微波消解原子荧光光谱法测定含铁尘泥中铅

试样经微波消解后,用铁氰化钾将Pb~(+2)氧化为Pb~(+4),在盐酸(5+95)的载流液中,以硼氢化钾为还原剂,利用铅与硼氢化钾作用能产生气态氢化物的特点,建立氢化物发生-原子荧光光谱法测定含铁尘泥中铅。含铁尘泥中铅的检出限为0.091 9μg/L,测定上限为0.5%,铁矿石标样、含铁尘泥试样(n=11)相对标准偏差均小于5.0%;标准加入回收率为97%~104%。该方法快速、简便,可用于测定含铁尘泥中铅。     

液态高铅渣直接还原试验研究

以豫光氧气底吹炉所产高铅渣为原料,配入碳质还原剂,在高温熔融态下还原高铅渣中的铅,并对还原过程进行了系统研究。结果表明,最佳还原条件为:还原温度1 150℃、还原时间1 h、还原剂率3.5%。在上述条件下,高铅渣还原进行得较彻底,渣含铅可降到3%左右。     

富铅渣熔融还原加料工艺研究

以铅含量为15%的富铅渣为原料,研究了碳直接还原液态富铅渣工艺制度。系统考察了加料方式、还原剂种类与加入量对富铅渣液态还原过程的影响。结果表明：采用还原剂与富铅渣混合配料进行还原效果较好,半焦还原性能优于褐煤。当采用褐煤进行还原时,焦率为3%,还原终渣含铅可低于1%。     

难处理锡铅共生精矿绿色高效冶炼工艺

针对难处理锡铅共生精矿，开发了一种“固砷-还原固硫低温熔炼”的冶炼工艺，对比传统富氧顶吹、底吹锡铅还原工艺，新工艺锡直收率提升60%~70%，铅直收率提升70%~90%，锡、铅直收率均接近98.5%；还原反应温度降低300~600 ℃，两段式升温可有效避免铅、砷等重金属粉尘及低浓度SO₂的排放，一步炼制法可大幅提高锡铅回收率，降低成本。其中固砷反应的较优工艺参数为:反应温度200~300 ℃，反应时间 > 20 min，固砷剂的用量是锡铅精矿中As氧化物反应理论质量的2倍以上，锡铅合金中的含砷量稳定在0.000 3%左右，排出烟气中As含量稳定在0.003?。还原剂低温熔炼的较优工艺参数为:反应温度750~1 200 ℃，反应时间 > 80 min，还原剂用量与投入锡铅精矿质量的比例 > 5%，固硫剂的用量是锡铅精矿中金属硫化物反应理论质量的0.5倍及以上，锡铅合金中的Sn直收率稳定在97.2%~98.1%，Pb直收率稳定在95.4%~98.2%，锡铅合金中的硫元素占比稳定在0.001%左右。      

含有氧化物废弃物的处理方法及其装置

本发明提供一种从含氧化物状态的锌、铅的废弃物中除去并回收锌、铅的方法及装置。其构成为:在含氧化物状态锌、铅的废弃物、如炼钢粉尘中混入还原剂后,装入热处理炉内,将炉抽真空、加热后还原锌、铅成为纯金属,并使之蒸发、回收。最好将废弃物和还原剂混合、团块化后再投入炉内。回收器中设有锭模。最好将回收的锌、铅锭块化。炉优选     

氢化物发生-原子吸收光谱法测定土壤中铅

土壤样品经HCl-HNO₃处理后,在盐酸介质中用铁氰化钾为氧化剂将Pb²⁺氧化为Pb⁴⁺,然后在盐酸浓度为5%(V/V)的载液中,以硼氢化钾为还原剂,采用氢化物发生-原子吸收光谱法测定了铅的含量。结果表明,在选定的实验条件下,铅量在0.5～60ng/mL范围内线性关系良好,方法检出限为0.24ng/mL。方法用于土壤标准物质中铅含量的测定,测定值与认定值相符,相对标准偏差(n=5)为1.8%～4.5%。对实际样品进行加标回收试验,回收率为92%～97%。     

