江西锂云母—石灰石烧结工艺的改进研究

采用锂云母,石灰石,石灰为原料,ＬｉＯＨ结晶母液为添加剂,进行了提锂烧结工艺研究。初步结果表明,烧结温度为７５０－８５０℃时,Ｌｉ２Ｏ的溶出率可达９１％左右,与原有的锂云母－石灰石烧结工艺相比,烧结温度可降低１５０℃左右,Ｌｉ２Ｏ的溶出率可提高１１％左右。     

高速连铸保护渣粘度特性的研究

实验研究了Ｌｉ２Ｏ等添加剂对高速连铸保护渣粘度的影响规律，比较了Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｆ＾－１降低保护渣粘度作用的能力，分析了保护渣粘度特性的机理，结果表明，Ｌｉ２Ｏ含量在１％－５％的范围内，能显著地降低保护渣的粘度及提高其稳定性，Ｌｉ２Ｏ、Ｎａ２Ｏ、Ｋ２Ｏ、Ｆ＾－１降低粘度的作用的强弱顺序为：Ｌｉ２Ｏ〉Ｎａ２Ｏ〉Ｆ＾－〉Ｋ２Ｏ；ＭｇＯ、Ｂ２Ｏ３含量提高，保护渣粘度降低，稳定性提高，通过添加Ｌｉ２Ｏ、Ｂ２Ｏ３无Ｆ＾－的保护渣能够获得高速连铸需要的稳定的低粘度特性。     

从高镁低锂卤水中萃取锂的机理研究

研究了ＳＫＳＥ混合萃取剂在高氯离子浓度和弱酸性条件下，以ＦｅＣｌ３为共萃取剂从高镁卤水中萃取锂的反应。测定了ＳＫ和ＳＥ的浓度对萃取的影响。用化学分析法、斜率法确定萃合物组成为ＬｉＦｅＣｌ４·ＳＫ·２ＳＥ；红外光谱分析认为在此体系中萃取锂为溶剂化萃取机理，ＳＫ中Ｃ＝Ｏ键和ＳＥ中Ｐ＝Ｏ、Ｃ－Ｏ键上的氧原子主要参与键合配位，其萃取反应方程式为Ｌｉ＋（ａ）＋ＦｅＣｌ－４（ａ）＋ＳＫ（ｏ）＋２ＳＥ（ｏ）＝（ＬｉＦｅＣｌ４·ＳＫ·２ＳＥ）（ｏ）     

提高锂云母-石灰石烧结法Li2O回收率的途径

根据生产实践,分析了锂云母－石灰石烧结法的提取锂盐生产过程中Ｌｉ２Ｏ损失分布及影响金属回收率的因素,提出了一些改进方法和措施。     

Li2O在保护渣中的作用

采用在不同玻璃性的两种基渣中加入Ｌｉ２Ｏ为研究Ｌｉ２Ｏ对保护渣粘度，熔化温度及玻璃性能的影响，并对Ｌｉ２Ｏ改善保护渣玻璃性的机理进行了探讨，提出了寻找高速连铸保护渣中Ｌｉ２Ｏ的代用物的一种方法。     

我国单水氢氧化锂质量的改进

我国锂工业从生产基本锂化合物之一的单水氢氧化锂（ＬｉＯＨ·Ｈ２Ｏ）产品起步，过去该产品仅在国内销售，改革开放后，为进入国际市场，对该产品质量做了一系列改进，包括锂辉石—石灰石烧结法工艺的技术改进和该产品的防结块研究两大部分。本文是提高我国单水氢氧化锂产品质量工作的简要总结。     

Mg—Li合金轧制制度研究

本研究表明Ｍｇ－１０．２Ｌｉ和Ｍｇ－１１．５Ｌｉ二元合金可轧制性优良，Ｍｇ－６．２Ｌｉ二元合金及Ｍｇ－７Ｌｉ－１４Ｚｎ基合金冷轧困难，但在热辊上（８０￣９０℃）易轧。正交实验研究了Ａｇ、Ｌａ、Ｎｄ、Ｃｅ对Ｍｇ－７Ｌｉ－１４Ｚｎ基体力学性能取向性的影响规律。     

