浅谈中板厂加热炉的节能措施

分析加热炉现状，从优化工艺制度，改进加热炉供热情况，采用新材料，新材料提高加热炉热效率几方面谈加热炉节能的具体途径。     

包钢带钢厂加热炉燃烧过程计算机控制的研究

以包钢带钢厂加热炉数学模型数据库为基础，开发与研制包钢带厂加热炉燃烧过程计算机控制系统，构造炉温控制模块与空燃比优化控制模块，实现加热炉的优化燃烧，达到节能降耗的目的。     

基于生产目标的热轧过程集成优化控制策略

 在热轧过程中，加热炉和粗轧机基本上是各自独立控制的，粗轧机作为加热炉的后续设备不能及时地把轧制信息反馈给加热炉，因而导致加热炉不能按照粗轧机的生产要求去完成钢坯的加热过程。在此过程中存在着生产能耗过大、钢坯加热质量不高、生产过程难以优化等问题。针对这些问题，提出了基于生产目标的热轧过程集成优化控制策略，将加热炉和粗轧机组成一个有机的闭环系统，使加热炉的生产能够满足粗轧机轧制生产的需要，通过对热轧过程的建模和优化，达到节能降耗、保障轧制生产安全、优化生产过程的目的。     

计算机优化控制系统在杭钢高线加热炉中的应用

介绍了杭钢高线加热炉优化控制系统的结构、功能、原理及其优化控制级应用。结果表明，该计算机优化控制系统在杭钢高线加热炉应用成功，取得了显著效果。     

加热炉工序的配置与调度优化研究

针对某不锈钢和碳钢的混合型板带钢厂，分析了板坯连铸-轧钢各个关键工序的出坯节奏和年产能力，得出非专用加热炉最优配置数量为3座；为了实现板坯连铸-轧钢工序的协同、高效运行，研究了加热炉群的调度问题，运用改进的遗传算法对加热炉群调度模型进行求解，得出优化的调度方案。研究结果表明：通过对加热炉工序的配置与加热炉群调度优化进行综合研究，得到单块板坯在加热炉外的平均等待时间可减少20min以上，热送热装率提高8%以上。     

连续加热炉优化加热数学模型

以加热炉燃耗最低为准则，建立了加热炉优化数学模型，实践表明，用该数学模型计算出的加热制度真正体现了加热炉最佳加热制度和燃耗最低的本质。     

蓄热式加热炉的优化改进

针对蓄热式加热炉加热能力下降、故障增多的问题，通过对加热炉蓄热体、烧嘴砖和换向阀等的优化措施，确保了加热炉高效稳定运行。     

步进梁式加热炉关键部位的优化与改进

通过对步进梁式加热炉在正常生产过程中极易出现故障的关键部位优化改造，消除了安全隐患，解决了困扰步进梁式加热炉高效运行的瓶颈环节，使得步进梁式加热炉运行更加稳定可靠。对步进梁式加热炉完善设计提供重要技术依据，具有推广应用价值。     

加热炉控制系统的优化设计与应用

加热炉监控的自动化系统在加热炉生产运行中具有关键作用。本文结合在应用中遇到的一些问题，针对加热炉生产对自动化系统全面准确、高度自动化、安全可靠的要求，提出优化改进方案，并展望了在加热炉系统的应用前景。     

轧钢连续加热炉计算机优化控制的研究

建立以燃耗最低准则为目标函数的优化加热数学模型，根据变化的生产情况，控制燃烧过程，尽可能地降低钢坯氧化烧损，使加热炉燃料消耗最低。并提出加热炉计算机优化控制系统方案和控制策略。