干熄焦运载罐车改进

介绍了干熄焦焦罐运载车的机构组成及动作原理,对日常生产中该系统发生的典型问题进行改进。分析焦罐及其衬板的运行环境,从衬板材质及安装结构改进入手,延长其使用寿命。分析了熄焦车旋转对位机构的运行工况,增加转盘旋转对位条件,提升旋转对位精度,从程序分析和设备改造入手,防止出现焦罐钩偏事故。通过改进为干熄焦红焦的承接和运送提供了可靠保障,不断提高了干熄焦设备的作业效率。     

攀钢干熄焦工艺特点及投产后的运行改进

主要阐述攀钢干熄焦工艺特点及对应的优点,针对干熄焦系统投产后运行中存在的不足,分析影响干熄焦系统持续、高效和稳定运行的相关因素,干熄焦在工艺参数和控制系统进行的主要改进,分析干熄焦工艺和控制系统改进后取得的效果,为进一步优化系统运行和新建干熄焦提供参考资料。     

干熄焦控制系统实现高效生产的优化措施

针对八钢公司焦化新建干熄焦系统投运后频繁出现电气故障停机,干熄焦旋转焦罐旋转不到位、提升机控制不良以及在联锁控制、安全生产存在隐患等问题。主要基于现有设备在系统抗干扰、关键检测点、操作监控系统和距离检测方式改进以及电气控制系统等方面进行分析研究和和优化改造。改进后,近5个月干焦率到达100%。系统稳定性上有很好的改善,这对干熄焦电气控制系统对焦化高效生产提供了保证。     

干熄焦旋转密封阀卡阻的处理措施

为优化干熄焦旋转密封阀卡阻的处理过程,改善处理措施的有效性和安全性,依据干熄焦的工艺原理,结合典型的事故案例和生产实践,对处理过程中存在的问题进行了探讨,找出了在这些问题上存在的认识误区,提出了相应的改进方法和建议。     

鞍钢干熄焦工艺存在的问题及改进措施

介绍了鞍钢干熄焦工艺,并对干熄焦生产过程中存在的问题进行了分析,提出了相应的改进措施,改进后干熄焦装置稳定运行。同时,对鞍钢未来干熄焦系统将面临或可改进的技术问题提出了合理建议。     

干熄焦炉热震损毁机理分析

为了研究干熄焦炉的热震性及其对斜道区耐火材料的影响，开展了热震试验，并对干熄焦炉内换热情况进行了建模分析。结果表明，牛腿砖试样经历的热震温差越大，热震次数越多，其抗折强度损失率越大；干熄焦的工况变化会引起斜道出口风温波动，发生热震现象。对干熄焦炉进行三维建模，当从底部均匀进风时，干熄焦炉内部的流场呈现非均匀趋势，在靠近出口一侧循环气体风量较大、速度较快、温度较低，而远离出口一侧循环气体风量较小、速度较慢、温度较高，两侧最大温差为653 ℃。干熄焦炉内部温度不均匀分布加剧了热震现象。为提高干熄焦炉耐火材料尤其是牛腿砖的使用寿命，应稳定操作，减少工况波动，以减少干熄焦炉内热震现象。     

干熄焦装置冷却段耐材研究应用新进展

简要介绍了干熄焦冷却段用耐火材料的使用现状并对损毁机理进行了讨论;介绍了各干熄焦耐材生产和使用单位的改进新进展。针对干熄焦冷却段耐材出现的问题,根据损毁机理进行改进,研制出干熄焦冷却段长寿化用耐磨砖,并投入实际应用,运行效果良好,是冷却段用耐材值得关注的新方向。     

干熄焦技术在梅钢的应用

介绍了梅钢干熄焦工艺流程,阐述了干熄焦的节能和环保效果以及干熄焦和湿熄焦的不同之处,重点对干熄焦能改善焦炭质量的原因进行了分析,梅钢干熄焦投产以来产生了巨大的社会和经济效益。     

酒钢干熄焦工艺特点及效益分析

一、干熄焦技术发展概况 干熄焦技术起源于欧洲，20世纪60年代。前苏联在干熄焦技术上取得了突破性进展．并实现了连续稳定生产。日前，干熄焦技术有两种流派：一是日本新日铁干熄焦技术，在引进苏联的干熄焦技术基础上对装置大型化、自动控制和环境保护方面进行了有效改进．     

宝钢干熄焦技术的进步与工艺改进

简要介绍了宝钢一、二、三期干熄焦建设的特点、效益和成就,并着重对宝钢二、三期干熄焦工艺的改进和提高进行了总结。     

鄂钢140t/h干熄焦提升系统的改进

介绍干熄焦焦罐车焦罐旋转不到位就提升,空焦罐叠落在红焦罐上、故障查找困难、提升机待机位不停车、走形指示累积误差大等故障,并提出相应改进措施。     

宣钢干熄焦装置的改进

介绍了国内干熄焦装置在工艺路线和设备选型上的主要差异、生产运行中存在的问题,宣钢焦化厂5#、6#焦炉的干熄焦装置吸收了同类企业现用设备的优点,采用优化送风比例、提升机的提升电机和走行电机双机互备等新技术,实现了炉内焦炭的均匀下降和循环气流的均匀上升,干熄焦率由投产初期的33%逐渐提高到目前的95.27%,减轻了环境污染。     

