提高酸洗带钢表面质量探讨

酸洗质量的好坏对冷轧带钢的表面质量具有决定性的作用。而酸洗温度，酸液浓度，带钢速度是决定酸洗质量的三要素，本文就如何提高酸洗带钢的表面质量进行了探讨。     

带钢酸洗终点的准确判定

带钢热轧产生的铁锈必须在带钢进一步加工前除去。用于确定酸洗时间的比重法耗时长且短时精度不高。新开发出一种基于准确的氧化材料电位测量而确定酸洗终点的方法，精度高，重现性好，有助于了解酸洗过程中发生的电化学反应。     

连续酸洗线限制参数的最优化选择

论述增加热轧带卷的单位卷重，缩短酸洗线带钢入口停顿时间和合理提高酸洗线带钢入口速度对连续酸洗的产量和质量有至关重量的作用。谋求三者的最佳协调配合是酸洗线的建设和经营管理者所应追求的主要目标。     

推式酸洗工艺及其应用

热轧带钢冷轧前需要进行酸 去除带钢表面的氧化铁皮。推式酸洗是一晨连续式汪槽酸洗工艺，其生产线具有结构简单、设备少、适用于多种品种规模范围、操作简便及易检修维护等优点，所以，非常适宜中、小型冷轧厂。     

梅钢SPHC带钢氧化铁皮酸洗质量改善

从氧化铁皮厚度、酸洗试验、氧化铁皮的相结构、带钢力学性能等方面，比较了梅山SPHC带钢氧化铁皮在热轧工艺改进前后的差别。结果表明，通过热轧工艺改进，梅钢SPHC带钢产品既能满足供冷轧所要求的力学性能和冷轧轧制力，又能明显改善酸洗质量。     

不锈钢带钢轧制退火酸洗线的最新进展

到目前为止，世界上绝大多数冷轧不锈钢带钢生产厂一直沿用具有不同功能的、各自独立的作业线来生产冷轧不锈钢带钢，比如，热轧带钢退火酸洗线、冷轧机组、冷轧带钢退火酸洗线或光亮退火线、平整机组、纵横切机组等。近几年来，一些冷轧不锈钢带钢生产厂为了满足市场大     

带钢紊流酸洗技术的发展

热轧带钢在进行紊流酸洗时,由于酸液在带钢表面形成高适紊流,使酸液与带钢表面的氧化铁皮能进行充分的化学反应,加快铜板表面的物质传递,从而大大减少酸洗时间,提高机组产量,另一方面由于酸液的喷射压力,使带钢表面的污染物和扎入钢基深处的铁鳞能被冲洗掉,从而提高酸洗带钢的表面质量。     

不锈带钢连续酸洗质量的改进措施

不锈钢冷带在冷轧加工过程中要经过坯料酸洗和多次中间退火后酸洗。酸洗的质量直接决定着冷带产品的表面质量。通过对连续酸洗过程中的酸液配方、酸液温度、带钢运行速度及酸洗设备等方面进行优化、改进,解决了不锈带钢酸洗过程中存在的质量问题,为冷轧生产的正常进行提供了基础条件。     

紊流酸洗数学模型分析

酸洗数学模型可提高酸洗效率,既能防止带钢欠酸洗,叉能把过酸洗控制到最低程度。主要有两个控制点。即酸罐中的酸液温度和决定于喷嘴压力或流量的酸液紊流值,酸洗温度是晟佳带钢速度的一个函数θ（Vopt）,紊流又是酸洗温度的一个函数p（θ）。最佳的控制策略是仅用温度控制酸洗过程。     

济钢连续酸洗线技术装备特点

济钢连续式浅槽紊流式酸洗工艺，酸洗带钢具有较高而且稳定的张力，使带钢能精确平稳移动；酸洗槽内的高效率紊流可产生最适宜的酸洗条件，提高带钢表面的清洁度，酸洗时间短、生产效率高；发生断带时可在最短时间内排空酸液。其关键设备闪光对焊机、拉矫机、圆盘剪具有高效、稳定的特点，为生产顺行、产品质量稳定提供了保证。     

