探讨转炉一次除尘风机的科学管理

本文探讨转炉一次除尘风机在运行过程中的点检、检修及日常维护管理，采用新技术和新方法解决转子动平衡问题。     

高压变频技术在电弧炉除尘系统中的应用

电弧炉(简称电炉)炼钢过程中产生的粉尘和废气排量随生产工艺的不同差异很大。而除尘系统高负荷运行的时间仅占整个炼钢过程的30％-35％，其余时间则处于较低运行工况。因此，除尘系统的利用率很低且效率差，除尘风机的耗电量占系统总耗电量的87％。     

150t转炉一次除尘风机异常振动的原因分析及解决方法

唐钢150t转炉一次除尘风机自投产后，曾一度处于振动大、噪声大和不稳定运行状态，严重制约正常生产。为此，我们通过多种不同运行参数组合试验和测振．正确区分了气动和机械原因的影响成分和程度，并采取措施彻底解决了机械原因造成的异常振动，收效良好。     

六高炉除尘风机叶轮裂纹原因分析和修复

昆钢六高炉除尘风机叶轮支撑板，由于风机进、出口风压差异产生颤动而导致开裂，经检测发现支撑板强度不够．为保证设备安全运行，采取加固支撑板、改变轮毂和叶轮支撑板的螺栓联接方式的措施进行修复后，对叶轮进行动平衡试验，满足风机运行要求．     

离心风机热膨胀故障的分析和处理

阐述了风机在运行过程中，由于温升引发的故障及其处理方法。     

国产高压变频器在除尘风机上的应用

为了进一步节能降耗、降低生产成本，济钢第三炼钢厂LF精炼炉除尘风机采用了国产高压大功率变频调速技术。变频系统采用多个功率单元串联的形式，通过“功率裂变”与高压“再生”技术，直接带动高压电机，输出谐波小；采用“STT”技术，旋转负载可直接启动；采用高压输出突发短路“SCP”防护技术，可有效保护电机和变频系统的安全。改造后运行情况表明，平均节能率达55％，年节约电费208万元。     

链蓖机-回转窑高温烟气除尘效果实践探讨

介绍了莱钢矿山建设公司氧化球团厂立足生产实际，通过设备技术改造和工艺水平提升，提高2#回热风机叶轮寿命、改善高温烟气除尘效果的实践。     

包钢卡矿除尘系统测试及评价

本文就卡矿破碎车间四套除尘系统,其设计和实际运行情况进行了测试及评价.并针对存在的问题和现场实际情况提出了改进意见,同时对正确的操作运行也作了简单的说明.     

浅论除尘设施经济运行之途径

本文探讨了除尘设施实现经济运行的途径和方法,提出了在除尘设施设计与运行管理中应该把握的原则,介绍了几种新的节能技术。     

大型风机裂纹故障分析与改进

烧结机成品除尘风机是一种高旋转、装配精度要求严格的重要机械设备，其安全稳定的运行事关重要。针对风机在运行中转子轮盘出现了多处裂纹的现象，对产生除尘风机裂纹的原因进行分析、排查，对转子进行强度校核。通过分析得出裂纹产生的原因是由于轮盘、轮盖的安全系数不够。采取改进轮盘和轮盖，加强了零件的强度等措施，经过三年的运行证明，风机运行正常，没有再出现裂纹等问题，为安全生产提供了保障。     

除尘风机变频调速节电实践

介绍了风机变频调速节电的原理及石家庄钢铁厂炼钢除尘风机应用变频调速节电的实际效果，指出了推广该技术的重大意义。     

2#高炉出铁场除尘风机故障诊断及分析处理

针对梅钢2#高炉出铁场除尘风机振动异常,采用加速度传感器和数据记录仪对机组振动进行监测诊断和数据分析,查找引起设备振动的主要根源,并采取相应的处理措施,有效地消除了设备振动异常,确保设备运行稳定.     

210 t转炉干法除尘系统关键设备运行实践探索

包钢薄板厂于2006年完成对1#、2#转炉湿法除尘改干法除尘的工作。针对210 t转炉干法除尘系统设备存在故障和故障多发部位以及设备运行效率低下等问题,经过长期的摸索,找出了降低设备故障的措施和设备的运行规律,对部分设备进行了有效改进和改造,减少设备事故时间,提高除尘器运行效率。     

莱钢50t电炉正压除尘系统与除尘风机防磨技术的应用

莱钢５０ｔ电炉采用屋顶大烟罩与电炉第四孔相结合的正压大寺器进行除尘，烟尘排放达到ＧＢ１６２９－１９９６标准要求，除尘风机采用防磨技术后，叶轮使用寿命达到２年以上。     

应用测振技术改善风机性能

马钢第一炼铁厂应用ＤＺ─８０测振仪对喷煤车间的２台风机进行状态监测，根据运行状态趋势图确定检修时间，实行预知维修，延长了检修周期，节约了维修费用。并通过数据分析，找出了设备存在的问题，进行了改进，改善了风机技术性能，提高了风机运行的可靠性。     

南钢转炉除尘风机的工况分析与整改

近年来，南昌钢铁有限责任公司（简称南钢）转炉除尘系统及除尘风机运行状况显示，该系统存在问题较多，在运行数据不足、监测手段不具备的情况下，本文侧重于对风机引起的问题作一探讨，据此思路，于去年提出了整改方案，今年3月初已成功实施。1概况1994年，南钢6t×3座氧气顶吹转炉改造扩容为9t×3座，排烟除尘系统基本未变，炉气处理方式为燃烧法，炉气净化系统的工艺流程是：活动烟罩→一级溢流文氏管→背包式重力脱水器→二级除尘文氏管→重力脱水器→复喷管→湿旋脱水器→排烟风机。整个风机组安装在一个钢支座上，支座采取了隔振措施…     

变频调速技术在氧化铝输送与净化除尘系统中的应用

在倡导节约型社会的今天，如将占绝对多数的非调速型电机改成调速运行，使其耗电量实现随负荷大小而变化，则可节约大量的能源。现代交流调速技术的发展使得凡是可变转速的拖动电机都可以用变频调速，达到节能降耗的目的。     

转炉汽化除尘系统运行状况分析

针对转炉汽化冷却和净化除尘两个系统的主要技术参数进行了分析，指出了系统运行中存在的具体问题，对汽化除尘设施的运行状况做出了总体性的评价。     

关于中破脉冲除尘器大风机普通V型带传动中若干问题的探讨

本文针对破碎除尘风机与电机Ｖ型带传动的机理设计其运行效率、转速、传动稳定性及计算方法。     

变频器在锅炉风机上的应用

目前在国内的火力发电及冶金动力厂中,锅炉风机负荷调整主要通过调节入口档板开度来实现。由于该调节方式损失大,浪费严重,同时给机组安全运行带来隐患,所以近年来对锅炉风机推广采用变频调速运行方式,这样既可以达到节电效果,延长风机使用寿命,又能提高自动控制能力,减少风机启动过程中造成扭矩过大问题,提高运行经济性。