高炉炉衬破损调查与炉体状态模型模型的建立

通过对高炉炉衬破损的实际调查，结合高炉操作和检测条件建立了炉体状态模型。该模型可在线监测和判断高炉炉衬的破损状况，并根据判断结果调用知识库中的操作知识对高炉操作进行指导，以及时调整操作，维护合理的操作炉型。     

高炉炉衬破损调查与炉体状态模型的建立

通过对高炉炉衬破损的实际调查，结合高炉操作和检测条件建立了炉体状态模型。该模型可在线监测和判断高炉炉衬的破损状况，并根据判断结果调用知识库中的操作知识对高炉操作进行指导，以及时调整操作，维护合理的操作炉型。     

支持电力系统操作的专家系统

钢铁厂的电力系统不仅规模大而且复杂，因此要求操作人员具有与电力公司人员一样的知识和经验。但是随着自动化操作程度的提高，增加了操作人员的工作负荷，加之由于对电力故障的处理能力训练不足等，造成有关处理电力系统故障的技术、技能和知识水平趋于下降。在这种情况下，开发了即便是少数经验不多的操作人员也能进行运行操作的支持电力系统操作的专家系统，并导入实机应用。     

中间罐浇钢操作对板坯质量影响的探讨

中间罐浇钢作为连铸生产板坯的核心工艺环节，其合理性的操作对形成合格的板坯质量至关重要。通过分析中间罐浇钢的各种操作与板坯质量的关系，明确了调节锥度、推保护渣等各环节的操作规范。实践证明，实行标准化操作减少了85％因操作不当造成的损失，减轻了精整区的工作量，效果显著。     

15t转炉炼钢声纳控渣指导操作系统

介绍１５ｔ转炉炼钢声纳控制渣指导操作系统，它首先建立专家系统的知识库及转炉炼钢造渣操作咨询系统，然后编制成转炉造渣指导操作软件，在微机屏幕上显示枪位，加料操作指令，指导工人造渣操作。为转炉炼钢科学化、标准化提供手段，并使炉料消耗明显降低。     

基于永磁高压柜控制回路软隐患导致的直流母线失压故障分析

某水泵站机组在启机过程中因岗位人员经验化操作，暴露出永磁式断路器操作机构控制回路及PLC逻辑控制程序中存在软隐患、软缺陷，通过对故障的全面分析，重新优化了永磁式操作机构的二次控制回路、PLC启停逻辑程序、规范了岗位人员的经验化操作习惯。通过优化后的试验，验证了技术性规范操作的重要性，从而解决了软隐患、软缺陷存在的问题，确保了设备的安全稳定运行。     

锰铁竖炉的高产操作

锰铁竖炉的高产操作Ｓ．ＳｕｚｕｋａＭ．Ｍａｓｕｋａｗａ（日本水岛合金铁株式会社）水岛合金铁株式会社的锰铁冶炼工艺由电炉操作转变成竖炉（ＳＦ）操作，目的在于降低生产成本。竖炉在１９８５年６月开炉，随后就进入正常操作。建立了各种操作技术，其中包括炉料分布...     

改变160kA电解槽阳极更换方式的探讨

阳极操作是大型预焙槽的主要操作，其操作质量直接关系到生产技术指标的高低，本文通过论述现有阳极更换方式的利弊，指出了改变目前阳极更换方式的可能性     

气固逆,并流多级旋流干燥器的流体力学行为研究

针对ＰＶＣ等颗粒的干燥过程要求，设计并建立了多级旋流干燥系统，对其操作方式，流体力学特性进行了较为系统的研究，实验对气固逆流入气固并流两种操作方式分别进行了探讨，在多级旋流干 中成功地实现了气固逆流接触，并对旋流板结构、开孔率和操作气连对床翅压降有床层平均密度的影响进行了研究，给出了气固逆流及并流操作时的听任性能曲线和操作窗口。     

