铁水在线脱硫的研究分析

分析了国内外及承钢1260m^3高炉铁水在线脱硫的生产实践，总结了在线脱硫法的优缺点，指出了承钢铁水在线脱硫的难点及今后的工作方向。     

马钢铁水脱硫工艺实践

简介了马钢三炼钢厂1号脱硫站技术装备和主要工艺参数,对影响脱硫率的各种因素进行了分析。在铁水初始w(S)为0．010％～0．030％情况下,采用石灰、镁复合脱硫,脱硫率可达80％以上。并提出了三钢铁水脱硫站目前存在的问题及解决这些问题的相关建议。     

承钢铁水炉外脱硫工艺探讨

介绍铁水炉外脱硫原理及工艺流程，对试生产的试验数据进行分析，得出影响脱硫效果的主要因素，用于指导实践生产。     

莱钢铁水预处理工艺可行性方案探讨

为进一步提高转炉产能及产品质量，根据莱钢实际情况。提出了对750m^3高炉铁水实施全量脱硅和脱硫预处理的方案。脱硅采用炉前铁水沟熔池喷吹方式，脱硫采用铁水包喷吹方式。预处理后铁水中的硅和硫可分别控制在0．2％和0．02％以下。通过分析选定各技术参数，认为方案可行，预期年经济效益可达600万元。     

鞍钢铁水脱硫技术的分析

阐述了鞍钢铁水脱硫技术研究现状与发展,分析了脱硫喷枪蚀损原理,介绍了对第二炼钢厂脱硫喷枪的改造和脱硫专家系统应用后取得的明显效果.     

对河北省钢铁企业炼钢铁水实行预脱硫的建议

浅谈了铁水预脱硫的意义、形式和常用脱硫剂的种类,对河北省钢铁企业炼钢铁水进行预脱硫提出了建议。     

涟钢铁水脱硫工程工艺设计

介绍了涟钢转炉炼钢厂铁水脱硫工程的工艺设计,即总图定位、脱硫剂的选择、工艺布置、使用效果等,并给出了主要工艺参数.     

浅析高炉钒钛冶炼的铁损

由于高炉钒钛冶炼与普通矿冶炼有着较大的区别,本文主要浅析了其铁损的差异,进行简单测定分析,并提出相应降低铁损的措施。     

邢钢5#高炉低硅铁冶炼研究及统计分析

从硅的还原机理入手,通过对邢钢5#高炉现场数据的统计分析,导出了铁水含硅量与其影响因素之间的回归方程式,为今后进一步降低铁水含硅量提供了参考依据。     

生铁低[Si+Ti]冶炼的措施及实践

介绍承钢炼铁厂实行低[Si＋Ti]冶炼的一些措施。通过这些措施,初步实现了低[Si＋Ti]冶炼,取得了比较好的经济指标。     

铁浴炉熔炼现象及控制

对铁浴熔炼中矿石还原、过程传热和泡沫渣等现象进行了分析，并指出应采取的对策。     

熔融还原工艺发展现状与评析

简要介绍了几种主要熔融还原技术的发展概况和工艺特点，对其进行了对比，并对已成熟的COREX和HIsmelt工艺进行了比较和评析。     

以科技创新加快炼铁工序优化升级

介绍了宣钢炼铁厂科技创新战略的确立、实施模式、保障体系,通过科技创新促进了炼铁工序的优化升级.     

唐钢炼铁厂稳定铁水含硅的生产实践

通过提高入炉原燃料质量、优化高炉基本制度、提高职工的质量意识等措施的实施,2007年唐钢南区铁水含硅为0．42％～0．44％,北区铁水含硅为0．48％～0．52％,铁水质量大幅度提高。     

高炉低硅铁的冶炼实践

分析了高炉冶炼中硅的还原机理,根据分析结果明确了低硅冶炼应具备的条件。湘钢１＾＃高炉在低硅冶炼的攻关实践中,按低硅冶炼应具备的条件采取了相应的技术措施与管理措施,取得良好的经济效益。     

“经济冶炼”的思考

炼铁实施“经济冶炼”,是钢铁企业积极面对市场的体现,本文对如何处理好原、燃料费用和高炉技术经济指标之间的关系提出一些建议,以求真正达到“经济冶炼”的目的。     

铜冶炼渣中磁性铁的分析方法探讨

本文使用 135型饱和磁化分析仪通过多种分析手段 ,探讨了铜冶炼渣中的磁性铁分析技术 ,找出了更适合生产、操作简便和分析快速的分析方法。