立德粉浸出渣的碱法处理

通过无污染低温碱性熔炼法对低品位立德粉浸出渣进行回收。分别讨论了碱矿比、熔炼时间、渣／还原剂之比、熔炼温度等因素对粗铅回收率的影响。综合各项因素，最佳工艺定为：碱／（渣＋还原剂）为0．80、渣／还原剂为0．50，采用碱性熔炼工艺800℃处理1h，即可获得98％以上的粗铅回收率，而且产品铅的纯度很高，可达99．75％，同时聚集了大部分有价元素例如铋。     

从含锶铅锰渣中还原焙烧浸出锰的研究

以含锶铅锰废弃渣为原料和焦煤为还原剂,采用还原焙烧浸出法回收锰。研究了焙烧时间、还原剂过量系数对锰回收率的影响,结果表明:还原剂过量,焙烧时间为90 min,强制冷却即刻浸出,锰的浸出率最高可达98.28%。     

一种铁矿复合球团及其生产方法

本发明公开了一种铁矿复合球团及其生产方法。由铁矿石、还原剂、促进剂、粘结剂、添加剂组成，其特征在于铁矿占总重量的40％～75％，还原剂占总重量的56％，纳米反应促进剂占总重量的3％，粘结剂占总重量的5％～12％，添加剂适量，还原剂为：硫酸；促进剂为：铜、铅、锌、氧化铁纳米粉；调节剂为：石灰石、石灰；调节剂为：滑石、铝土；粘结剂为：氧化树脂；添加剂为：合金。     

铅、砷冰铜中金银的回收及砷的出路

铅火法冶炼过程中,产出粗铅、冰铜和渣,其中冰铜的产出率为粗铅的0.5—2％。据一般习惯划分,含铜10—40％的称铅冰铜,含铜40—60％的称砷冰铜(含砷5—     

含硒矿石中铅的示波极谱测定

本法采用在大于3M盐酸介质中,以次亚磷酸钠作还原剂,消除硒、钖及铁等共存元素对测铅的干扰。方法应用于含硒铅锌矿和钖矿中总铅量的测定,以及铅的化学物相分析流程中铅的分相测定。均获得满意的结果。     

氧气侧吹直接炼铅新工艺的开发与应用

氧气侧吹直接炼铅半工业试验结果表明:铅精矿和含铅物料在氧气侧吹炉内熔炼,用煤作还原剂,可直接产出粗铅。铅回收率大于96%,渣含铅低于2%,烟气中SO2浓度高达24%,可直接制酸处理。该工艺具有投资少、效率高、流程短、设备简单和低污染等特点,可以广泛应用于铅冶炼工业化生产。     

铜(Ⅰ)对碘量法测定巴氏合金中锡的影响

巴氏合金中锡的测定常采用碘量法、络合滴定法,碘量法中常用的还原剂有纯铅、纯镍、纯铁、纯铝或次亚磷酸钠等。在用金属还原剂还原锡时,铜、锑、砷等离子也被还原成细粉元素状态,当有10mg以上铜、50m巳以上锑及5mg以上的砷将使终点不易判别。此时,宜用次磷酸钠作还原剂,还原速度快,终点明显,文献介绍,铜仅被还原至一价,滴定前加入硫氰酸盐使其生成CuCNS沉淀,即使大量铜存在也不影响测定。但我们在实验中发现,铜含     

用醋酸尿素溶解、铁胶结法从铅-酸电池膏中回收金属铅

M．Volpe，等研究了一种环境友好湿法工艺以取代现行的回收铅～酸电池的火法工艺。用不同类型的金属铁（钉子，刨花或粉末）作还原剂，从工业铅泥的醋酸尿素溶液（200～500g／L）中胶结回收金属铅。在试验条件下，99．7％的铅酸电池膏，主要组成为PbSO4，PbO2和PbO·PbSO4，被转化成金属铅。金属铅的转化率和胶结反应速率取决于用作还原剂的铁物质的类型，最佳物质为粉末铁。     

