热连轧物料跟踪的自动控制

介绍了热连轧物料跟踪的自动实现。该系统投用以来，较好地完成了全线自动跟踪功能，效果显著。     

1549 mm热连轧机板形控制系统

介绍了太钢1549mm热连轧机技改后板形控制系统的组成,重点对板形控制模型的组成和设定计算策略进行了介绍。该系统的成功投入使太钢热连轧厂的板形实物质量水平达到了国内领先水平。     

安钢1780mm热连轧生产线成功轧制不锈钢卷板

2009年12月17日，安钢1780mm热连轧生产线成功批量轧制不锈钢卷板396．47吨。结束了河南省不能生产不锈钢板材的历史。     

武钢热轧1700mm生产线精轧设定模型

热连轧中,精轧设定直接关系着成品带钢的尺寸和性能等,因此显得尤为重要,但是因为其涉及到压力、速度、流量、温度等大量物理参数而难度很大。国内一直依赖进口的精轧设定模型。武钢热轧1700 mm生产线在2008—2009年技术改造过程中,独立开发了完整的具有知识产权的精轧设定模型。     

太钢热连轧数据跟踪修正控制的改进

通过对热连轧轧线跟踪软件逻辑的修改及数据处理器缓冲区逻辑关系的重新设计,解决了计算跟踪带来的数据交换问题,消除了数据跟踪故障。     

热连轧带钢轧制参数双区设定的设计与应用

介绍了朝阳鞍凌钢铁有限公司1700 mm热连轧生产线带钢轧制参数双区设定方法,包括设计思想、读写策略及显示方式。该方法能够很好地适应热连轧快节奏大生产的要求,尤其是在一些不满足轧制规程要求的情况下,能及时发出报警信息,使操作者有较充足的时间进行相关的处理,从而减少废品和设备故障,提高轧线的稳定性和可靠性。     

热连轧带钢轧制参数双区设定的设计与应用

介绍了朝阳鞍凌钢铁有限公司1700mm热连轧生产线带钢轧制参数双区设定方法，包括设计思想、读写策略及显示方式。该方法能够很好地适应热连轧快节奏大生产的要求，尤其是在一些不满足轧制规程要求的情况下，能及时发出报警信息，使操作者有较充足的时间进行相关的处理，从而减少废品和设备故障，提高轧线的稳定性和可靠性。     

珠钢CSP热连轧机轧制预计算模型的探讨

本文探讨珠钢连铸连轧生产线的热连轧轧制预计算模型，这种西门子模型原理及应用，讨论了应用的重要性，给出了主要参数的计算及计算方法。     

热连轧无缝钢管物料跟踪的设计与实现

介绍某工程热连轧无缝钢管热轧区域物料跟踪的设计与实现,具体阐述了物料跟踪机制、系统构成以及调试方法.系统运行一年多时间,按支跟踪率达到99.7%以上,跟踪效果良好.为热连轧的日后发展奠定了坚实的基础.     

热连轧多加热炉设定模型自学习参数计算及优化

在有多座加热炉的热连轧生产线中,加热炉之间存在较大的工况差异,给产品精度和生产的稳定性带来不利影响。为有效解决上述问题,笔者提出对热连轧设定模型自学习参数分炉进行计算,并采用指数平滑法平滑震荡的参数,在上述基础上对不同的自学习参数分别采用长遗传、短遗传方法进行优化处理。实践证明,采用该方法后,针对不同产品规格和不同工艺制度,过程控制系统能够按照加热炉进行很好的自适应,提高了产品精度。     

安钢1780mm热连轧薄规格板卷轧制工艺改进

结合安钢1 780 mm热连轧机组设备和工艺执行情况,分析了3mm及其以下薄规格板卷在轧制过程中板形改判和轧制故障原因.通过优化轧制工艺参数,如温度制度、速度制度、活套张力值等措施,从而提高了薄规格板卷板形控制能力,在降低薄规格板卷轧制事故率的同时,大幅减少了薄规格板卷的改判率,使得薄规格板卷得以大批量稳定生产.     

800mm铜板带热轧机主机的配置特点

中色科技设计的800mm二辊可逆铜带热轧机组是1300mm铜热轧机组、1000mm铜热轧机组的姊妹机组。本文结合作者工作实践,论述了800mm铜带热轧机组主机的设计特点,介绍了主机的主要性能参数,主机的主要组成情况,以及轧机生产操作的主要流程。这台轧机主机在前两套轧机的基础上承继优点,改进不足,设备配置更为合理,自动化程度更高。本台轧机的宽幅比前两套窄,适合轧制铁青铜、镍白铜、铍青铜板带材。机型虽与前两套相似,但因为轧制材料、轧材宽度的不同,所以又拥有许多独特的设计。针对铜热轧氧化皮多、轧制温度难以控制的特点,本台轧机进行了改进设计。在减轻设备重量、增加重要设备寿命方面进行了切实可行的优化。     

太钢1549mm热连轧厂工艺及设备

太钢1549mm热连轧设备是由日本日新制钢株式会社引进的二手设备,采用美国西屋公司计算机系统,实现全自动轧制,介绍热连轧厂工艺及设备。     

中碳钢带热轧工艺的改进

从控制钢坯化学成分、调整热连轧温度制度及检验等方面,探讨了提高本钢40号、45号钢带性能合格率的措施.     

鞍钢1780mm热轧带钢生产线工艺布局特点

总结了1780mm热轧生产线工艺布局（机型的选取、主要工艺和设备选择、工艺流程及平面布置）的特点，提出在新建或改造类似热轧线时应注意的问题，具有较强的借鉴意义。     

热连轧机板坯跟踪系统的设计与应用

热连轧机板坯跟踪系统是连轧过程中计算机控制系统不可缺少的部分.介绍了鞍钢某热连轧机板坯跟踪系统的设计要点以及生产中存在的问题,提出了解决办法.     

鞍钢1780热带钢轧机现代化技术改造综述

与国际热带钢现代化改造同步,鞍钢１７８０轧机和ＳＰ定宽机、ＰＣ轧机全液压卷取机及步进式加热炉等,构成世界一流的热带钢生产线。介绍了这一生产线及其附属设施安装、调试过程和技术关键的解决及综合技术经济分析、评述。此工程在同类技术改造工程中,建设速度、工程质量、总投资方面,均处于国际领先。目前,此生产线已乾主试生产到达阶段。     

凌钢880mm中宽热带轧机的引进与技术改造

结合凌源钢铁公司中宽热带二手轧机的引进和技术改造工作，介绍了该套生产线的工艺设备特点和技术改造内容，对于引进二手设备的工作有一定的借鉴和参考价值。     

热连轧过程控制问题分析及改进效果

连轧过程张力是最主要的因素,研究了张力对力臂的影响规律:前张力使力臂增加。分析得出影响张力(活套)变化的主要因素是厚度,所以认清了日本、德国等在20世纪70年代精轧机取消活套的技术未能在工业轧机上推广应用的原因。修改监控参数和单参数张力观测器,提高了厚度控制精度和张力控制精度,厚差±30μm比例增加了5%以上;张力波动减小了50%。     

1450 mm冷连轧生产线过程控制系统功能分析

对鞍钢1450mm冷连轧生产线采用的西门子过程控制系统进行了概述，介绍了控制系统的主要设备及组成，对控制系统物料跟踪、进程通讯、轧制模型等功能进行了分析。