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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 109 毫秒
1.
铝合金模锻件作为机械零件的重要毛坯,只有精确地设计出各工艺结构要素才能保证加工出符合尺寸和形状及组织性能要求的零件来,而且应出模方便,操作简单。可见,模锻件的各工艺结构的选择是十分重要的。在模锻件的基础上,加上收缩量和毛边槽而成的锻模是生产模锻件的重要工具。对于复杂的大型铝合金锻件模锻件还要考虑毛坯模、预锻模和终锻模三者之间的互相配合和协调,这也是生产合格的精密优质模锻件的关键技术之一。  相似文献   

2.
邓汝荣  曾蕾 《铝加工》2015,(2):26-29
材料的选择和模坯的锻造对于铝型材挤压模具是十分重要和关键的。通过例子介绍了挤压模具中的分流模上模带凸台的模坯的锻造方法,包括材料的选择、工艺方案、锻造过程的控制及镦挤胎模的设计,同时介绍了锻件的后处理退火工艺。上模采用带凸台的锻件,提高了模具强度,同时又降低了成本。这些已经应用于实际生产中,并经实践证明是行之有效的。  相似文献   

3.
《有色设备》2012,(3):73-74
为我国大飞机项目研制的特大形弧形模锻件在中国铝业西南铝有限公司锻造厂研制成功并按期交货,一举刷新了该公司模锻件生产史上最长、最重、投影面积最大的历史记录,并实现了超设备能力模锻件分段成型的技术储备。 此次为大飞机项目提供的2个规格共23件大型弧形模锻件超过现有设备能力和技术水平。生产特大型弧形模锻件需解决三大技术难题:一是超设备能力的模锻成形技术;二是特大型弧形模锻件尺寸控制技术;三是特大型模锻件去应力技术。凭借多年的技术储备和人才优势,西南铝顺利攻克了一系列生产难题,  相似文献   

4.
负重轮模锻件坯料改进研究   总被引:5,自引:2,他引:3  
曾庆华 《铝加工》2004,(3):46-48
通过对负重轮模锻件进行分析研究及验证试验,研究采用铸锭直接锻造代替挤压棒坯生产锻件的可行性方法。  相似文献   

5.
《有色设备》2008,(1):41-41
等温模锻液压机是航空、航天、宇航及其他重要机械生产重要锻件的关键设备。大型模锻压机主要用于铝合金、钛合金、高温合金、粉末合金等难变形材料进行热模锻和等温超塑性成形。其锻造特点是通过大压力、长保压时间、慢变形速度改善变形材料的致密度,通过细化材料晶粒提高锻件的综合性能,提高整个锻件的变形均匀性,使难变形材料和复杂结构锻件通过等温锻造和超塑性变形来满足设计要求,并可节约材料40%。  相似文献   

6.
采用300 t压力机,对半固态ZL116合金进行了模锻成形实验.结果表明 半固态模锻成形可以获得组织致密、轮廓清晰、充型完整的成形件;成形件微观组织主要为细小、分布均匀的近球状和蔷薇状非枝晶组织;同时由于成形静压力的作用引起局部组织发生塑性变形,使半固态模锻件的性能明显优于液态模锻件的性能.硬度可达65.7HB,高于液态模锻件20.5%,为半固态加工技术在战车上的应用奠定基础.  相似文献   

7.
《铝加工》2014,(1)
正近日,中铝西南铝成功试制出特大型弧形模锻件,并顺利通过用户技术检测,填补了国内在此类锻件生产上的空白。特大型弧形模锻件主要应用航空领域的关键件,对模锻工艺要求极高,是高技术含量和高附加值的加工产品。该产品的成功产出,为西南铝生产超规格锻件产品积累了宝贵经验及可靠试验数据,进一步提升了西南铝对我国航空航天特需材料的保障能力。  相似文献   

8.
正近日,中铝公司西南铝企业成功试制出特大型弧形模锻件,并顺利通过用户技术检测,填补了国内在此类锻件生产上的空白。特大型弧形模锻件主要应用于航空领域的关键部件,对模锻工艺要求极高,是高技术含量和高附加值的加工产品。该产品的成功产出,为中铝公司生  相似文献   

