铝合金PS版的生产工艺及发展趋势

随着印刷高精细技术的发展,老式铅印技术逐步被激光排版、PS版印刷技术所代替,印刷业对PS版的需求越来越多,对质量的要求也越来越高.本文着重介绍PS版用铝板基的合金、性能、表面处理方法及权基的生产工艺,对我国的PS版用铝板基的生产厂家有一定的参考价值.     

PS版铝板基组织条纹缺陷的研究

通过对有组织条纹缺陷的PS版铝板基进行脱脂、碱洗、中和、阳极氧化处理,并对缺陷区域和正常区域作金相对比分析,结合来料电解铝液制备的半连续铸扁锭对应部位的晶粒度分析和成分分析．指出直接采用电解铝液制备PS版铝板基热轧用半连续铸造大扁锭容易产生浮游晶．而浮游晶是PS版铝板基发生组织条纹的根本原因,严重影响PS版基产品质量,通过对电解铝液直接铸造PS版铝板基扁锭的铸造工艺进行优化,可以使PS版基组织条纹缺陷得到根本的预防。     

铝板基质量对印刷用PS版质量的影响

系统的分析了生产卷筒式PS版时,铝板基的质量对PS版质量的影响,以期为PS版用铝板基的加工生产质量控制提供一定的参考.     

PS版铝板基质量控制的探讨

通过对PS版铝板基质量控制的探讨,提出了PS版铝板基生产中质量控制的重点和措施。     

添加电解液法生产PS版铝板基用铸轧坯料的工艺研究

通过试验确定在铸轧生产中适当添加电解铝液量,生产出高品质的PS版铝板基用铸轧坯料,对添加电解铝液的PS版铝板基用铸轧坯料生产过程中的工艺控制要点进行总结。     

新型节能耐腐蚀锌阴极制备研究

锌阴极铝板要求具有较好的导电性能、耐腐蚀性能和力学性能,文章通过在现有技术的基础上对锌阴极铝板进行打磨、氧化等表面工序处理,使铝板表面微孔被堵塞,并在其表面形成非常坚硬的水化物层,成功制备出具有较长使用寿命、耐腐蚀性能、剥锌效果好和稳定且高电效的锌阴极铝板。     

我国PS/CTP版用铝板基的生产与需求

本文主要介绍了我国PS/CTP版用铝板基的生产与需求情况,指出目前国内普通ps版铝板基已能满足国内需求,呈现供大于求的趋势,高档PS/CTP版铝板基仍是国内铝板带进口的主要品种之一,发展前景看好,但未来竞争非常激烈。     

PS版电解磨版质量的影响因素分析与控制

首先针对PS版的版基材料,探讨铝材中微量元素和微观结构,以及铝版基的表面质量、外形尺寸对电解磨版的影响;其次论述了电解磨版前碱洗工艺存在的影响因素;然后对电解磨版工艺中的电源、电流密度、电解液、电解时间、电极和电解槽结构展开分析;讨论结果表明,以上因素都不同程度地影响PS版电解磨版的过程,决定所得砂目的质量,必须加以正确控制。     

热处理对PS版用铝基材电解腐蚀性能的影响

PS版用铝基材对使用的影响主要表现在电解腐蚀性能方面，影响电解腐蚀的因素很多，从材料角度看其中热处理是主要因素之一。本文围绕不同热处理制度及热处理前后冷变形量控制，研究对电解腐蚀的影响，为优化PS版用铝基材生产工艺提供理论依据。     

稀土对工业纯铝在镍盐中电解着色的影响

本文研究了在酸性介质中进行稀土工业铝板材电解着色,比较系统地研究了电解液浓度、温度、电流密度、氧化时间、电解着色时间、电压及稀土含量等诸因素对着色层色度的影响。结果表明:电解法生产稀土工业纯铝板在镍盐溶液中着色速度较普通工业纯铝板提高1倍,着色层色彩柔和艳丽稀土含量以0.30%为宜。     

镍铬不锈钢管表面裂纹探讨

电化学-X射线衍射法,目前已广泛应用于钢和合金相分析及非金属夹杂物分析。此法在电解提取第二相时的阳极试样,其直径为10～15mm。长度为70～100mm。对于直径大于或等于50mm的不锈钢管材,科研单位曾采用解剖管子清洗内壁氧化层的办法,分段进行电解。对于小规格不锈管材,表面裂缝分析,至今未见文献报导。本文作者根据送检来样规格尺寸,自行设计制作了电解装置,并对管材进行特殊的封闭处理,同时改进了电解条件,使之应用于镍铬不锈管表面裂纹原因分析,获得了满意的分析结果。     

