逆流式活性炭烟气脱硫脱硝技术特点及应用

对活性炭净化烧结烟气工艺(CSCR)分类进行了简述,并对不同工艺的技术特点进行了对比分析。重点从工艺的选择、运行效果以及技术特点等方面详细介绍了应用于河钢集团邯钢公司(简称河钢邯钢)的逆流式活性炭烧结烟气脱硫脱硝工艺,同时阐述了保障系统稳定运行的关键技术要求。从实际运行效果来看,该工艺系统总体运行稳定,烟气净化效果基本达到50 mg/m~3超低排放限值要求。最后,基于实践经验,对活性炭净化烧结烟气工艺存在的问题和未来发展进行了总结和展望。     

活性焦(炭)干法烧结烟气净化技术在钢铁行业的应用与分析(Ⅰ)——工艺与技术经济分析

活性焦(炭)干法烟气净化技术具有高度环保、深度节水、集成净化、资源回收、适应面广和运行稳定等特点,在烧结烟气脱硫脱硝脱二英(PCDD/F)中得到了日益广泛的关注。本文介绍了活性焦(炭)干法烟气净化技术的特点和工艺,并对其应用于烧结烟气集成净化进行了技术经济分析。结果认为,该技术适应烧结烟气脱硫、脱硝和脱二英(PCDD/F)特点,是一种适合在烧结烟气脱硫、脱硝和脱二英(PCDD/F)领域推广的先进环保技术。     

宝钢烧结烟气超低排放技术应用及分析

介绍了宝钢股份炼铁厂采用的两种典型的烧结烟气综合治理工艺,即活性炭二级吸附法、循环流化床脱硫与选择性催化还原脱硝(CFB-SCR)的协同净化法。经运行比较分析可知:两种净化工艺的脱硫与脱硝效率分别可达95%和80%以上,满足烧结满负荷生产的烟气治理需求;活性炭二级吸附法副产物回收利用率较高,废弃量较少,浓硫酸和活性炭粉可冲减成本;CFB-SCR协同净化法的副产物脱硫灰发生量较大,处置费用较高,无资源回收利用收益;在总投资、单位风量投资额以及全口径运行成本方面,活性炭二级吸附法均高于CFB-SCR协同净化法,而在不含折旧运行成本及直接成本方面则反之。此外,烟气净化设施运行管理应统筹考虑脱除污染物的烟气净化运行费用与排放污染物的环保税缴纳,以实现减排控污绿色制造与生产成本合理控制的双赢。     

烧结烟气脱硫脱硝工艺的比较

烧结机头是钢铁行业SO_2和NO_x主要排放源。随着环境保护的压力不断加大,烧结烟气的脱硫脱硝工艺的选择就显得尤为重要。本文主要介绍了目前国内外主流的烧结烟气脱硫脱硝工艺,并对各种工艺的优缺点进行比较分析。     

影响活性炭烟气净化系统脱硝效率的因素分析

宝钢股份宝山基地有两台660 m~2烧结机,采用活性炭二级错流吸附烟气净化工艺进行脱硝。通过实验室试验设计和分析,以及对现场生产实绩数据进行回归分析,系统解析了活性炭二级错流吸附烟气净化工艺脱硝效率的影响因素。结果表明:脱硝率与含氧量、喷氨量呈正相关关系,与温度、烟气流量呈负相关关系,脱硝率随入口烟气NO_x质量浓度的升高而升高;最后,通过回归方法得到脱硝率的预测公式,可为进一步提升活性炭烟气净化系统的脱硝率提供参考。     

烟气循环对烧结机脱硫脱硝的影响

介绍了烧结烟气循环意义,确定了烧结烟气循环的原则,通过分析国内学者和钢铁厂实践应用,总结了烧结烟气循环对烧结工艺的影响,并得出最佳循环烟气工况;同时分析了烟气循环对脱硫脱硝的影响,并对各种脱硫脱硝工艺和烟气循环结合进行了综合分析,结果表明半干法脱硫+SCR脱硫脱硝工艺是配合烟气循环的最佳工艺之一。     

