鞍钢鲅鱼圈烧结低成本配矿生产实践

为了降低烧结矿成本,鞍钢股份有限公司鲅鱼圈钢铁分公司进行了低成本配矿生产实践,在混匀矿造堆过程中配加混杂料和低价进口粉矿,烧结配料使用廉价固体燃料,在保证烧结矿产量和质量的前提下,达到了降低烧结矿成本的目的.     

低成本制造条件下提高混匀矿质量的实践

武钢烧结厂原料区在低成本制造条件下,通过采取优化配矿方案、优化堆料参数、优化配料系统以及加强工艺操作管理等一系列措施,确保了混匀矿质量,满足了烧结生产需求。     

基于铁矿粉高温特性的烧结优化配矿专家系统

当前的优化配矿模型仅考虑了混匀矿的常温特性,忽略了能够反映铁矿粉在烧结过程中行为作用的高温特性,故无法更有效的实现配矿。在明确铁矿粉基础特性与烧结产质量指标关系以及铁矿粉高温特性适宜范围等专家知识的基础上,以模块化的软件处理模式,采用线性函数及单纯形法算法,构造包括铁矿石信息库、矿石特性评价库、直接配矿模型以及优化配矿模型的优化配矿专家系统。直接配矿模型可以评估任意配矿比例下混匀矿化学成分、粒级分布以及高温特性能否满足烧结要求。优化配矿模型采用优化配矿和优化配料两步法进行优化,增加了系统的容错性和自适应性,能够在保证烧结矿化学成分和烧结产质量指标的条件下,计算成本最低的配矿和配料方案。实现了兼顾成本的基于铁矿粉综合自身特性的优化配矿,保证了烧结生产的效益及烧结矿的质量     

唐钢炼铁厂使用低品质矿的生产实践

通过对低品质矿基础性能的研究,为优化配矿和指导烧结及高炉生产提供了依据.在生产实践中,通过细化低品质矿的使用流程,优化配矿操作,采取提高混匀配矿稳定性的措施,并对烧结配料系统、布料设备、点火装置等进行改造,以及优化高炉操作制度,保证了增加低品质矿使用量后,烧结及高炉生产技术指标的稳定,达到降本增效的目的.     

酒钢4号265m~2烧结机合理配矿烧结杯试验研究

针对酒钢4号265㎡烧结机优化配料的问题,对其所用大宗铁精矿、粉矿进行了烧结性能研究,并对几种主要铁料进行了合理配矿烧结杯试验研究。根据大宗铁精矿、粉矿的烧结性能,由优到劣进行了排序,推荐了4号烧结机合理配矿结构。     

新型烧结热返矿配料设备的研制

针对流钢－烧烧结热返矿设备故障频繁且检修时间长,不能保证烧结生产的稳定性和连续性;而且,返矿的配加没有计量手段,给原来的添加、水分的控制造成极大难度的情况,研制了新型烧结返矿配料设备、返矿料仓的料位检测和返矿下料量的精确计量装置。     

基于线性规划和神经网络的优化烧结配料系统开发

合理经济地确定烧结配料问题，具有十分重要的意义。本文从技术要求和经济效益两方面综合考虑烧结配矿的最佳经济性问题。根据线性规划法的思路。以生产实践为基础，建立目标函数，确定约束条件，对烧结所用铁矿粉进行优化配料。同时，利用神经网络模型预测烧结矿的性能指标，依据其结果调整线性规划的约束条件，从而得到满足烧结矿质量要求的最佳配矿比。     

浅谈烧结低成本配矿

讨论了低成本配矿的方法、面临的问题及解决措施.新(余)钢利用数学模型优化烧结配矿,初步实现了低成本配矿和原料采购指导.下一步将从基础工作做起,收集详实、准确、完整的生产资料,为建立专家系统数据库做好准备.     

烧结配加WPF矿的生产实践

对WPF矿粉进行了烧结杯试验,并跟踪了其实际工业生产情况。结果表明,烧结配料中,随着WPF矿粉替代高品澳矿比例的增加,烧结矿中小粒级占比明显下降,转鼓指数逐渐升高;荷重软化区间逐渐变窄,T_(10%)略有增加;RDI_(+3.15)也有所上升,烧结矿的冶金性能得到提高。烧结料中WPF矿的最大配加比例为30%,将此烧结矿用于高炉生产中,煤比增加,焦比下降,高炉产量有所提高。WPF矿可完全满足烧结和炼铁需求,实现配料结构的优化。     

新冶钢265m2烧结机低成本生产实践

新冶钢265 m2烧结机自2011年5月投产以来,通过加强基础管理工作、优化配矿、综合利用废弃资源,开展低品质原料条件下“低成本、低消耗、高效益”烧结技术创新,以最低成本生产出了优质烧结矿,实现了科学烧结、经济烧结和高效烧结的目标.