陶瓷颗粒ZrO2的试验研究

利用热等静压真空烧结工艺制备了4种不同含量ZrO 2(3Y)的WC-20 %Co硬质合金.利用光学、扫描电子显微镜(SEM)进行了微观组织观察,并对试样进行了硬度测试、抗弯强度、冲击韧性和耐磨性的力学性能测试,试验结果表明ZrO 2(3Y)在WC-20 %Co基体中呈球形,均匀分布在Co相和WC相中,添加了ZrO 2(3Y)的WC-20 %Co的硬质合金抗弯强度和冲击韧性明显提高,耐磨性能有明显改善,硬度指标变化不大.     

自润滑硬质合金的研制

<正> 硬质合金具有高强度、高硬度和高耐磨性,因而广泛用于轴承零件、耐磨零件和切削工具。轴承的使用条件越来越繁重,因此必须改善其滑动性能。现已开发的孔隙弥散硬质合金,在湿介质如油和水中的滑动摩擦特性优于传统硬质合金,但在于环境中的滑动性能不好。为了解决这一问题,日本钨公司研制出一种自润滑硬质合金。     

超细硬质合金研究概况

超细硬质合金研究概况中南工业大学粉末冶金厂欧应龙１前言硬质合金是一种高效的工具材料，由于它具有高硬度、高强度、高耐磨性等一系列优良性能，在世界工业发展中起着举足轻重的作用。随着科学技术的迅猛发展，现代工业对硬质合金的要求越来越高。为了满足这一要求，夺...     

硬质合金大制品铁素体检测取代磁饱和检测的可行性

碳含量是硬质合金质量控制的关键指标之一。磁饱和作为目前通用的硬质合金控碳手段,由于受到检测设备的限制,越来越无法适应现代硬质合金大制品控碳检测的需要。鉴于硬质合金中Co等铁磁性粘结相的存在,本文探索了采用铁素体检测仪通过测试硬质合金中铁素体含量来表征硬质合金的碳含量的可行性。以不同碳含量的WC+Co混合料为原料,采用低压烧结制备WC-Co硬质合金样品,分别测试样品的铁素体含量及磁饱和,并比较随着碳含量的变化,硬质合金的铁素体含量与其磁饱和之间的关系。结果表明:硬质合金的铁素体含量会随着硬质合金碳含量的变化而变化,且与合金的磁饱和变化呈现出线性关系。再加上铁素体测量是一种简单易行的方法,检测对象的大小不受仪器空间限制,能够广泛适用于各种规格硬质合金产品的碳含量检测,具有极大的推广应用价值。     

钢结硬质合金的研究和应用

在传统的切削及冲压等加工工具材料高速钢与硬质合金之间所发展的新成分钢结硬质合金由于兼有硬质合金的耐磨性和高速钢的韧性、可切削加工性及密度小（约为硬质合金的一半）等优点,出此受到国内外广泛的重视。近年来,钢结硬质合金得到进一步的发展。     

WC-Co硬质合金最新进展

硬质合金是一种具有独特性能组合的材料,传统硬质合金的硬度与韧性是一对此消彼长矛盾体。随着硬质合金在相关产业应用的不断发展,对其性能的要求越来越高,故开发出同时具有高硬度和高韧性的新型硬质合金显得非常重要。综述了超细及纳米晶粒硬质合金、粗晶硬质合金、板状晶粒增强硬质合金、双相或混合结构硬质合金和功能梯度硬质合金5种在国内外实现了高硬度、高耐磨性与高韧性协调统一的新型硬质合金。由于硬质合金是利用粉末冶金技术制备的金属陶瓷复合材料,所以粉末原料的尺寸、形状以及烧结方式对所得到的产品的性能有非常重要的影响。分析了晶粒大小、微观结构、原料性能等对硬质合金硬度、耐磨性、韧性等宏观力学性能的影响,并对相关的强化机制进行阐述。这些新型硬质合金中,粗晶粒硬质合金常用于要求良好韧性的应用中;梯度微观结构硬质合金可用于定制性能,随着相关技术的发展将进一步开发其应用;虽然目前能制备出纳米粉末,但是烧结出真正的纳米微观结构仍存在问题;关于开发特殊粉末(如纳米粉末结构,板状晶体)和特殊微观结构(如双相硬质合金)都需更进一步的研究。     