锂盐糊并无降低铝电解阳极过电压的作用

在实验室测定了包括气泡过电压在内的铝电解阳极过电压。证实碳阳极添加Ｌｉ２ＣＯ３并不降低阳极过电压，阳极在９６０℃电解质中浸泡２０ｍｉｎ，反而显著增加阳极过电压。这与以前某些文献报道的结论相反。     

铬铁矿的快速溶解方法及用分光光度法测定铬

Ｃｒ２Ｏ３和铬铁矿能溶于Ｈ２ＳＯ４－Ｌｉ２ＳＯ４Ｃｅ（ＳＯ４）２（２０／１０／１Ｖ／Ｗ／Ｖ），Ｈ２ＳＯ４－Ｌｉ２ＳＯ４－ＭｎＯ２（２０／１０／１Ｖ／Ｗ／Ｗ）或Ｈ２ＳＯ４－Ｌｉ２ＳＯ４－ＫＩＯ４（２０／１０／２／Ｖ／Ｗ／Ｗ）中，生成的混浊溶解可用Ｈ２Ｏ２处理或溶剂萃取使之变得清亮，而后用分光光度法在６１４ｎｍ处测定铬。     

喷射沉积快速凝固Al—Li合金的时效析出相

采用新型的喷射沉积技术制备了Ａｌ－３．８Ｌｉ－０．８Ｍｇ－０．４Ｃｕ－０．１３Ｚｒ（Ｎｏ．１）和Ａｌ－２．１５Ｌｉ－１．２８Ｃｕ－１．２６Ｍｇ－０．１Ｚｒ（Ｎｏ．２）合金，对合金在时效过程中的析出相进行了比较和分析，实验结果表明，喷射沉积快速凝固Ａｌ－Ｌｉ合金的δ相粒子与铸锭冶金法Ａｌ－Ｌｉ合金的δ粒子有较大差异，高Ｌｉ低Ｃｕ含量的Ｎｏ．１合金δ相的体积分数明显高于低Ｌｉ高Ｃｕ含量的Ｎｏ．２合金，     

Al_2O_3-CeO_2-ZrO_2-Ni系球磨过程中的分散性和相变研究

运用XRD、SEM等方法研究了Al2O3-CeO2-ZrO2-Ni高能球磨体系在不同的球磨工艺条件下的组织结构转变和分散性的问题.结果表明,四种物质一起球磨时,不会发生机械合金化,但随着球磨时间的延长,Al2O3、CeO2、ZrO2粉末都会不断被细化,而Ni颗粒仍较粗大且分布很不均匀.通过改变球磨顺序,将CeO2、ZrO2和Ni先球磨30 h再添加Al2O3继续球磨30 h,却能使CeO2和ZrO2发生合金化生成固溶体,且Ni颗粒有明显的细化,分散性也明显提高.     

WC对原位合成Mo2 FeB2烧结及组织性能的影响

在Mo-B-Fe-Cr-Ni系统中,分别掺加不同含量的WC进行真空液相烧结,用电子万能材料试验机和硬度计测定材料的弯曲强度与硬度,用XRD、SEM观察分析材料的物相和组织结构.结果表明,在满足反应生成Mo2FeB2的前提下,掺加的WC作为形核中心,降低了烧结过程中的成核位垒,使烧结过程更易进行,烧结生成的Mo2FeB2硬质相与WC晶粒形成了无污染、弱界面结合的双硬质相,并且在粘结相中分布均匀,提高了材料的抗弯强度和硬度.     

二氧化钛无机表面处理研究进展

对二氧化钛颗粒无机表面处理的作用、过程、方法、理论和影响因素等方面进行了综合评述,阐述了硅、铝、锆包覆二氧化钛的原理,包覆工艺条件及其理论分析,展望了今后二氧化钛无机表面处理的研究方向。     

粉末涂敷法制备CuInSe_2薄膜的硒化烧结过程研究

用粉末涂敷法在Mo箔上涂敷CuInSe2前驱体薄膜,进而在H2气氛中热处理制备了太阳能薄膜电池吸收层用CuInSe2薄膜.利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和其配备的能谱仪(EDS)对CuInSe2薄膜进行分析和表征,对硒化烧结过程中化学反应的可能性进行了热力学计算.结果表明:硒化烧结过程分为三个阶段:二元化合物CuSe和三元化合物CuInSe2的形成均出现在硒化烧结的前两个阶段;第三个阶段主要是CuInSe2晶粒长大和薄膜的致密化过程.H2气氛在CuInSe2薄膜烧结过程中可能起到催化剂的作用.     

