承钢棒线厂轧钢机械设备振动故障的原因分析

随着我国工业化进程的不断加快,重型机械设备的使用越来越频繁,而轧钢机械设备在运营过程中很容易受到旋转压力的影响,使得轧钢机械设备出现振动故障的原因时有发生。因此在工业发展的同时,应当合理应用各项技术,对轧钢设备的振动故障进行全面的诊断与分析,探究其故障产生的真正因素,以此来提高轧钢机械设备的运转效率,通过对其运转数据的精准检测,确保设备的稳定运行。基于此,本文结合河钢承钢公司棒线厂轧钢设备振动的实际使用情况,对轧钢设备的振动故障进行分类,探索引发故障的真正因素,通过对振动监测系统的全面构建以及故障数据的分析,保障轧钢机械设备的稳定运行。     

选矿厂机械设备的维护技术措施探究

本文简单介绍了选矿厂机械设备以及管理现状,阐述了选矿机械设备故障检测和诊断,针对选矿厂机械设备的维护技术展开了深入研究分析,希望可以对选矿厂机械设备维护起到一定的参考和帮助,提高选矿厂机械设备维护有效性,更好的满足选矿厂机械设备管理需要,维持选矿厂机械设备稳定、安全生产。     

人工智能在机械设备故障检测中的应用初探

技术的发展是现阶段的一个主要的发展趋势,在人工智能技术发展的过程当中,各行各业也引进了这一技术,比如说机械设备故障检测这一领域当中,人工智能技术取得了良好的发展效果.在人工智能技术的帮助下,故障检测的效率以及检测的准确性正在不断的提高.目前人工智能技术在应用的过程当中还有一些问题存在,还是存在着一些缺陷和漏洞,这就需要不断的开发人工智能系统,结合机械设备实际的运行状况,精准的定位故障,高效率的开展检测.     

矿业机械设备的维护与检测方法初探

机械设备的正常运行情况与整个矿业的运营与生产情况都有着极大的联系。机械设备经常出现故障,会造成机械设备无法正常进行经营,因此矿业管理人员必须注意相关情况并且严格采取相关措施进行设备检测与维护。分析新时期矿业机械设备在检测与维护方面存在的问题,探讨矿业机械设备进行检测与维护的措施,从而有效的预防和避免相关故障的发生。     

机械设备的状态监测与故障诊断 第五讲 温度监测技术

温度是机械设备的一个重要状态参数,通过对机械设备温度的监测,不仅可了解设备运行状态,还可对机械设备的某些故障进行诊断,对减少设备事故,保证设备安全运行具有重要作用。本文着重介绍红外测温技术在机械设备状态监测中的应用。     

采矿机械设备维修保养问题及其优化措施分析

在采矿领域中机械设备占据非常重要的位置，为了保证企业生产效率，提升机械采矿机械设备的性能以及质量是关键。基于此，本问题新时代发展为背景，分析当前采矿机械设备故障特点，阐述影响采矿机械设备质量安全的主要因素，探究采矿机械设备维修以及养护工作中存在的问题分析，剖析采矿机械设备维修养护工作未来发展方向。     

露天矿用工程机械设备的正确使用及维护

露天矿用工程机械设备的使用过程中,由于机械设备的使用环境恶劣,为能保障机械设备的整体应用质量和安全,这就需要从不同的角度出发进行考量,保障机械设备的规范使用,以及做好设备的相应维护工作,只有如此才能有助于提高机械设备的应用质量。本文主要就露天矿用工程机械设备的正确使用和维护的重要性以及问题加以阐述,然后就机械设备的正确使用和维护的措施详细探究,希望能借此研究为实际机械设备的正常使用提供相应参考。     

应力波技术在设备状态全周期监测诊断的运用与分析

应力波分析技术能够对设备进行全生命周期的监测,对设备的非正常状态在早期的时刻做出诊断,该技术可有效地检测设备轴承故障、齿轮故障、旋转部件故障以及由于制造缺陷或不适当的装配引起的一般电气故障和机械故障。使用应力波分析技术作为最终的质量控制检查,可以显著降低传统检测技术所遗漏的设备质量问题。     

冶金机械设备故障诊断与监测方法及其发展

机械设备故障诊断与监测在工业领域具有重要性,有助于提高设备运行效率、减少停机时间和维护成本。本文首先强调了机械设备故障诊断与监测的重要性,随后介绍了常用的诊断方法和监测技术,然后,文章探讨了该领域面临的问题和难点,接着,提出了加强机械设备故障诊断与监测的有效策略,最后,文章展望了机械设备故障监测的发展趋势,强调了智能化和自动化技术的应用,以及与物联网的结合,以提高预测性维护的准确性和效率。     

