天津天丰连铸机二冷水控制系统

连铸机整个出钢过程中,钢水从1600℃摄氏度液态变成900℃的方圆钢坯,其中中间环节--二次冷却水(简称二冷水)的冷却最为重要.二冷水的控制是高效连铸的重中之重,它既决定了连铸生产的正常与否,同时决定了铸坯质量的好坏.以天津天丰钢厂四机四流方圆坯连铸机为例,阐述了二冷水自动控制的过程.     

连铸机二冷水串联系统在线维护

对莱钢炼钢厂1#～3#连铸机二冷水串联系统进行在线维护,采用短流程截流、短路回流技术对连铸二冷水集水井和连铸旋流井的供、回水系统进行改造。实施后,水的悬浮物由40mg/L降低到10mg/L,连铸机喷头堵塞由30个/浇次降低到8个/浇次。     

沿海钢铁厂连铸二冷水喷嘴堵塞原因分析与对策

炼钢连铸二冷水水质问题引起喷嘴堵塞,造成铸坯表面裂纹。以某钢厂板坯连铸机二冷水喷嘴堵塞现状为例,从水处理工艺、水源、水质及运行管理等方面进行分析,找出二冷水喷嘴堵塞的原因各影响因素,提出相应措施。     

连铸二冷水喷嘴堵塞原因分析与对策

炼钢连铸二冷水水质问题引起喷嘴堵塞,造成铸坯表面裂纹.以昆钢三炼钢板坯连铸机二冷水喷嘴堵塞现状为例,从水处理工艺、水源、水质及运行管理等方面进行分析,找出二冷水喷嘴堵塞的原因和影响因素,提出相应整改措施.     

舞钢1900mm板坯连铸机二冷状况的分析

1　前言在以连铸为中心组织生产和进行品种优化的指导思想下 ,连铸产量规模逐渐增大 ,对产品质量的要求也越来越高。因此 ,对连铸机二冷工艺进行设计 ,确定更合理的工艺方案 ,进一步提高连铸机的作业率和连铸比 ,改善连铸坯的内部质量 ,有着非常重要的现实意义。本文根据多年从事连铸生产的实际经验 ,对舞钢 1 90 0 mm板坯连铸机的二冷水系统进行分析 ,提出了相应的看法。2　二次冷却水量的确定与分配2 .1　连铸二次冷却的作用连铸生产时 ,钢水在结晶器内仅凝固了大约1 5 %,另外 80 %以上的钢水尚未凝固 ,从结晶器拉出的铸坯刚凝固了一个薄…     

CSP连铸机二冷水喷嘴堵塞原因分析与对策

针对连铸二冷水喷嘴频繁堵塞的现象,对喷嘴堵塞物、浊环水处理系统设备设施运行、检修状况展开了全面的分析调查。通过排查找出关键问题,制定改进及优化方式,使连铸机二冷水悬浮物指标明显降低,连铸机喷嘴堵塞问题得到了较大的改善。     

八钢一号板坯连铸机二冷水量的优化

采用具有较强通用性的板坯连铸浇铸过程静态仿真软件CCPS OFFLINE,以新疆八钢一号板坯连铸机为分析对象,针对Q235B钢和08Al钢的浇铸进行了二次冷却水量的优化设计,并在实际的浇钢过程中加以应用. 生产结果表明, 二冷水量优化后对应的铸坯质量（尤其是三角区裂纹）较之优化前有了明显改善, 说明通过板坯连铸凝固传热仿真计算获得的优化二冷水量具有较好的合理性和适用性, 该仿真软件可广泛应用于板坯连铸机的二冷设计.     

矩形坯连铸机二冷水的系统设计

应用连铸工艺，金属凝固理论，结合上钢三厂多年实际生产经验，制订了该厂１号连铸机二冷水的系统设计方案包括：重新计算的二冷总水量，各冷却段的水量分配，喷嘴的选型及其布置形式的研究。在此基本上提出三种配水方案以建立二冷水线控制模型。     

梅山公司成功开发出连铸二冷水表

近日 ,梅山公司成功开发出 3个连铸二冷水表 ,标志着该公司连铸工艺迈上了新台阶。冷水工艺是连铸的核心技术 ,对连铸机的产能和板坯质量有着重要的影响。梅山原有的水表是投产时设计的 ,随着新钢种的不断开发 ,目前已不能满足生产和产品质量的要求。针对品种钢产量不断增加的情况 ,梅山公司技术人员对连铸二冷水工艺展开专项科研 ,开发出 2、5、6号新水表 ,并投入使用。新开发的 2号二冷水表成功地解决了 BM5 10 L、HP2 95等高锰钢存在板坯变形严重等问题 ;5号水表改善了 Q2 3 5 B等普碳、优质碳素钢的板坯质量 ,一定程度上提高了连铸坯…     

方坯连铸二次冷却仿真通用软件的开发及应用

根据方坯连铸机的结构特点，基于沿拉坯方向上移动的有限薄片层思想，建立方坯连铸凝固传热数学模型，应用面向对象的编程语言Visual Basic 6．0开发了方坯连铸二次冷却计算机仿真通用软件。方坯连铸二次冷却计算机仿真软件集连铸过程仿真计算、迭代反算二冷水量、水量公式回归、数据输人输出处理和图形处理于一体，使用方便，功能全面。在二冷技术研究、连铸生产和工程设计中具有广阔的应用前景。     