活性炭脱硫脱硝技术在烧结中的应用

为了实现烧结烟气的深度治理,基于逆流式活性炭脱硫脱硝工艺,宁钢建设了一套采用模块化设计、脱硫脱硝分层、活性炭循环利用等先进技术的脱硫脱硝系统。系统平稳运行后,净化烟气中二氧化硫、氮氧化物、颗粒物排放指标分别为5mg/m³、46mg/m³、8mg/m³,实现了烧结烟气的超低排放。同时,对该系统运行过程中存在的问题给出了解决措施,为该技术的广泛应用提供了参考。     

青特钢烧结烟气脱硝方案研究分析

介绍了烧结烟气脱硝的工艺类别,对选择性催化还原法放在湿法脱硫前和湿法脱硫后的工艺流程及优缺点进行了分析,对活性炭(焦)多污染物协同处置技术的工艺流程及优缺点进行了分析。通过对选择性催化还原法和活性炭(焦)多污染物协同处置技术在副产物、占地面积、工期建设、运行成本进行比较,对最终脱硝工艺的选择提出建设性意见。     

活性炭净化技术在烧结烟气治理领域的应用

活性炭烟气脱硫脱硝工艺是20世纪60年代开发的一种大气环境治理技术,这种技术具有节水、净化效率高、可同时除去粉尘和重金属及有毒物、能够生成多种利用价值高的副产品、不产生二次污染等优点。本文对这种技术的原理、工艺流程、技术优点作了比较系统的介绍,并对其在烧结烟气治理领域的经济性及发展前景进行了分析。     

烧结烟气超低排放技术应用及展望

烧结烟气污染物排放限值日益严格,继火电行业的"超低排放",烧结行业烟气污染物"超低排放"有望实施。本文对现有烟气净化技术进行了论述,并前瞻性的针对有望实现"超低排放"的烟气净化技术,如源头氮氧化物(NO_x)控制技术、选择性催化还原(SCR)脱硝技术、活性炭多污染物协同高效净化技术等进行了其各自优缺点的分析,并对各技术的适用性提出了一些建议。     

关于烧结烟气联合脱硫脱硝技术路线的探讨

文章介绍了目前主流烧结烟气脱硫和脱硝工艺特点,对国内运行的成熟的烧结烟气联合脱硫脱硝工艺进行了对比和分析,提出烧结烟气联合脱硫脱硝技术路线是发展的方向。     

某钢铁厂烧结烟气氨法脱硫工艺脱硝效果的评估

为评估某钢铁厂烧结烟气氨法脱硫工艺的脱硝效果,对烧结烟气进行现场人工检测和在线监测,同时对氨法脱硫工艺的脱硝效果进行验证实验。研究结果表明:该钢铁厂烧结烟气中氮氧化物以NO的形式存在,采用氨法脱硫工艺对烟气进行净化处理后,得到的脱硫率为97%左右,脱硝率为18%~20%;当模拟烧结烟气和吸收液的性质接近现场脱硫的实际情况时,得到的脱硫率为99.40%,脱硝率为22.48%,由此在一定程度上佐证了通过烟气现场人工检测和在线监测所得的该钢铁厂烧结烟气氨法脱硫工艺脱硝率的准确性。通过该研究,为烧结烟气氨法脱硫工艺脱硝效果的评估和氨法同时脱硫脱硝研究提供科学依据。     

宝钢湛江钢铁铁前工序烟气净化新工艺技术

宝钢湛江钢铁秉承宝钢“成为绿色产业链的驱动者”的绿色愿景,切实履行国家的环保新要求,全力打造一个“绿色钢铁基地”.首先简要分析目前钢铁行业大气污染物排放和烟气综合治理情况,再结合宝钢湛江钢铁大气污染物排放控制的目标,介绍宝钢湛江钢铁铁前各工序采用的烟气净化工艺技术:焦炉烟囱烟气旋转喷雾半干法脱硫+选择性催化还原法(NH3-SCR)除尘脱硝工艺设备、烧结烟气活性炭净化脱硫脱硝工艺设备、球团烟气净化LJS循环流化床法脱硫工艺设备、高炉烟气净化干法除尘和新增出铁场炉顶罩等设备.各个工序采用的烟气净化工艺在实际生产中均取得了良好效果.     