矿山工程中机械设备的故障特点及其维护

随着信息化技术的发展,我国工业和建筑行业等都逐渐由传统模式转变为应用机械设备的智能化模式,它们大大提高了生产工作效率,为个人、企业、和单位大大提高了市场竞争力,但同时也带来了一定的问题,例如机械设备管理的问题。许多大型机械设备内部构造十分精细,极易受损,使用已经损坏的设备容易造成安全事故,为从业人员和附近居民的生命财产安全带来威胁。本文结合矿山工程中的机械设备运作过程实际问题,提出其故障特点与管理维护方法。     

冶金机械液压系统的维护和管理

介绍了冶金机械液压系统维护和管理要点,分析了加强液压系统维护和管理对确保生产正常进行提高作业率的重要意义,探讨了液压系统故障的一般处理思路,供从事冶金系统液压系统维护和管理的同行参考。     

浅析机械设备维修保养

机械设备资产已占企业全部固定资产的相当一部分,设备固定资产的管理使用、维修成本的大小直接影响到施工生产及经济效益。机械设备由于受作业条件、环境及使用过程中的许多不确定因素的影响,造成在使用过程中机械设备过早的损坏及报废,给企业造成了一定的损失。如何对机械设备进行科学合理的维修与保养,保证机械设备保持良好的技术状态,是保障设备正常进行的基本手段。     

用“望、闻、问、切”法点检诊断液压设备故障

介绍了用中医诊断病症的“望、闻、问、切”方法点检诊断液压设备故障，具有很好的可行性和实用性，在设备管理中发挥了积极的作用。     

基于自适应数字滤波的旋转机械动平衡边缘计算

为了提高机械设备不平衡故障的判断准确率,针对目前振动信号检测分析计算均在服务器云平台进行的现状,设计一种在边缘计算端实现的方式.通过自适应数字滤波方法分析出旋转机械不平衡故障,利用中心频率自适应带通数字滤波器实现噪声去除,并且将算法固化到嵌入式单片机上.通过中心频率带通滤波器,利用数字化滤波器传递函数,对采集的信号数据...     

PMS管理系统在济钢烧结设备中的应用

山钢股份济南分公司炼铁厂对烧结设备中风机、皮带机、传动装置、高压电机采用PMS管理系统进行设备故障诊断,使设备管理更加规范,作业率由94.6%提高到98.3%,点检效率高达95%以上,保证了设备的长期稳定运行。     

工业管理网络在燃气生产中的应用

通过工业管理网络在燃气生产中的应用,完成了整个生产过程的远程检测和设备故障诊断, 提高了基于基础自动化装备互联的管理水平,真正实现了生产管理系统的信息化、网络化.     

过程预防管理模式的探索与实践

通过探索实施铁路站场零故障预防维修管理模式,将维护管理模式由抢修管理向预防维护管理转变,摸索出了一套简单易行的管理模式,减少设备故障率,提高设备可靠性和设备管控水平。     

TRT机组碰摩振动原因分析

转静碰摩是旋转机机的常见故障。文章分析了高炉煤气余压发电系统即TRT机组的振动情况,应用旋转机械状态监测与故障诊断系统分析了振动产生的原因,提出了治理措施,解决了振动问题。     

基于Internet的设备远程诊断实现技术研究

设备远程诊断是设备故障诊断技术发展的必然趋势,是近几年随着Internet的发展而兴起的一项综合性新技术.从传统的诊断方式入手,着重介绍了远程诊断技术的主要特点和基本原理,重点讨论了目前有关远程诊断技术新的研究方向,如数据仓库和数据挖掘技术,多网络协议的集成技术,基于分布式系统的CORBA技术,为开发新一代远程诊断系统提出了一些设想和实施过程中的经验和体会.     

基于频谱分析方法的微型电机故障检测

振动响应测量在电机的缺陷检测中是十分重要和有效的技术。当电机发生故障而产生撞击时。产生短期脉冲,使转子轴承系统发生激振。利用时域和频域两种振动测量方法可对电机进行状态监测,即对振动信号进行频谱分析。因此,设计了电机故障检测实验台,进行了基于频谱分析方法的电机故障检测,正确诊断出电机故障。对旋转机械振动检测和故障分析有借鉴和参考作用。