全自动粉焦刮板机的设计

介绍了7.63m特大型焦炉新型"全自动粉焦刮板机"的设计思想。通过PROFIBUS-DP现场总线、完成PLC与走行和刮板升降变频器及编码器、机载激光料位计、接近开关等元件之间的数据通信,实现机车走行和刮板升降速度、位移,运行方向的精确控制。通过设置的工作站,实现生产状况的监控。     

粉末净成形压制工艺优化及三维复杂零件结构设计的数值模拟

基于粉末连续体，运用MSC.Marc有限元软件对粉末净成形压制工艺进行优化，并对减重齿轮的结构设计进行数值模拟。通过与实验数据对比分析，验证了材料模型及仿真模拟的可靠性，在此基础上利用有限元软件研究分析压制方式、压制速度、摩擦系数、压制温度、保压时间等五组因素对压坯密度分布的影响。结果表明，压制方式是最显著的影响因子，采用双向压制、温压成形、低压制速度、小摩擦系数及保压方式的组合压制工艺能有效地改善粉体的密度分布。利用有限元软件对减重齿轮的结构进行优化设计，研究圆环高径比与压坯相对密度的关系，并确定减重孔最佳尺寸。结果表明，采用强制摩擦压制方式代替浮动压制方式，可有效改善孔洞薄壁处密度。此外，结合Workbench有限元软件对减重齿轮进行结构力学模拟仿真，分析薄壁处的受力情况，以满足对齿轮强度的要求。     

某危废处置中心危废焚烧工艺分析及应用

以江西省吉安市某危废处置中心工程为例,阐述分析危险废物焚烧系统的工作原理和特性。该项目采用"斗提+油压推料+回转窑+二燃室+余热锅炉+急冷塔+干法脱酸塔+布袋除尘器+二级湿式洗涤塔+湿式电除尘+引风机+烟囱"的工艺。采用本工艺后,可实现危险废物的无害化、减容、减量,该工艺在国内外已广泛应用。     

炼铁行业如何贯彻科学发展观浅议

对我国炼铁行业如何贯彻科学发展观进行了阐述。认为炼铁行业贯彻科学发展观，应着重于节约炼焦煤、降低能耗、节水和保护环境。具体是：焦炉逐步大型化，以降低能耗，减少污染，回收余热，并加速推广干熄焦技术和煤调湿技术；烧结、球团要优化工艺，减少污染，降低能耗；高炉要做好大型化、精料、高风温、喷煤和余热、余能、废料回收等工作。     

Reduction of Pellets‐Nut Coke Mixture under Simulating Blast Furnace Conditions

In recent years an intensive work has been carried out to decrease the coke losses of the blast furnace through mixing small‐sized coke called “nut coke” in the iron ore burden layers. In order to clarify the influence of nut coke on the pellets reducibility, industrial iron ore pellets were reduced with and without nut coke participation under different temperatures and atmospheres. Isothermal and non‐isothermal reduction tests under simulating blast furnace conditions were performed using an experimental laboratory rig. Furthermore, reflected light microscopy, scanning electron microscopy and X‐ray technique were applied to characterize the microstructure and different phases developed in the origin and reduced pellets. Pellets reduced isothermally without nut coke participation exhibited reduction retardation (RR) at elevated temperature (≥1373 K) whereas the presence of nut coke had a positive effect of preventing such phenomena. The non‐isothermal reduction of pellets showed that, as the amount of nut coke in pellets bed increased, the reducibility of pellets increased, too. The rate controlling mechanism of pellets and pellets‐nut coke mixtures was predicted from the correlation between apparent activation energy calculations and microstructure examination.     

炼焦工艺对干煤和湿煤成焦质量的影响

为了更好地优化炼焦工艺,有效地改善配合煤炼焦的成焦质量,系统性地分析了炼焦工艺及干煤和湿煤炼焦对焦炭强度与反应性的影响.采用5 kg试验焦炉对多种工况下的干煤(水分低于3％)和湿煤(水分高于6％)分别进行炼焦试验.通过研究装炉煤的水分、干基堆密度以及装炉温度对干煤和湿煤成焦强度及焦炭反应性(CRI)的影响,并结合干煤和...     

高线粗轧机主传动减速机锥齿轮失效分析与改进

从强度、材料热处理等方面对宝钢高线粗轧立式轧机主动主传动减速机的螺旋锥轮作失效分析。该齿轮失效主要原因是齿轮的材料热处理及加工工艺缺陷,为了消除该螺旋锥齿轮在机械性能上的不足,提出了对齿轮的材料热处理及加工工艺的改进措施,取得了很好效果。     

Coal pyrolysis and kinetic model for non-recovery coke ovens

Abstract

In heat recovery non-recovery coke ovens, the volatile gases generated are burnt, and the heat generated is used for cokemaking. The extra heat, along with the flue gases, is utilised in boilers for power generation. JSW Steel has 1·2 Mtpa non-recovery coke ovens to meet the coke requirement of blast furnaces. Until now, very limited work has been carried out on heat distribution in non-recovery coke ovens. In this work, the heat distribution in non-recovery coke ovens is studied to determine the variables influencing the flue gas temperature and thereby power generation. A mathematical model has been developed to predict the power generation using functional group, depolymerisation, vaporisation and cross-linking for non-recovery coke ovens at JSW Steel. Gas generation, heat generation, power generation and total heat distribution are calculated using the model. The present paper details the study on heat distribution, thereby various factors affecting the power generation, and also quantifies the effect of coal quality in particular volatile matter on gas generation, flue gas temperature and power generation.