逆流活性炭烟气净化装置关键技术

介绍了河钢邯钢响应国家减排号召,在2#435 m~2烧结机上进行的国内首套逆流活性炭烟气净化装置的研究与应用情况。该逆流吸附装置中进行了多项关键技术研究与应用,具体包括:脱硫区和脱硝区分离吸附技术、模块叠加技术、模块离线技术、多点喷氨与混匀一体化技术、活性炭静态分拣技术等。烟气净化装置应用后,具有处理烧结烟气150万Nm~3/h的能力,烟气排放指标达到了国家现行超低排放要求。     

活性焦(炭)干法烧结烟气净化技术在钢铁行业的应用与分析——Ⅱ:工程应用

为减排烧结烟气污染物,活性焦(炭)干法烧结烟气净化技术在钢铁行业的应用得到了关注.本文介绍了活性焦(炭)干法烟气净化技术的工程装备、在国内外烧结脱硫脱硝脱二噁英项目中的应用,并给出了建议.应用和分析表明,活性焦(炭)脱硫技术需进行成本降低和技术完善,值得在我国钢铁行业烧结烟气脱硫脱硝脱二噁英(PCDD/F)领域逐步推广.     

烧结烟气脱硫脱硝技术的发展与应用前景

简要介绍了国外烧结烟气脱硫脱硝的成熟技术及最新的进展,对主要脱硫技术进行了综合比较,分析了国内烧结烟气脱硫的现状及市场容量并对脱硫工艺的选择提出了建议.     

活性炭脱硫脱硝系统颗粒物排放的影响因素

活性炭脱硫脱硝系统可同步脱除烧结烟气中SO2、NOx、颗粒物、重金属等多种污染物,在烧结烟气治理过程中得到了广泛应用。介绍了活性炭的脱除机理及特性,重点分析了入口颗粒物浓度、脱硫脱硝系统中活性炭自产颗粒物、物料循环量、解析效果以及烧结过程电除尘器、烧结烟气循环系统、吸附塔进退模块对颗粒物脱除效果的影响,找到了颗粒物排放的有效控制方法。     

大型烧结机烟气净化工艺方案比较与分析

在环保形势日益严峻的社会背景下,新建或改造大型烧结机必须配套建设烟气综合净化处理装置,脱硫脱硝等主要设计指标需要适应未来严格的大气污染物排放控制趋势。活性炭吸附法(ACP)与循环流化床加选择性催化还原法(LJS-SCR)是目前实现烧结烟气综合净化处理,即脱硫脱硝一体化较成熟的工艺方案。从技术原理和工艺流程出发,分析副产物处理、工程应用、投资与运行等问题,使两种工艺的优劣势交互呈现,既有利于建设单位的工艺方案选择,又有利于工程技术公司的技术升级与工艺优化。     

烧结烟气脱硝技术分析及比较

钢铁行业氮氧化物排放主要来自烧结工序。根据新颁布的排放标准对排放限值的规定,氮氧化物减排任务艰巨,末端治理是达到减排目的的有力措施。介绍了常用的烟气脱硝工艺,包括选择性催化还原法(SCR)、选择性非催化还原法(SNCR)以及活性炭/焦吸附法等;从脱硝性能、经济指标、适用性等方面比较上述烟气脱硝工艺的优缺点;针对钢铁企业烧结项目的建设程度提出了适宜的脱硝技术路线。     

烧结烟气SCR脱硝工艺浅析

钢铁行业烧结烟气中NOx的含量较高,但烧结烟气中NOx的脱除并无统一、高效、可靠的工艺路线。对烧结烟气的特点进行了分析,结合烧结烟气除尘脱硫设施的现状,提出除尘脱硫设施后增设GGH、补燃加热系统和SCR脱硝反应装置高效可靠的脱硝工艺路线;并重点对GGH、补燃加热系统和SCR反应系统进行了介绍。