特厚板连铸机喷嘴堵塞原因分析及改进措施

针对特厚板连铸机二冷水喷嘴堵塞严重的现象,对过滤器精度、气雾冷却的气水配比、喷嘴选型、连铸二冷水处理等进行了原因分析。通过对问题的排查,制定了针对性的控制措施,对二冷水处理系统进行了改进和优化,使该连铸机二冷水喷嘴堵塞明显降低,冷却均匀性得到显著提升。     

八钢一号板坯连铸机二冷水量的优化

采用具有较强通用性的板坯连铸过程静态仿真软件CCPS OFFLINE,以新疆八一钢铁集团一号板坯连铸机为分析对象,针对Q235B钢和08Al钢的浇铸进行了二次冷却水量的优化设计,并在实际的浇钢过程中加以了应用.生产结果表明,二冷水量优化后对应的铸坯质量（尤其是三角区裂纹）较之优化前有了明显的改善,说明通过板坯连铸凝固传热仿真计算获得的优化二冷水量具有较好的合理性和适用性,该仿真软件可广泛地应用于板坯连铸机的二冷设计之中.     

八钢一号板坯连铸机二冷水量的优化计算

采用具有较强通用性的板坯连铸浇铸过程静态仿真软件CCPSOFFLINE，以新疆八钢一号板坯连铸机为分析对象，针对Q235B钢和08A1钢的浇铸进行了二次冷却水量的优化设计，并在实际的浇钢过程中加以了应用。生产结果表明，二冷水量优化后对应的铸坯质量（尤其是三角区裂纹）较之优化前有了明显的改善，说明通过板坯连铸凝固传热仿真计算获得的优化二冷水量具有较好的合理性和适用性，该仿真软件可广泛地应用于板坯连铸机的二冷设计之中。     

板坯连铸机二次冷却系统通用设计软件的开发

根据板坯连铸二冷传热凝固数学模型和铸坯目标表面温度控制方法,并基于迭代算法开发了通用性较强的板坯连铸机二次冷却系统设计仿真软件Secondary Cooling Designer R1.0。该软件计算功能强大,主要包含二冷水量优化设计、二冷水量和喷嘴分析以及二冷传热仿真分析三大功能模块,能为二次冷却系统的全面设计提供必要的分析手段和评价信息,可广泛应用于板坯连铸机的工程设计之中。     

方坯连铸二次冷却计算机仿真通用软件的开发

连铸二冷计算机仿真是预测和分析工艺参数对浇铸过程的影响规律以及优化连铸操作工艺参数的重要手段。根据方坯连铸机的结构特点，基于沿拉坯方向上移动的有限薄片层思想，建立方坯连铸凝固传热数学模型，应用面向对象的编程语言Visual Basic 6．0开发了方坯连铸二次冷却计算机仿真通用软件．方坯连铸二次冷却计算机仿真软件集连铸过程仿真计算、迭代反算二冷水量、水量公式回归、数据输入输出处理和图形处理于一体，使用方便，功能全面，在二冷技术研究、连铸生产和工程设计中具有广阔的应用前景。     

舞钢生产连铸坯表面角部横裂纹的成因分析

针对舞钢1 900 mm板坯连铸机生产连铸坯角部经常出现的横裂纹,从连铸坯裂纹产生机理和影响因素角度进行分析,最终确定铸坯角部矫直温度过低以及边部存在凹陷是角部横裂纹产生的主要原因,对此提出了预防措施。通过结晶器锥度、一冷水、二冷水等工艺参数优化及设备改造,有效地控制了连铸坯角部横裂纹的产生。     

矩形坯连铸机二次冷却的在线控制

以上钢三厂１＃连铸机二次冷却系统改造为研究对象，应用连铸工艺理论和自动控制技术，研制了三种配水方案，建立了二冷水控制模型。其中配水模型的确定、配水参数的处理和二冷水在线控制系统的组成充分体现出工程化的思想。生产实践表明，系统运行是可靠的，并产生了良好的经济效益。     

监查二冷系统，提高板坯质量和产量

在连铸机的整个使用期内，生产需求变化多端。稳定地生产较高质量的产品需要连铸机具备更高的灵活性。二冷系统是连铸机上的关键部分，它的改进有助于提高板坯的质量和产量以及连铸机的灵活性。连铸机二冷监查是确定现有冷却系统如何对产品质量和产量产生影响的一种系统化、结构化的方法。小到喷嘴能力的提高，大到二冷系统的重新设计，都属于监查的范围。     

小方坯连铸机二冷段改造及实心喷咀试验

涟钢转炉分厂目前已有4台连铸机投入正常生产,其中3台德马克型小型方坯连铸机。它们对全厂的经济效益起到了一定的积极作用。但是,由于该机对钢水质量要求较高,对铸坯的冷却采用弱冷型工艺布置,致使生产过程中操作事故较多,影响了连铸的正常化生产。为此,我们对该机二冷段实行改造并试用实心喷咀。取得了一定的效果,对稳定连铸生产具较好作用。     

连铸坯质量与二冷水自动控制

文中结合莱钢生产的连续坯存在的质量问题,重点分析二冷水与铸坯质量,二冷水的控制方式及莱钢连铸机二冷区存在的问题,与其解决的措施。