微波消解-氟硅酸钾滴定法测定硅酸盐中硅的含量

以硅酸盐样品为对象开展硅酸盐样品的微波消解技术研究,并采用氟硅酸钾法测定其中的SiO2含量。微波消解溶剂为HNO3和HF混合酸,其加入量分别为5 mL和2 mL,消解压力为1.0 MPa和2.0 MPa,消解时间分别为1 min和4 min,共计5 min,远小于常规高温熔融分解的时间。砂岩、粘土、高岭土、长石等4种硅酸盐标准物质SiO2含量测定结果与认定值相符,且相对标准偏差(RSD)分别为0.12%,0.22%,0.13%,0.12%;5种实际样品的测定结果也与传统方法一致,可用于硅酸盐样品SiO2含     

MoS2对铁基摩擦材料烧结行为及力学性能的影响

MoS2作为润滑组元广泛应用于粉末冶金摩擦材料中.采用X射线衍射和能谱微区成份分析的方法,深入系统地探讨了铁基摩擦材料中MoS2的烧结行为,同时研究MoS2对这些材料力学性能的影响.结果表明：在烧结过程中,铁基摩擦材料中MoS2会分解为S与Mo,且分解后的S、Mo活性很大,与材料中其他组元相互作用,或产生液相,促进烧结致密化过程;随MoS2质量分数从0增加到8%,材料的物理-力学性能先升高后降低,MoS2含量为4%的材料性能最佳.     

帘线钢生产过程中氧化物夹杂的演变规律

 使用ASPEX PSEM explorer研究了帘线钢中氧化物夹杂的成分及形态在炼钢与轧制过程的变化。结果表明,连铸坯夹杂物中SiO2质量分数较中间包有增加趋势,并在铸坯中发现MnO-SiO2-Al2O3和SiO2构成的复合夹杂物,轧制盘条中出现未很好变形的SiO2夹杂物。热力学分析表明：由于连铸过程钢液和夹杂物间的传质作用,导致铸坯夹杂物中SiO2质量分数增加,MnO-SiO2-Al2O3系夹杂在浇铸过程较CaO-SiO2-MnO-Al2O3系夹杂物更易析出SiO2相,形成MnO-SiO2-Al2O3为基体的复合夹杂物。CaO-SiO2-Al2O3-MnO和MnO-SiO2-Al2O3夹杂物在盘条中呈长条状,MnO-SiO2-Al2O3和SiO2析出相构成的复合夹杂在轧制过程将发生相分离,形成“眼睛状”或单颗粒状夹杂。     

TiH2对TiB2自蔓延高温合成过程的影响

采用纯Ｔｉ粉或氢化钛粉、Ａｌ粉及Ｂ粉混合后进行整体加热，使其发生自蔓延高温反应，合成了ＴｉＢ２粉末。研究了氢化钛粉及合成温度对ＴｉＢ２合成反应过程的影响，探讨了ＴｉＢ２粒子的形成机理。     

Preparation and Characteristic of Glass-Ceramics with Super Low Thermal Expansion Coefficient

The preparation technics of glass-ceramics with super low coefficient of thermal expansion containing β-quartz solid solution as a main crystal phase based on the glass in the system Li2O-Al2O3-SiO2 was introduced. The composition of base glass, technics of melting and heat treatment effecting on characteristic of glass-ceramics was described. Specimens were prepared by melting, anneal and controlled two steps heat treatment. Crystal phase, microstructure and elementary distributing were studied by using XRD, SEM and EDS respectively. Prepared specimens show excellent transparency and super low thermal expansion coefficient of 2×10-8 ·K-1, which reaches international advanced level.     

可见光活性CdS-SiO2的制备及性能

用沉淀法制得CdS纳米粒子,用氨水催化分解正硅酸乙酯制得复合光催化剂CdS-SiO2。光还原沉积法对CdS表面载Pt。借助X射线衍射(XRD)、紫外-可见漫反射(UV-Vis)对催化剂进行表征,用电化学法测定CdS的光腐蚀度,以甲酸水溶液的可见光催化制氢反应为探针,评价催化剂活性。结果表明,SiO2的复合提高了CdS的分散性,抑制了CdS光腐蚀,从而使CdS的可见光制氢活性大大提高。