氢化物发生-电感耦合等离子体原子发射光谱法测定尾矿渣固体废物水浸出液中痕量铅

建立了一种简单、灵敏度高的测定尾矿渣固体废物水浸出液中痕量铅的方法。样品经用水振荡浸取和硝酸处理后,在4%(体积分数)盐酸介质中,用10 g/L的硼氢化钠-氢氧化钠-铁氰化钾作为还原剂,将自行设计的一种新型氢化物发生器与电感耦合等离子体原子发射光谱仪(ICP-AES)联用测定了浸出液中痕量铅。方法通过在还原剂中加入一种自制的铅稳定剂,解决了测量体系不稳定的问题。方法检出限为1.0 μg/L,样品的加标回收率为90.5%~106.5%,相对标准偏差(RSD)小于6%。样品测量过程快速、简单,无记忆效应的影响,适合尾矿渣固体废物水浸出液中痕量铅的测定。     

铅冶炼物料工艺矿物学与热力学平衡研究

富氧熔池熔炼-液态高铅渣直接还原工艺因对原料适应性强、熔炼炉运行稳定可靠、金属回收率高及氧化炉熔炼烟气中二氧化硫浓度高，在铅冶炼工业中占有越来越重要的地位。但目前对于该工艺的理论基础研究较为薄弱，亟需对该工艺冶炼过程热力学平衡等进行理论研究，为工艺的优化提供理论支持。首先对冶金过程物料如铅精矿、高铅渣及还原渣进行了工艺矿物学研究，然后通过FactSage8.1热力学软件计算，研究了氧化段氧气系数、熔炼温度及还原段还原剂用量对体系中Pb分配率和熔炼渣中Pb、S等元素含量的影响规律。计算得出，铅富氧熔池氧化熔炼中铅的直收率在氧气系数1.0、熔炼温度1 200℃左右时达到最高；温度的升高与FeO、CaO的加入有利于高铅渣还原反应的进行，在还原剂用量大于5.7%时铅的还原率达到91%。     

废旧锰酸锂电池正极粉中锰的浸出

废旧锰酸锂电池中含有大量的锰、锂等有价金属元素,具有非常高的经济回收价值。以硫酸作为浸出剂,研究了酸料比、还原剂种类、还原剂加入量、反应温度及反应时间对锰浸出率的影响。结果表明,在酸料比为2.5、浸出温度60℃、还原剂与原料比为1︰1,硫代硫酸钠为还原剂,反应时间1 h时,锰浸出率为94.01%;以过氧化氢为还原剂、反应0.5 h时,锰浸出率为99.91%。最终确定了硫代硫酸钠︰过氧化氢=8︰2作为联合还原剂,锰浸出率高达99.99%。     

从铅电解阳极泥回收铅锑台金

<正> 目前从社会上回收的粗杂铅中含锑量都普遍较高,通过电解精炼,产出电铅,而锑则富集于阳极泥中,某厂铅阳极泥的主要成分为(%):Sb57.09、Pb11.62.Bi0.29、As0.025、Sn0.28。1 工艺原理由于阳极泥中锑含量高,为了充分回收锑,除了增加还原剂外,为改善炉渣性质,便于铅、锑合金的沉降富集,需添加适量的白碱。     

郴州市铅冶炼技术达到国际领先水平

<正>近日,"无焦炼铅技术"在郴州市金贵银业有限公司一次投产成功,每吨粗铅冶炼成本下降至360元。金贵公司与中南大学进行校企合作,将原"底吹炉+鼓风炉"炼铅工艺进行技术改造,充分利用底吹炉产出的1 200℃液态高铅渣的热能,加入本地产的煤作为还原剂,在用氧气充分搅拌的条件下直接还原成粗铅及其它可高效利用的锑、铋、铜等有色金属,年节省焦炭达12 000 t。同时,公司将还原     

氢化物原子吸收法测定硅粉中痕量铅

由于硅粉中痕量铅的存在对合成甲基氯硅烷单体的话性起着抑制作用,因此,硅粉中痕量铅要求加以控制。 本文参考文献中介绍的方法,经过试验,选择以硝酸—重铬酸钾—过氧化氢三元氧化介质体系,将Pb(Ⅱ)氧化成Pb(Ⅳ),以硼氢化钾为还原剂,采用自制氢化物发生器进行氢化铅转化,用氮气做载气将生成的氢化铅气体携带到电加热石英管中原