5182合金成分优化研究

采用正交试验方法设计了不同成分的5182合金,通过研究其显微组织和性能,对5182合金成分进行优化。结果表明,在5182铝合金中主要存在有Mg2Si、Mg2Al3和(Fe Mn)Al6三种析出相,当5182铝合金中Mg含量达到4.5%、Fe为0.35%、Mn含量为0.35%时,其性能最佳。     

5182罐盖料铝合金扁锭生产工艺研究

文章阐述了5182铝合金熔炼过程中合金成分的保证、熔体除钠、除氢工艺,氧化夹杂物的净化等工艺,并通过试验研究优化了5182合金大规格扁锭的铸造工艺参数。     

退火处理对Zr添加5182铝合金性能和表面质量的影响

采用拉伸试验和埃里克森杯突试验研究了退火处理对Zr添加5182铝合金性能和表面质量的影响。研究结果表明:Zr添加5182铝合金较未添加Zr的合金表现出明显的优势。在370~450℃范围内,5182铝合金的强度、r和杯突值IE随温度的升高而减小,经450℃/2h退火处理后拉伸和杯突试样表面均出现橘皮组织,而在该温度区间时,5182+Zr铝合金性能随温度变化不明显,经450℃/2h退火处理后拉伸和杯突的试样表面质量良好。     

超声波功率对铸轧5182铝合金带坯组织性能的影响

采用超声波连续铸轧工艺制备5182铝合金带坯,研究了超声波功率对5182铝合金带坯组织性能的影响.结果表明:施加超声波振动可细化5182铝合金带坯的晶粒组织,减轻元素的偏析程度.超声波的功率越大,5182铝合金带坯的晶粒越细小,元素偏析程度越小,拉伸力学性能越高.当超声波功率为800W时,5182铝合金带坯的抗拉强度为211.4MPa,伸长率为18.4%,与未施加超声波振动相比,此时5182铝合金带坯的抗拉强度提高了15.8%,伸长率提高了26.0%.     

冷变形及退火对薄板5182铝合金微观组织与力学性能的影响

本文研究了冷轧过程中不同的冷变形及退火工艺对薄板5182铝合金晶粒组织、拉伸性能与各向异性影响。研究结果表明,当退火温度在300℃时,5182合金中发生不完全再结晶。随着冷变形量的增加,拉伸强度先增加后降低,延伸率逐渐增加;当退火温度在320℃~380℃时,5182合金中发生完全再结晶,变形量为30%的试样晶粒发生异常长大形成粗大晶粒;而变形量大于50%的试样晶粒发生完全再结晶形成细小等轴晶。随着冷变形量的增加,拉伸强度略有增加,延伸率变化较小。     

包装工业用的铝合金刚性容器板材(下)

3 盖毛坯3.1 合金和加工美国制造饮料罐盖的材料大多数采用5182合金,该合金于1970年取得专利权。5182通常是含4.5Mg和0.35Mn的合金,而Fe和Si决定了显微组织中的重要特性。Cu也增加了合金的加工硬化强度。用于生产5182盖毛坯的加工工艺,在大     

5182铝合金扁锭质量缺陷的分析与控制

通过对试生产5182铝合金扁锭产生的质量缺陷原因分析,从合金配料、熔体熔炼工艺、熔体净化技术及铸造工艺等方面进行了研究探讨,并有针对性地提出了相应措施。     

5182铝合金热变形行为研究

采用了MMS-100热力模拟试验机对5182铝合金进行单道次压缩实验,对其热变形行为展开研究,构建了流变应力模型和加工图.结果发现:5182铝合金的流变应力随温度的升高、应变速率的降低而逐渐减小;高温条件会促使动态再结晶的发生,而应变速率的影响可以忽略;合金的真应力-真应变曲线在高应变速率时会出现锯齿状波动;合金在加热温度420~500 ℃、真应变ε= 0.4、应变速率的热变形条件下会有一个高功率耗散因子区域;合金在450 ℃附近存在较大安全加工区域.      

5052铝合金材料研究进展

介绍了国内外5052铝合金材料研究的最新成果,从合金的熔炼铸造、塑性加工及热处理等方面,综述了提高5652铝合金综合性能采用的方法和技术,并提出了合金研究的发展方向。     

铸态应用ZLD119铝合金锭的研制

通过研究合金元素Ｎｉ，Ｔｉ，Ｚｎ对铸态铝合金机械性能的影响，研制出ＺＬＤ１１９铝合金锭，该合金具有铸态性能高，切削加工性能好，不需热处理即可加工使用，生产成本低等优点。