转炉留渣法炼钢及其在攀钢应用的可行性

介绍了转炉安全留渣操作的热力学、动力学条件及国内外安全留渣操作的实践经验、冶金效果，对攀钢转炉采用留渣法操作的可行性进行了分析，提出了采用留渣操作的建议方案。     

ER70S-6转炉冶炼单渣操作实践

通过对比分析ER70S-6焊丝钢转炉冶炼过程中单双渣操作的金属料消耗，发现单渣操作可使每吨钢的金属料消耗减少10kg。分析了单渣操作的可行性，对单渣操作的加料、供氧和枪位进行了实践，降低了钢铁料消耗，并保证了钢质量。     

转炉留渣操作炉渣喷溅临界条件的研究

对转炉留渣操作炉渣喷溅的临界条件进行了热力学和及动力学的研究，得出了炉渣喷溅临界温度的计算公式，利用计算机定量分析了ａ（ＦｅＯ）对安全留渣操作临界温度的影响，从理论上分析了实施留渣操作应采取的工艺措施，为实施具有显著效益的转炉留渣操作提供了可靠的依据。     

转炉留渣操作炉渣喷溅临界条件的研究

文中对转炉留渣操作炉渣喷溅的临界条件进行了热力学及动力学的研究，得出炉渣喷溅临界温度的计算公式，利用计算机定量地分析ａ（ＦｅＯ）对安全留渣操作临界温度的影响，从理论上分析了实施留渣操作应采取的工艺措施，为实施具有显著经济效益的转炉留渣操作提供了可靠的依据。     

氧气顶吹转炉留渣操作可行性研究

结合济钢第二炼钢厂的工艺条件，对留渣操作的热力学和动力学条件进行了分析，探讨了氧气顶吹转炉留渣操作的可行性，指出生产中只要控制炉渣温度低于1508℃就可实施留渣操作；实施留渣操作对转炉冶炼时的初期化渣和脱磷十分有利，并可增加钢水收得率。     

从操作过电压谈高压电机软起动装置的选择

从操作过电压产生机理出发，阐述操作过电压对高压电动机的危害，通过对高压电机在各种情况下操作过电压的探讨分析，指出高压电动机采用传统起动方式存在的问题，分析了高压电动机采用软起动的必要性，通过对当前各种软起动装置的比较，提出了选择依据。     

首钢5号高炉炉役末期顺稳降焦的实践

介绍了首钢5号高炉炉役末期炉缸二层水温差升高的情况，总结了高炉炉役末期顺稳降焦的生产实践，指出合理的操作方针和操作制度，良好的操作管理是高炉炉股末期安全，稳产和降焦比根本途径。     

包钢3#高炉中修开炉快速达产实践

文章对包钢3#高炉（2200m2）开炉及达产的生产操作经验进行了总结。在开炉生产中，采用全焦开炉，科学配料计算，优化装料方案、制定合理的操作制度，加强炉内操作和炉前出铁，实现开炉3天快速达产。     

武钢3号高炉安全停炉操作

武钢３号高炉第二代大修停炉达到了安全顺利的目的，停炉大部分指标较好。本文从停炉前的准备工作，空料线操作，放残铁操作等方面论述了停炉操作。     

烧结设备实现无人操作

烧结设备实现无人操作日本ＮＫＫ公司福山厂已将新开发的世界首套无人操作控制系统成功地应用于４号烧结机生产。１９９６年２月１日，４号烧结机（烧结炉篦有效面积４００ｍ２，年产６５０万ｔ）由于采用高度自动化操作控制系统和机器人，使其开始无人操作生产，保持了稳...     

苏钢高炉低渣量生产操作实践

随着精料水平提高，苏钢高炉渣量由650kg／t降至300—350kg／t，利用系数达到3．2～3．5，炉况顺行。针对低渣量操作特点，摸索了一套操作和调节方法，使其充分发挥低渣量操作的优势。