9.
采用Deform-3D有限元软件对粉末冶金Ti-47Al-2Cr-2Nb-0.2W(摩尔分数,%)合金叶片的模锻工艺进行数值模拟研究,分析预热温度和上模速度对TiAl合金叶片锻件的等效应变场和等效应力场分布以及上模载荷的影响。结果表明,随预热温度升高和上模速度减小,叶片锻件的等效应变场和等效应力场分布更均匀,有利于提高叶片组织的均匀性。随着模锻过程的进行,由于TiAl合金加工硬化以及锻坯与模具间的摩擦增大,导致上模载荷不断增大,而预热温度升高和上模速度减小均使上模载荷显著降低。粉末冶金TiAl合金叶片模锻变形的最佳工艺参数为预热温度1200℃、上模速度0.5 mm/s。  相似文献   

10.
TC21钛合金是新型的高强韧损伤容限型钛合金,其模锻件为网篮组织,锻后热处理工艺采用双重退火工艺。本研究采用金相法、SEM等方法系统研究了TC21钛合金模锻件的锻后热处理工艺和显微组织演变规律。试验分析了TC21钛合金模锻件锻后第1次退火加热温度、第2次退火加热温度和保温时间等工艺参数条件下的初生α相数量、形状以及网篮组织形貌特征的变化规律,为TC21钛合金模锻件获得高强、高韧和损伤容限优良综合性能奠定基础。  相似文献   

11.
影响炉前钢样全氧含量检测准确性的因素较多,以前的研究多集中于分析方法的建立以及样品的前处理等方面,而对样品制备方面的探讨较少。试验探讨了对炉前钢样在车削过程中是否加冷却液、样品表面粗糙度、以及是否锻造对全氧分析结果的影响,并提出了切实可行的解决方案。通过将样品加工为不同粗糙度等级并进行全氧含量分析,扫描电镜在放大相同倍数的情况下表征未经锻造工艺加工的样品、经锻造工艺加工的样品以及标准样品的内部形貌,同时分析锻造工艺对样品均匀性的影响,将分析结果与国标方法的精密度比较,未见样品表面粗糙度在小于6.0 μm的情况下对检测结果的影响,而锻造工艺对全氧分析结果的稳定性存在影响,未经锻造加工和经锻造加工样品的相对标准偏差(RSD,n=9)相差13.6%,通过实验确定了测定全氧的样品需保证表面氧化皮去除干净并经锻造工艺后,氧分析结果稳定,可信度高。  相似文献   

12.
孟庆杰  符乃良 《冶金设备》2021,(1):55-57,71
在冷锻过程中,模具受到极高的载荷和磨料磨损,表面粗糙度和残余应力受到影响很大。以经过热处理的高速钢制成的模具作为研究对象,试样经过镦粗过程,得到了不同锻造条件下锻件表面粗糙度、残余应力和试样变形随锻造循环次数的变化,并在"有润滑"和"无润滑"条件下,得出了采用两种不同的锻造载荷进行了冷锻镦粗工艺对冷锻模具的影响。  相似文献   

13.
介绍了我国第一台13MN液压式径锻机及其在国内首次研制出的中等规格系列GH4169合金10级左右晶粒细晶棒材的组织与性能。与传统的自由锻锤、快锻技术相比,径锻工艺生产的GH4169合金棒材在心部区域晶粒显著细化的同时,边缘冷变形组织也得以显著改善;不同部位晶粒度、6相的差异大幅度缩小,因而棒材各部位,尤其是近表面具有更良好的综合性能;工艺更稳定可控,棒材的平直度和表面质量也有明显改善,因而产品质量更稳定,成材率也有较大幅度的提高。  相似文献   

14.
径向锻造技术的应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
阐述了锻造成形技术的发展进程,锻造变形技术已由最初的人力锻造发展到全部自动化控制的径向锻造.指出了径向锻造变形技术具有锻造效率高、变形温降小、锭料或坯料表面变形较为充分等诸多优点.径向锻造可获得全截面细晶材料,并实现高合金难变形材料由锭到材的一火次锻造.  相似文献   