醋酸处理对微弧氧化TiO2膜光催化大红染料的影响

以磷酸钠为电解液,采用微弧氧化技术在钛网上直接制备TiO2膜,利用醋酸浸渍方法对该膜表面进行修饰处理,利用XRD、SEM、EDX对微弧氧化膜表面形貌和成分进行分析.结果表明：在300～320 V电压下微弧氧化TiO2膜主要由钛和锐钛矿TiO2组成,在电解时TiO2膜表面有钠离子的沉积,形成光生电子-空穴复合中心,微弧氧化TiO2膜的光催化性能较差;醋酸浸渍可以减少微弧氧化TiO2膜表面钠的含量,改善膜的光催化性能,大红染料废水的光催化降解率由15%提高到33.6%.     

PS版用1050、1052板基对比测试分析

对国产1050合金和进口1052合金进行了比较分析。结果表明：两种合金的差异均是由于Mg含量不同造成的，1052合金综合性较好，更适合于制作PS版铝板基。     

浅谈铝材表面处理技术

本文从铝材表面处理生产线与工艺流程入手,较详细地分析了预处理、碱蚀洗、脉冲硫酸阳极氧化、二次电解着色等与氧化膜组织结构的关系.同时还叙述了电泳涂漆的技术特点,对于采用先进技术改造和更新设备有一定的参考价值.     

铜合金高效管清洗工艺研究

由于铜合金容易被氧化成黑色,影响外观,所以铜合金的高效管需要进行清洗处理。为此,研究依据铜及铜合金的化学特征,对铜合金高效管的清洗技术进行研究,提出了多种清洗方案,研究表明高效管在清洗之后表面的残留物必须低于5μg/m~2,从而使得铜合金的高效管得到了保护。     

含有机污染物废水电解及机理研究

利用电解氧化技术对有机污染物废水进行了研究.首先,研究了电解机理,电解作用有4种:絮凝作用、浮选作用、直接氧化还原作用、间接氧化还原作用;然后,研究了影响处理效果的因素,这些因素主要包括:电流密度(电流强度或电压)、pH值、电解时间、电解质投加量、极板间距等.试验结果表明,在其它条件不变时,最佳电流强度为4A,最佳pH值为7,电解时间为80min,电解质投加量越高COD去除率越高,最佳极板间距为2cm.     

铝板基中第二相对印刷版材耐印力的影响研究

研究了铝板基中Fe元素形成的第二相对印版耐印力的影响.通过扫描电镜观测,涂层样品表面存在尺寸较大的块状化合物相,化合物相与周围基体结合不紧密存在微孔,且破碎的化合物之间存在裂缝.经能谱分析,样品经电解砂目后氧化层表面出现的小尺寸孔洞是由显微组织中大尺寸Al Fe3块状相引起的,其内部存在的小孔也是由显微组织中大尺寸块状...     

新技术与成果

本发明涉及一种金属表面处理技术。将铜表面清洁、酸洗、过硫酸碱性溶液氧化、清洗和干燥,得到黑色耸状氧化膜。所得氧化膜保护效果好,吸光吸热性能优     

冷轧带钢电解碱洗技术

带钢表面清洗主要解决带钢表面残留物对后部工序的影响问题，由于残留物的性质不同，清洗工艺也不同，主要对冷轧生产电解碱洗工艺原理和设备进行讨论。     

6系铝合金TIG焊前激光清洗与化学清洗对焊缝成形质量对比研究

6061铝合金在空气中易产生氧化膜,氧化膜吸附的水分在TIG焊熔焊的同时产生氢气,这些氢气来不及析出,会影响零件机械性能.激光清洗技术能有效去除铝合金表面的氧化膜,对于6061铝合金航空薄壁焊接件,首先要确定激光清洗对6061铝合金材料的损伤以及性能影响,同时提出激光清洗对比化学清洗对焊缝质量的影响.结果 表明:激光清洗在焊接接头深度方面的传递未造成接头材料下部组织和结构的改性,未对焊接接头产生性能损伤.