冷轧板带酸洗质量的分析与探讨

1概述 冷轧板带酸洗由酸洗段、漂洗段和烘干段组成,采用浅槽紊流酸洗技术。酸洗段分为3个酸槽,每个酸槽长30m。由于酸洗槽浅用酸量少（正常工作液位约150mm）,大大缩短酸液灌注或排空的时间,可有效防止过酸洗。酸溶液在高速运行的带钢带动下,在酸洗槽内形成紊流通道加速向带钢氧化铁皮内部渗透,     

带有可调工艺的现代化酸洗线

介绍了由ＳＭＳ公司为俄罗斯马格尼托哥尔斯克钢铁公司和韩国韩宝（Ｈａｎｈｏ）钢铁和通用建筑有限公司建造的两套新连续酸洗线串列式设备，这些设备包括可确保更好地利用酰洗液并缩短酰洗时间的新开发的可调工艺，酰洗参数，诸如带钢速度，带钢表面的浓度和酰洗温度能够精确地相适应，这样得到低能耗和低酸耗的效果。     

盐酸机组的拉伸弯曲矫直机浅析

热轧带钢在冷轧前既需要进行酸洗以去除带钢表面的氧化的皮，也需要良好的板形。在酸洗前增加拉伸弯曲矫直机，带钢经过反复弯曲以及表面压缩和延伸，可使其表面氧化铁皮产生裂纹甚至破裂，为酸洗液清洗掉氧化铁皮提供了良好的界面，易物彻底清除带钢表面氧化铁皮。而在弯曲矫直的同时，对带钢施加一定的张力，在张力和反复弯曲矫直的作用下，带钢产生永久的延伸变形，从而改善了带钢板形。     

推拉式酸洗带钢技术

本文介绍了冷轧带钢车间使用的推拉式酸洗技术，着重叙述了设备组成，生产工艺和设备特点。并认为该项技术特别适合于我国中、小型冷轧带钢车间采用。     

采用VARIO技术的现代化酸洗线

介绍施罗曼西马克公司（ＳＭＳ）正在为俄罗斯马格尼托哥尔斯克冶金联合公司（ＭＭＫ）及朝鲜汉波钢铁建设有限总公司新建的两条连续酸洗连轧机组。这两条生产线都将采用新研制的ＶＡＲＩＯ技术，该项技术确保了酸液的更好利用和更短的酸洗时间。带钢速度、带钢表面的酸液浓度、酸池温度等酸洗参数之间能精确匹配，其结果是能耗低、酸耗低。     

冷轧酸洗板黑斑缺陷分析及解决

酸轧生产线出现带钢头尾及两侧黑斑,从缺陷形貌和电镜与正常的带钢表面进行对比,认为黑斑是氧化铁皮未溶解形成;通过分析酸洗工艺控制参数对酸洗能力影响,优化酸洗工艺参数,有效的降低了酸洗黑斑的发生。     

热轧带钢酸洗线的选型探讨

介绍了推拉式酸洗线和连续式酸洗线的主要设备和工艺流程。通过对2种热轧带钢酸洗线的比较,结合国内部分钢厂酸洗线的类型、产能、主要设备和产品用途的调查分析,探讨了宁钢首条热轧酸洗线的选型和设备配置。     

不锈钢冷带酸洗工艺和设备配置

在冷轧不锈钢的生产中,带钢的酸洗是其中至关重要的一道工序,酸洗效果的好坏直接影响着带钢表面的质量。本文结合某大型冷轧不锈钢生产厂的实际情况和目前世界上先进的酸洗生产工艺,对国内不锈钢冷带的酸洗工艺和设备进行分析和论述。     

硅钢氧化皮酸洗促进剂的制备和应用

制备的酸洗促进剂可以提高酸液对硅钢板氧化皮的去除能力。加快酸洗速度，使带钢运行速度由25m/min提高到35m/min，降低酸耗35%，改善酸洗环境，提高酸洗后硅钢板表面质量。     

酸洗线模拟控制系统

采用全过程控制系统的湍流酸洗线能以较低的能耗生产出表面稳定优质的带钢，应用牧师一化学过程模拟，通过快速响应可获得最佳控制。