15.
摘要:易切削不锈钢中硫化物的类型和形貌对切削性能具有重要影响。运用扫面电镜分析、热力学计算、锻造实验、切削实验等方法研究了氧含量和锻造比对易切削不锈钢中硫化物的类型和形貌的影响,以及对切削性能的影响。实验结果表明:随着铸态钢中氧含量的增加,MnS包裹(Mn,Cr)O等氧化物的复合硫化物数量增多,第Ⅰ类硫化物的比例上升,硫化物数量减小,尺寸和面积比增加。在锻造过程中,高氧含量(TO质量分数0.021%)钢样中复合硫化物沿锻造方向变形较小,平均长宽比小于3,钢中硫化物呈纺锤形或球形均匀分布。切削实验发现,高氧含量钢样(TO质量分数0.021%)比低氧含量钢样(TO质量分数0.007%)具有更小的切削力和表面粗糙度,刀具使用寿命增加了44.1%,切削性能整体得到提高。  相似文献   

16.
20 t EAF-VOD-LF-VD-铸棒-2.5 t电渣重熔锭锻成Φ200 mm圆棒上发现大量表面横向裂纹,采用扫描电镜对裂纹的微观形貌进行观察,分析结果表明,裂纹是由于锻造前加热温度过高,导致了晶界熔融而造成的。通过试验和生产实践得出,022Cr25Ni22Mo2N钢电渣锭加热温度由原1180℃降至1110℃时,消除了锻材裂纹。  相似文献   

17.
表面缺陷和夹杂物影响冷墩钢冷墩性能的比对试验   总被引:1,自引:0,他引:1  
以比对试验为基础,运用断裂力学原理分析了表面缺陷和夹杂物对冷墩钢冷墩性能的影响,通过分析得知冷墩钢冷墩开裂的主要原因是钢材表面存在折叠、划伤、发纹等表面缺陷,冷墩变形时缺陷底部产生切应力集中且梯度较大,使变形局部化,造成脆性开裂。而夹杂物的弹性模量和缺口敏感系数较小,切应力集中不足以导致变形局部化,对冷墩性能的影响不显著。  相似文献   

18.
We report the fabrication of the 304 stainless steel by the laser rapid prototyping harmonized with high‐frequency micro‐forging and demonstrate that both microstructure and properties of the prepared samples can be enhanced significantly. Structurally, we find that the large regular dendritic microstructure can be broken into pieces and that the internal defects are to some extent eliminated. Moreover, grains are refined remarkably. As a consequence of such structural modification, mechanical properties are found to be enhanced considerably by demonstrating a much broader fluctuation in tensile strength, a marked increase in tensile and yielding strength, and a drastic enhancement in surface hardness by 76% after the micro‐forging. Further calculations reveal that the defect region is shrunken substantially after micro‐forging. Detailed analysis of fractures in the tensile samples provides convincing evidence that plastic properties can be improved as well by the micro‐forging.  相似文献   

19.
等温锻造工艺对GH4720Li合金盘锻件组织的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
采用物理模拟得到了GH4720Li合金的热变形特征,同时利用数值模拟研究了不同锻造工艺对GH4720Li盘锻件温度场、应力场、设备载荷等参数的影响规律,并通过实际锻造Ф150mm的GH4720Li合金盘锻件进行了验证。结果表明,GH4720Li合金变形组织对温度、应变等参数非常敏感,采用普通锻造会造成温度应力分布不均,...  相似文献   

20.
以锻打NAT4V×39S+5PPC-Ф24.0mm-1670MPa钢丝绳为例,主要阐述锻打技术在4V×39S类钢丝绳生产上的应用,重点介绍了辊压加锻打的生产方式和关键技术,指出辊压加锻打生产技术能有效提高4V×39类钢丝绳整体性能,辊压压缩率和锻打压缩率分别为5%和10%。锻打后的钢丝绳各项力学性能指标均符合GB8918—2006《重要用途钢丝绳》标准的规定。通过辊压加锻打生产的钢丝绳表面平滑、钢丝绳与轮槽的接触表面积增大、接触应力减少、钢丝绳的结构伸长小.整绳破断拉力得到较大提高。  相似文献   

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