性能优异的烧结硬质合金

日本一家电气公司研制成一种性能优异的烧结硬质合金 ,它具有硬度高、耐磨性好、耐腐蚀性强等优点。这种烧结硬质合金含有 80 %的碳化钨、7%的钼、2 %的钴和其他几种金属元素 ,适用于制作高压喷水管、切削刀具、滑刀以及拉丝模具等。性能优异的烧结硬质合金@李惠萍     

耐磨耐腐蚀的硬质合金

目前普遍使用的YG硬质合金材料存在耐腐蚀性能差和成本高等问题。日本一家公司研制成一种新型的硬质合金，它与YG硬质合金相比，具有耐蚀性能好、成本低以及耐磨性强等优点。新型硬质合金的主要成分为碳化钨，含有2．5％的镍、0．5％的铬、1％的钼、0．5％的钴。     

实验分析YS25硬质合金刀片热电特性与耐磨性的相关性

实验研究了YS25硬质合金刀片的热电性能与耐磨性的相关性，建立了相应的实验公式，为预测YS25硬质合金刀片的使用性能提供了有力的依据。     

无粘结相WC基硬质合金研究进展

无粘结相WC基硬质合金具有传统硬质合金无可比拟的优异耐磨性、抗腐蚀性,极佳的抛光性和抗氧化性,是集陶瓷的硬度和硬质合金的韧性于一身的结合体。但无粘结相WC基硬质合金对碳含量比传统的WC-Co硬质合金更为敏感,同时面临脆性及难于致密化等问题。文章对无粘结相WC基硬质合金国内外近几年取得的一些研究成果进行了综述。     

硬质合金涂层刀具研究的新进展

随着现代机械加工工业朝着高精度、高速切削、干式切削技术以及降低成本等方向发展,人们对硬质合金刀具提出了更高的要求。涂层硬质合金具有高硬度和优良的耐磨性,延长了刀具的寿命,这是切削刀具发展的又一次革命。本文综述了目前国内外硬质合金涂层刀具在涂层方法、涂层种类和涂层基体等方面的新进展。     

30CrMnSiA等高强度合金钢加工用硬质合金的研制及应用

针对30CrMnSiA等高强度合金钢调质后的加工性能差和刀具使用寿命短的生产实际问题,经过对刀具的设计、制造以及30CrMnSiA弹性淬火后精加工工艺等方面的生产调研,论述了碳化钛含量高达25%的高碳化钛新性能钽铌硬质合金材料D1#的研制过程。在合金成分组成上通过提高碳化钛含量、优化固溶体相和黏结相、细化晶粒度使D1#新材料具有适当的强度和较高的耐磨性,另外新材料刀片采用机夹刀片,避免了高碳化钛新性能钽铌硬质合金焊接刀片强度低易产生裂纹报废的缺陷,并充分发挥了高碳化钛钽铌硬质合金材料的耐磨性的优势,是一种适合加工30CrMnSiA等高强度合金钢的新性能硬质合金。     

超细WC-Co硬质合金研究进展

超细晶硬质合金（合金中WC晶粒平均尺寸为0．1～0．6微米）具有高强度、高硬度、高耐磨性等优良性能,满足了现代工业和特种难加工材料的发展,因而,近10年来超细晶硬质合金一直是国际硬质合金学术和产业界研究的热点。     

钢结硬质合金渗硼组织的金相观察和研究

一、前言钢结硬质合金是以钢做粘结剂,用碳化钛做硬质相,采用粉末冶金方法制取的另一类硬质合金。由于它是以钢做粘结剂,所以钢结合金可以热处理并可机械加工,而且具有高硬度,高耐磨性及较好的抗腐蚀性。基于以上优点,钢结合金的应用越来越广,品种牌号不断增加,已成为硬质合金中的一个新系列。我厂生产的钢     

一种硬度介于高速钢与硬质合金之间的新合金

美国Ｃａｒｐｅｎｔｅｒ技术公司最近推出一种粉末冶金高速钢合金Ｍａｘａｍｅｔ,其性能接近硬质合金,但成本较低。这种新合金比目前的高速钢具有较高的耐磨性与热硬度,比硬质合金具有更高的韧性与更好的机加工性。Ｍａｘａｍｅｔ的室温硬度最低为ＨＲＣ70,明显高于传统高...