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针对日型钢轧后冷却过程中存在着翼缘强度性能不足、残余应力分布不均等质量问题,设计并建成了H型钢控制冷却试验装置,进行控制冷却试验研究,取得了一定的研究成果,为H型钢在线控制冷却装置的建设做好了必要的技术准备。 相似文献
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通过在生产实践中对奥氏体3种基本转变类型的研究,确立了低碳锰钢系列不同钢种的ACC水冷工艺。对铁素体,珠光体类钢,用弱水量冷却强度、5—10℃/s的冷速,配合高温控制轧制,可以得到比单纯控轧更好的效果;对贝氏体钢的生产,必须用ACC中水量冷却强度,以10~25℃/s的冷速快冷至生成贝氏体的温度区间。在形变诱导相变温度(Ad3)附近终轧,然后快速冷却,可以生产性能优良的高强韧性针状铁素体管线钢和贝氏体结构钢;对马氏体钢的生产,必须采用ACC强水量冷却强度,冷速在25℃/s以上,冷至Mf以下温度。通过调整冷速,可以很容易获得不同含量的贝氏体和马氏体组织,以满足不同强韧指标的性能要求。 相似文献
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超快速冷却对于H型钢的组织优化和性能提升具有重要的意义,冷却后的“内并外扩”是影响产品质量和生产稳定性的重要因素,也限制了超快速冷却工艺的推广和应用,在H型钢冷却过程中,换热系数是关键参数。为了研究换热系数对小型H型钢超快冷条件下“内并外扩”的影响,采用有限元模拟计算软件Abaqus建立了轧后冷却二维热力耦合模拟计算模型。考虑翼缘、腹板、R角处不同部位的冷却特点,将H型钢断面划分16个特定冷却特征区域并分别为其指定不同的换热系数,制定3个不同的冷却方案,分别进行模拟计算,得出温度场、应力场和上下翼缘宽度差,分析了温度场和应力场不均匀分布的特点。通过冷却试验模拟了小型H型钢轧后冷却过程,采用热成像仪获得冷却后的H型钢温度场。温度场与宽度差的计算结果与试验结果吻合良好。在此基础上分析了采用3种不同换热系数组合的冷却方案时上下翼缘横向、R角处纵向代表性特征截面上Mises应力与等效应变分布的规律,研究了R角处换热系数对翼缘扩并及上下翼缘宽度差的影响,发现R角处换热系数与上下翼缘宽度差具有线性关系,建立了描述其线性关系的数学模型。研究结果对于优化冷却方案以及提高小型H型钢超快速冷却的均匀性具有理论意义和参考价值。 相似文献
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分析了典型中型窄翼缘H型钢生产工艺中的难题及限制经济技术指标提升的原因。通过采取粗轧孔型系统的优化、激光合金熔覆技术的应用、优化精轧机组压下量分配、离线工装精度的提高、矫直精整工序设备精度的恢复及适应性改造等措施,解决了窄翼缘H型钢腹板波浪与翼缘尺寸难以控制的问题。提升了该类H型钢成材率。 相似文献
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主要介绍了现代镀锌及连退炉的快冷技术的发展和现状,并分别对辊冷技术、气体喷射冷却技术、水冷技术和戊烷超干冷技术的工作原理、技术特点进行了阐述,对比分析了各种冷却技术的优缺点,为镀锌及连退生产线冷却方式的选择提供理论指导. 相似文献
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针对轧辊下机后冷却时间太长,影响轧辊周转的问题,设计制作了精轧工作辊强制冷却装置,解决了生产实际问题。 相似文献
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根据步进式齿条冷床的传动原理,在冷床结构、联动互锁装置及主动轴平衡等方面做了许多改进,设计制造了步进式动静台面型钢冷床。在提高型钢表面质量、减少操作噪声、提高工作效率等方面收到了良好的效果。 相似文献
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介绍了无填料喷雾冷却塔的发展过程,与传统的填料式冷却塔的结构和冷却效果进行比较,针对喷雾冷却塔结构上的缺点,提出几点改进思路。 相似文献